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Chapa de acero decapada y aceitada

Chapa de acero decapada y aceitada

La chapa de acero decapada y aceitada es un producto metálico sometido a un proceso de tratamiento que consiste en la eliminación de incrustaciones y óxidos superficiales mediante decapado ácido y la aplicación de aceite para prevenir la oxidación. Esto da como resultado una superficie limpia y lisa, ideal para aplicaciones que requieren una excelente adhesión de la pintura y un acabado superficial superior. Comúnmente utilizada en los sectores automotriz, de la construcción e industrial, ofrece una mejor trabajabilidad y está disponible en varios grados para satisfacer requisitos mecánicos y dimensionales específicos.

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Technical Specifications

Product Overview

Descripción técnica:

La chapa de acero decapada y aceitada es un producto de acero al carbono laminado en frío de alta calidad, sometido a un tratamiento de decapado y aceitado para ofrecer una calidad superficial superior y protección contra la corrosión. El proceso de decapado elimina las incrustaciones y los óxidos, mientras que el recubrimiento de aceite proporciona resistencia temporal a la corrosión durante el almacenamiento y la manipulación.

Características principales:

  • Excelente calidad de superficie con acabado sin incrustaciones
  • Características superiores de conformabilidad y embutición profunda
  • Tolerancias de espesor y planitud constantes
  • Protección temporal contra la corrosión mediante recubrimiento de aceite
  • Listo para pintar, enchapar o procesar más.

Proceso de fabricación: El acero laminado en frío se decapa en una solución ácida para eliminar los óxidos de la superficie, luego se enjuaga, se seca y se recubre con una fina capa de aceite protector para evitar la formación de óxido durante el almacenamiento y el transporte.

Aplicaciones: Paneles de carrocería de automóviles, fabricación de electrodomésticos, materiales de construcción, muebles de metal, componentes de HVAC, gabinetes eléctricos y fabricación general donde se requiere excelente calidad de superficie y formabilidad.

🧪 Chemical Composition

Composición química:
Elemento Mínimo % Máximo % Típico % Requisito ASTM A1008
Carbono (C) - 0,15 0.08 ≤ 0,15
Manganeso (Mn) - 0.60 0.35 ≤ 0,60
Fósforo (P) - 0.030 0.015 ≤ 0,030
Azufre (S) - 0.035 0.020 ≤ 0,035
Silicio (Si) - 0.30 0,15 ≤ 0,30
Aluminio (Al) 0.020 0.080 0.040 0,020-0,080
Nitrógeno (N) - 0.009 0.005 ≤ 0,009
Cobre (Cu) - 0,20 0.10 ≤ 0,20
Hierro (Fe) Balance Balance 98.8 Balance

⚙️ Mechanical Properties

Propiedades mecánicas:
Propiedad Requisito ASTM Valor típico Método de prueba Temperatura
Resistencia a la tracción 270-410 MPa 320 MPa ASTM A370 Temperatura ambiente
Fuerza de fluencia 140-280 MPa 180 MPa ASTM A370 Temperatura ambiente
Alargamiento 22% mín. 38% ASTM A370 Temperatura ambiente
Dureza (Rockwell B) 65-85 HRB 75 HRB ASTM E18 Temperatura ambiente
Dureza (Brinell) 120-170 HB 145 HB ASTM E10 Temperatura ambiente
Módulo de elasticidad - 200 GPa ASTM E111 Temperatura ambiente
Formabilidad (valor r) - 1.4-1.8 ASTM E517 Temperatura ambiente

🔬 Physical Properties

Propiedades físicas:
Propiedad Valor Unidad Temperatura Estándar de prueba
Densidad 7.85 g/cm3 20°C ASTM B311
Punto de fusión 1510-1540 °C - Análisis DSC
Conductividad térmica 50-60 W/m·K 100°C ASTM E1461
Calor específico 460 J/kg·K 0-100 °C ASTM C351
Expansión lineal 11.7 μm/m·K 0-100 °C ASTM E228
Resistividad eléctrica 100-200 n|°¤m 20°C ASTM B193
Permeabilidad magnética Alto μ/μ₀ Temperatura ambiente ASTM A342
Temperatura de Curie 770 °C - Ferromagnético

📏 Product Specifications

Especificaciones del producto:
Especificación Gama disponible Tamaño estándar Disponible personalizado Tolerancia
Espesor 0,5 mm - 12 mm 1,0-6,0 mm ±0,05 mm
Ancho 600 mm - 2100 mm 1000-1500 mm ±3 mm
Longitud 1000 mm - 6000 mm 2000-3000 mm ±5 mm
Acabado de la superficie Encurtidos y engrasados Estándar P&O No Ra ≤ 1,6 μm
Condición del borde Borde de molino, borde de ranura Borde del molino ASTM A1008
Llanura ≤ 5 mm/m ≤ 3 mm/m Mejorado ASTM A1008
Cumplimiento de normas ASTM A1008, A1011 A1008 Múltiple Cumplimiento total
Opciones de calificación CS Tipo A, B, C CS Tipo B Específico del grado
Certificado de prueba Molino TC, EN 10204 3.1 Molino TC Estándar
Embalaje Bobinas, láminas cortadas Hojas cortadas Ambos Estándar de exportación

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Our Advantages in Processing Chapa de acero decapada y aceitada

Manufacturing Advantage 1

Limpieza mejorada de superficies

El proceso de decapado ácido elimina completamente las incrustaciones, el óxido y los óxidos superficiales de la chapa de acero, creando una superficie excepcionalmente limpia y libre de contaminantes. Esto se traduce en una calidad superior del material y una mayor capacidad de procesamiento posterior.

Protección superior contra la corrosión

La aplicación de una capa protectora de aceite inmediatamente después del decapado crea una barrera eficaz contra la corrosión atmosférica y la oxidación. Este tratamiento de dos pasos garantiza una larga vida útil y mantiene la superficie del acero en perfecto estado durante el almacenamiento y el transporte.

Manufacturing Advantage 2
Manufacturing Advantage 3

Adherencia mejorada de la pintura

La preparación de la superficie decapada y aceitada crea un sustrato ideal para aplicaciones de pintura y recubrimiento. El perfil limpio y liso de la superficie permite una mejor unión mecánica y adhesión química, lo que resulta en un rendimiento superior del recubrimiento y un acabado más duradero.

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