20 años de experiencia | Más de 1000 marcas asociadas | Personalización completa
Tenemos 20 años de experiencia en la industria, nos hemos asociado con más de 1000 marcas y apoyamos cualquier necesidad de personalización.
Technical Specifications
Product Overview
Composición y estructura metalúrgica
El NM600 Extreme es un acero martensítico de baja aleación y alto contenido de carbono, diseñado para una máxima resistencia al desgaste. Su composición química cuidadosamente equilibrada, con un 0,47-0,54 % de carbono, combinada con adiciones de cromo, molibdeno y boro, crea una fina microestructura martensítica con una dureza excepcionalmente uniforme. La adición controlada de níquel mejora la tenacidad, manteniendo al mismo tiempo una dureza superficial ultraalta.
Proceso de tratamiento térmico avanzado
MetalZenith emplea un sofisticado proceso de temple y revenido con hornos de atmósfera controlada y sistemas de enfriamiento de precisión. El acero se austeniza a 880-920 °C, seguido de un enfriamiento acelerado para lograr una transformación martensítica completa. El revenido posterior a 180-220 °C optimiza el equilibrio entre la retención de dureza y la resistencia al impacto, garantizando una dureza constante de 570-640 HBW en todo el espesor de la placa.
Excelencia en la fabricación y control de calidad
Nuestra planta integrada de producción de acero cuenta con hornos de arco eléctrico con metalurgia secundaria avanzada, tecnología de colada continua y laminadores de última generación. La monitorización del proceso en tiempo real garantiza un control preciso de la composición química y unas propiedades mecánicas óptimas. El control de calidad integral incluye análisis espectroscópico, mapeo automatizado de dureza, pruebas ultrasónicas para comprobar la solidez interna y verificación dimensional mediante sistemas de medición láser.
Cumplimiento de normas internacionales
El NM600 Extreme cumple con rigurosas normas internacionales, como la EN 10204 para documentos de inspección, la ASTM A514 para aplicaciones estructurales y la JIS G3106 para estructuras soldadas. Nuestro sistema de gestión de calidad con certificación ISO 9001:2015 garantiza una calidad constante del producto y una trazabilidad completa desde la materia prima hasta la entrega final. Todos los productos se suministran con completos certificados de pruebas de fábrica que documentan la composición química, las propiedades mecánicas y la conformidad dimensional.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Contenido (%) | Objetivo |
|---|---|---|
| Carbono (C) | 0,47-0,54 | Dureza y resistencia |
| Silicio (Si) | 0,10-0,70 | Desoxidación y resistencia |
| Manganeso (Mn) | 1.00-1.60 | Templabilidad |
| Fósforo (P) | ≤ 0,025 | Impureza controlada |
| Azufre (S) | ≤ 0,010 | Impureza controlada |
| Cromo (Cr) | 1.20-2.00 | Templabilidad y resistencia al desgaste |
| Níquel (Ni) | 0,25-1,50 | Tenacidad |
| Molibdeno (Mo) | 0,25-1,00 | Templabilidad y resistencia |
| Boro (B) | 0,0005-0,0060 | Mejora de la templabilidad |
| Titanio (Ti) | ≤ 0,15 | Refinamiento de grano |
⚙️ Mechanical Properties
| Propiedad | Valor | Estándar de prueba |
|---|---|---|
| Dureza (Brinell) | 570-640 HBW | EN ISO 6506-1 |
| Resistencia a la tracción | 1900-2350 MPa | EN ISO 6892-1 |
| Límite elástico (0,2%) | ≥ 1350 MPa | EN ISO 6892-1 |
| Alargamiento (A5) | ≥ 7% | EN ISO 6892-1 |
| Energía de impacto (-40 °C) | ≥ 15 J | EN ISO 148-1 |
| Energía de impacto (-20 °C) | ≥ 20 J | EN ISO 148-1 |
| Límite de fatiga ( 107 ciclos) | 650 MPa | ASTM D7791 |
| Módulo de elasticidad | 210 GPa | ASTM E111 |
| Coeficiente de Poisson | 0,27-0,30 | ASTM E132 |
| Módulo de corte | 80 GPa | ASTM E143 |
🔬 Physical Properties
| Propiedad | Valor | Rango de temperatura |
|---|---|---|
| Densidad | 7,85 g/cm³ | 20°C |
| Punto de fusión | 1420-1460 °C | - |
| Conductividad térmica | 42 W/m·K | 20°C |
| Coeficiente de expansión térmica | 12,5×10 -6 /K | 20-100°C |
| Capacidad calorífica específica | 460 J/kg·K | 20°C |
| Resistividad eléctrica | 0,20 µΩ·m | 20°C |
| Permeabilidad magnética | Ferromagnético | 20°C |
| Temperatura de Curie | 760°C | - |
| Difusividad térmica | 11,6 mm²/s | 20°C |
| Coeficiente de expansión lineal | 13,1×10 -6 /K | 20-200°C |
📏 Product Specifications
| Especificación | Opciones disponibles | Normas |
|---|---|---|
| Formularios de productos | Placas, láminas, piezas cortadas a medida | EN 10029, ASTM A6 |
| Rango de espesor | 6-130 milímetros | EN 10029 Clase A |
| Rango de ancho | 1000-3200 milímetros | EN 10029 |
| Rango de longitud | 2000-12000 milímetros | EN 10029 |
| Acabado de la superficie | Laminado en caliente, granallado, decapado | EN 10163-2 |
| Tolerancia de planitud | ≤ 5 mm/m | EN 10029 Clase N |
| Tolerancia de espesor | ± 0,3-1,5 mm | EN 10029 Clase A |
| Condición del borde | Borde de molino, cizallado, corte a la llama, mecanizado | EN 10029 |
| Proceso de dar un título | EN 10204 3.1, Certificado de prueba de fábrica | EN 10204 |
| Calificación | Grado de acero, número de colada, espesor | EN 10029 |
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Our Advantages in Processing NM600 Extremo
Tecnología avanzada de tratamiento térmico
MetalZenith emplea sistemas de enfriamiento controlado y templado de precisión de vanguardia para lograr niveles de dureza ultraalta de 570-640 HBW, manteniendo una excelente tenacidad. Nuestro proceso patentado de tratamiento térmico garantiza una microestructura uniforme y una resistencia óptima al desgaste en todo el espesor de la placa.
Sistemas integrales de control de calidad
Nuestra gestión integrada de calidad incluye la monitorización de la composición química en tiempo real, el mapeo automatizado de la dureza en toda la superficie de las placas, pruebas ultrasónicas para comprobar la solidez interna y la verificación dimensional. Todas las placas reciben la certificación EN 10204 3.1 con documentación completa de trazabilidad.
Procesamiento personalizado y suministro global
MetalZenith ofrece una amplia gama de servicios de valor añadido, como corte de precisión, mecanizado, conformado y preparación para soldadura. Nuestra red logística global garantiza entregas fiables en todo el mundo, con equipos de soporte técnico que ofrecen ingeniería de aplicaciones y asesoramiento de instalación para un rendimiento óptimo.
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