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Technical Specifications
Product Overview
Las tuberías de acero negro se fabrican con acero al carbono de alta calidad y cuentan con un característico recubrimiento de óxido negro formado durante el proceso de fabricación. Este recubrimiento proporciona protección básica contra la corrosión y le confiere a la tubería su distintiva apariencia oscura. Las tuberías de acero negro se utilizan ampliamente en la distribución de gas, el suministro de agua y aplicaciones estructurales generales.
Características principales:
- Solución rentable para aplicaciones generales de tuberías
- Buena soldabilidad y maquinabilidad
- Adecuado tanto para conexiones roscadas como soldadas.
- Disponible en varios horarios y tamaños.
- Cumple con los principales estándares internacionales
Proceso de fabricación: Producido mediante soldadura por resistencia eléctrica (ERW) o procesos sin costura, con recubrimiento de óxido negro aplicado durante la fabricación para una mayor durabilidad y resistencia a la corrosión.
Aplicaciones: Sistemas de distribución de gas, líneas de suministro de agua, sistemas de rociadores contra incendios, aplicaciones HVAC, soportes estructurales, cercas y tuberías industriales en general donde se requiere una resistencia moderada a la corrosión.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Mínimo % | Máximo % | Típico % | Requisito ASTM A53 |
|---|---|---|---|---|
| Carbono (C) | - | 0.30 | 0,18 | ≤ 0,30 |
| Manganeso (Mn) | 0,29 | 1.06 | 0.65 | 0,29-1,06 |
| Fósforo (P) | - | 0.05 | 0.025 | ≤ 0,05 |
| Azufre (S) | - | 0.06 | 0.035 | ≤ 0,06 |
| Silicio (Si) | - | 0.40 | 0,25 | ≤ 0,40 |
| Cobre (Cu) | - | 0.40 | 0,20 | ≤ 0,40 |
| Níquel (Ni) | - | 0.40 | 0,15 | ≤ 0,40 |
| Cromo (Cr) | - | 0.40 | 0.12 | ≤ 0,40 |
| Hierro (Fe) | Balance | Balance | 98.5 | Balance |
⚙️ Mechanical Properties
| Propiedad | Requisito ASTM | Valor típico | Método de prueba | Temperatura |
|---|---|---|---|---|
| Resistencia a la tracción | 415 MPa mín. | 450 MPa | ASTM A370 | Temperatura ambiente |
| Fuerza de fluencia | 240 MPa mín. | 275 MPa | ASTM A370 | Temperatura ambiente |
| Alargamiento | 23% mín. | 28% | ASTM A370 | Temperatura ambiente |
| Dureza (Brinell) | - | 130 HB | ASTM E10 | Temperatura ambiente |
| Dureza (Rockwell B) | - | 75 HRB | ASTM E18 | Temperatura ambiente |
| Módulo de elasticidad | - | 210 GPa | ASTM E111 | Temperatura ambiente |
| Energía de impacto (Charpy V) | - | 80+ J | ASTM E23 | Temperatura ambiente |
🔬 Physical Properties
| Propiedad | Valor | Unidad | Temperatura | Estándar de prueba |
|---|---|---|---|---|
| Densidad | 7.85 | g/cm3 | 20°C | ASTM B311 |
| Punto de fusión | 1510-1540 | °C | - | Análisis DSC |
| Conductividad térmica | 50-60 | W/m·K | 100°C | ASTM E1461 |
| Calor específico | 460 | J/kg·K | 0-100 °C | ASTM C351 |
| Expansión lineal | 11.7 | μm/m·K | 0-100 °C | ASTM E228 |
| Resistividad eléctrica | 100-200 | n|°¤m | 20°C | ASTM B193 |
| Permeabilidad magnética | Alto | μ/μ₀ | Temperatura ambiente | ASTM A342 |
| Temperatura de Curie | 770 | °C | - | Ferromagnético |
📏 Product Specifications
| Especificación | Gama disponible | Longitud estándar | Disponible personalizado | Tolerancia |
|---|---|---|---|---|
| Diámetro exterior (OD) | 15 mm - 610 mm | Varios | Sí | ±1,0 mm |
| Espesor de la pared | 2,0 mm - 22 mm | Varios | Sí | ±12,5% |
| Longitud | 3 m - 12 m | 6 metros | Sí | +100 mm/-0 mm |
| Acabado de la superficie | Negro, pintado, aceitado | Negro | Sí | Molino estándar |
| Tipo de soldadura | Restos explosivos de guerra, arcos de gran tamaño y arcos de gran tamaño | REG | Todos los tipos | Estándar API |
| Conexión final | Liso, biselado, roscado | Plano | Sí | ASME B36.10 |
| Cumplimiento de normas | ASTM A53, A106, API 5L | A53 | Múltiple | Cumplimiento total |
| Clasificación de presión | Anexo 40 - 160 | Anexo 40 | Sí | ASME B31.1 |
| Certificado de prueba | Molino TC, EN 10204 3.1 | Molino TC | Sí | Estándar |
| Embalaje | Fardos, sueltos, contenedores | Paquetes | Costumbre | Estándar de exportación |
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Our Advantages in Processing Tubo de acero negro
Protección superior contra la corrosión
El proceso de fabricación crea una capa protectora de óxido de hierro mediante oxidación controlada, lo que proporciona una resistencia natural a la corrosión sin tratamientos adicionales. Esta capa superficial negra actúa como barrera contra los factores ambientales, prolongando la vida útil de la tubería.
Proceso de laminación de acero de precisión
La tecnología avanzada de laminado garantiza un espesor de pared uniforme y una precisión dimensional precisa en toda la longitud de la tubería. El proceso de fabricación controlado garantiza propiedades de material consistentes e integridad estructural para un rendimiento confiable.
Optimización del tratamiento térmico
El tratamiento térmico especializado durante la producción mejora las propiedades mecánicas del acero, lo que resulta en una óptima relación resistencia-peso y una mayor ductilidad. Este proceso garantiza que las tuberías soporten altas variaciones de presión y temperatura.
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