20 años de experiencia | Más de 1000 marcas asociadas | Personalización completa
Tenemos 20 años de experiencia en la industria, nos hemos asociado con más de 1000 marcas y apoyamos cualquier necesidad de personalización.
Technical Specifications
Product Overview
El tubo redondo de cromo-molibdeno 4130 es un tubo de acero de baja aleación y alta resistencia, fabricado con acero al cromo-molibdeno 4130 de primera calidad. Este versátil acero de aleación ofrece una excelente relación resistencia-peso, una soldabilidad superior y una tenacidad excepcional, lo que lo hace ideal para aplicaciones estructurales y mecánicas exigentes.
Características principales:
- Alta relación resistencia-peso para una construcción ligera
- Excelente soldabilidad y maquinabilidad.
- Resistencia a la fatiga y tenacidad superiores
- Tratable térmicamente para mejorar las propiedades mecánicas.
- Buena resistencia a la corrosión en condiciones atmosféricas.
Proceso de fabricación: Fabricado mediante procesos de fabricación sin costura o DOM (estampado sobre mandril), lo que garantiza un espesor de pared uniforme y un acabado superficial superior. Disponible en diversos tratamientos térmicos, como recocido, normalizado y revenido, o templado y revenido.
Aplicaciones: Estructuras aeroespaciales, chasis de autos de carrera y jaulas antivuelco, cuadros de bicicletas, cuadros de motocicletas, componentes automotrices de alto rendimiento, recipientes a presión, tubos estructurales para maquinaria y aplicaciones mecánicas de precisión que requieren alta resistencia y confiabilidad.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Mínimo % | Máximo % | Típico % | Requisito ASTM A519 |
|---|---|---|---|---|
| Carbono (C) | 0,28 | 0.33 | 0.30 | 0,28-0,33 |
| Cromo (Cr) | 0.80 | 1.10 | 0,95 | 0,80-1,10 |
| Molibdeno (Mo) | 0,15 | 0,25 | 0,20 | 0,15-0,25 |
| Manganeso (Mn) | 0.40 | 0.60 | 0,50 | 0,40-0,60 |
| Silicio (Si) | 0,15 | 0.35 | 0,25 | 0,15-0,35 |
| Fósforo (P) | - | 0.035 | 0.020 | ≤ 0,035 |
| Azufre (S) | - | 0.040 | 0.025 | ≤ 0,040 |
| Níquel (Ni) | - | 0,25 | 0,15 | ≤ 0,25 |
| Hierro (Fe) | Balance | Balance | 97.7 | Balance |
⚙️ Mechanical Properties
| Propiedad | Requisito ASTM | Valor típico | Método de prueba | Temperatura |
|---|---|---|---|---|
| Resistencia a la tracción | 670 MPa min | 730 MPa | ASTM A370 | Temperatura ambiente |
| Límite elástico (0,2%) | 460 MPa mín. | 515 MPa | ASTM A370 | Temperatura ambiente |
| Alargamiento | 20% mínimo | 25% | ASTM A370 | Temperatura ambiente |
| Dureza (Brinell) | 217 HB máximo | 235 HB | ASTM E10 | Temperatura ambiente |
| Dureza (Rockwell C) | - | 22 HRC | ASTM E18 | Temperatura ambiente |
| Módulo de elasticidad | - | 205 GPa | ASTM E111 | Temperatura ambiente |
| Energía de impacto (Charpy V) | - | 54 J | ASTM E23 | Temperatura ambiente |
🔬 Physical Properties
| Propiedad | Valor | Unidad | Temperatura | Estándar de prueba |
|---|---|---|---|---|
| Densidad | 7.85 | g/cm3 | 20°C | ASTM B311 |
| Punto de fusión | 1432-1449 | °C | - | Análisis DSC |
| Conductividad térmica | 42.7 | W/m·K | 100°C | ASTM E1461 |
| Calor específico | 477 | J/kg·K | 0-100 °C | ASTM C351 |
| Expansión lineal | 12.2 | μm/m·K | 0-100 °C | ASTM E228 |
| Resistividad eléctrica | 220 | n|°¤m | 20°C | ASTM B193 |
| Permeabilidad magnética | Ferromagnético | μ/μ₀ | Temperatura ambiente | ASTM A342 |
| Temperatura de Curie | 770 | °C | - | Análisis magnético |
📏 Product Specifications
| Especificación | Gama disponible | Longitud estándar | Disponible personalizado | Tolerancia |
|---|---|---|---|---|
| Diámetro exterior (OD) | 12,7 mm - 152,4 mm | Varios | Sí | ±0,13 mm |
| Espesor de la pared | 1,0 mm - 12,7 mm | Varios | Sí | ±10% |
| Longitud | 1 m - 12 m | 6 metros | Sí | +25 mm/-0 mm |
| Acabado de la superficie | Estirado en frío, normalizado | Estirado en frío | Sí | Ra ≤ 1,6 μm |
| Método de fabricación | Sin costuras, DOM | Sin costura | Ambos | Norma ASTM |
| Conexión final | Simple, mecanizado, roscado | Plano | Sí | ASME B36.10 |
| Cumplimiento de normas | ASTM A519, SAE J525 | A519 | Múltiple | Cumplimiento total |
| Tratamiento térmico | Recocido, N&T, Q&T | Recocido | Sí | Según especificación |
| Certificado de prueba | Molino TC, EN 10204 3.1 | Molino TC | Sí | Estándar |
| Embalaje | Fardos, cajas, palés | Paquetes | Costumbre | Estándar de exportación |
Permítanos crear el éxito para su proyecto
Equipo profesional, productos premium, servicio completo: el éxito de su proyecto es nuestra misión
Our Advantages in Processing Tubo redondo de cromo-molibdeno 4130
Relación resistencia-peso superior
El proceso de aleación de cromo-molibdeno crea una estructura tubular excepcionalmente fuerte pero liviana, que ofrece hasta un 50 % más de resistencia en comparación con el acero estándar y al mismo tiempo mantiene un peso mínimo, lo que lo hace ideal para aplicaciones de rendimiento crítico.
Propiedades de soldabilidad mejoradas
La composición especializada de cromo-molibdeno garantiza excelentes características de soldabilidad, lo que permite uniones consistentes y de alta calidad con requisitos mínimos de precalentamiento y un riesgo reducido de agrietamiento en la zona afectada por el calor durante la fabricación.
Proceso de trefilado circular de precisión
La fabricación mediante procesos precisos de estirado en frío garantiza una precisión dimensional y un acabado superficial excepcionales, manteniendo tolerancias estrictas y un espesor de pared constante en toda la longitud del tubo.
TU CONFIANZA ACERO
SOCIO DE FABRICACIÓN
Consulta Rápida
Industrias a las que servimos
Soluciones profesionales de acero para las principales industrias
Cualificaciones y certificaciones
