20 años de experiencia | Más de 1000 marcas asociadas | Personalización completa
Tenemos 20 años de experiencia en la industria, nos hemos asociado con más de 1000 marcas y apoyamos cualquier necesidad de personalización.
Technical Specifications
Product Overview
Características metalúrgicas
El acero de aleación de níquel presenta una microestructura totalmente austenítica con un mayor contenido de níquel, lo que proporciona una resistencia superior a la corrosión y estabilidad mecánica. El equilibrio controlado de cromo-níquel garantiza una excelente resistencia a la corrosión por picaduras, la corrosión por grietas y la corrosión bajo tensión en entornos con cloruro. La adición de molibdeno mejora aún más la resistencia a la corrosión en medios ácidos.
Proceso de tratamiento térmico
MetalZenith emplea un recocido en solución a 1050-1100 °C, seguido de un enfriamiento rápido para mantener la estructura austenítica y evitar la precipitación de carburos. El tratamiento de pasivación posterior con soluciones de ácido nítrico garantiza la formación óptima de una película pasiva para una máxima protección contra la corrosión.
Proceso de fabricación avanzado
Nuestro proceso de fabricación incluye fundición por inducción al vacío con atmósfera controlada, laminado en caliente de precisión con monitorización de temperatura y tratamiento superficial especializado para lograr una calidad superficial superior y resistencia a la corrosión. El control de calidad incluye análisis químicos en tiempo real y análisis microestructural.
Pruebas de calidad especializadas
MetalZenith realiza pruebas integrales que incluyen medición del potencial de picaduras (>350 mV frente a SCE), pruebas de corrosión intergranular según la práctica E de ASTM A262, evaluación del agrietamiento por corrosión bajo tensión en solución de MgCl2 hirviendo y análisis del espesor de la película de pasivación utilizando tecnología XPS para garantizar un rendimiento óptimo contra la corrosión.
Consideraciones específicas de la aplicación
Para aplicaciones en equipos químicos, se verifica una mayor resistencia a los ácidos orgánicos y cloruros mediante pruebas especializadas. Las aplicaciones en la industria alimentaria requieren el cumplimiento de la FDA y pruebas de limpieza mejoradas. Las aplicaciones en dispositivos médicos se someten a una evaluación de biocompatibilidad. Las aplicaciones marinas incluyen pruebas de corrosión en agua de mar, mientras que las aplicaciones arquitectónicas se centran en la resistencia a la corrosión atmosférica y la durabilidad estética.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Composición (%) |
|---|---|
| Carbono (C) | ≤ 0,08 |
| Cromo (Cr) | 17.0 - 20.0 |
| Níquel (Ni) | 8.0 - 12.0 |
| Manganeso (Mn) | ≤ 2.0 |
| Silicio (Si) | ≤ 1.0 |
| Fósforo (P) | ≤ 0,045 |
| Azufre (S) | ≤ 0,030 |
| Molibdeno (Mo) | 2.0 - 3.0 |
⚙️ Mechanical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Límite elástico (MPa) | ≥ 205 |
| Resistencia a la tracción (MPa) | 515 - 690 |
| Elongación (%) | ≥ 40 |
| Dureza (HRB) | ≤ 95 |
| Resistencia a las picaduras (PREN) | ≥ 25 |
| Energía de impacto a 20 °C (J) | ≥ 200 |
🔬 Physical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Densidad (g/cm3) | 8.0 |
| Punto de fusión (°C) | 1400 - 1450 |
| Conductividad térmica (W/m·K) | 16.2 |
| Expansión térmica (×10??/K) | 17.3 |
| Resistividad eléctrica (μΩ·cm) | 72 |
| Módulo elástico (GPa) | 200 |
📏 Product Specifications
| Especificación | Detalles |
|---|---|
| Formularios disponibles | Placas, láminas, barras, tubos, accesorios, piezas forjadas |
| Rango de espesor | 0,5 - 80 mm |
| Rango de ancho | 1000 - 2500 mm |
| Rango de longitud | 2000 - 12000 mm |
| Cumplimiento de normas | ASTM A240, AISI 316L, EN 1.4404 |
| Acabado de la superficie | 2B, BA, No.4, HL, Espejo |
| Condición del tratamiento térmico | Solución recocida y pasivada |
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Our Advantages in Processing Acero de aleación de níquel
Tecnología avanzada de fusión al vacío
MetalZenith utiliza la fusión por inducción al vacío con un control preciso de la atmósfera para lograr una distribución óptima del níquel y eliminar las impurezas. Nuestros procesos de enfriamiento controlado y recocido en solución garantizan una microestructura austenítica uniforme y una mayor resistencia a la corrosión en todo el material.
Pruebas de corrosión integrales
MetalZenith realiza pruebas de corrosión exhaustivas que incluyen medición del potencial de picaduras (ASTM G61), pruebas de corrosión intergranular (ASTM A262), evaluación del agrietamiento por corrosión bajo tensión (ASTM G36) y análisis del espesor de la película de pasivación utilizando tecnología XPS para garantizar un rendimiento superior contra la corrosión.
Procesamiento personalizado y soporte técnico
MetalZenith ofrece servicios integrales de procesamiento a medida, que incluyen mecanizado de precisión, tratamiento térmico especializado y acabado de superficies. Nuestro equipo técnico ofrece asesoramiento experto para la selección de materiales y la optimización específica de cada aplicación, satisfaciendo así los requisitos específicos de cada proyecto.
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