20 años de experiencia | Más de 1000 marcas asociadas | Personalización completa
Tenemos 20 años de experiencia en la industria, nos hemos asociado con más de 1000 marcas y apoyamos cualquier necesidad de personalización.
Technical Specifications
Product Overview
Características metalúrgicas
DILLIDUR 500V es un acero templado y revenido de baja aleación y alta resistencia con una microestructura martensítica de grano fino. Su composición química cuidadosamente equilibrada, con un contenido controlado de carbono y elementos de aleación estratégicos (Cr, Ni, Mo, B), garantiza una templabilidad y tenacidad óptimas. La adición de boro mejora la templabilidad, manteniendo al mismo tiempo las características de soldabilidad.
Proceso de tratamiento térmico
El proceso de fabricación de MetalZenith consiste en un laminado controlado a temperaturas de entre 1100 y 1200 °C, seguido de un enfriamiento acelerado (temple) de entre 900 y 950 °C para lograr la estructura martensítica. El revenido posterior a entre 200 y 300 °C optimiza el equilibrio entre dureza y tenacidad. Todo el proceso se supervisa mediante pirometría avanzada y sistemas de control computarizado.
Control de calidad de fabricación
Cada lote de producción se somete a pruebas exhaustivas que incluyen análisis químico espectroscópico, pruebas de tracción, pruebas de impacto Charpy a diversas temperaturas y medición de dureza Brinell en múltiples ubicaciones. Las pruebas ultrasónicas garantizan la solidez interna, mientras que la inspección dimensional verifica las tolerancias geométricas. Todas las pruebas se realizan en nuestros laboratorios acreditados por NADCAP.
Pautas de soldadura y fabricación
DILLIDUR 500V presenta buena soldabilidad si se siguen los procedimientos adecuados. Se recomienda precalentar a 100-150 °C para espesores superiores a 20 mm. Se deben utilizar electrodos de bajo contenido de hidrógeno (E7018 o equivalente) con temperaturas entre pasadas que no superen los 250 °C. En aplicaciones críticas, puede ser necesario aplicar un alivio de tensión después de la soldadura.
Normas de Calidad y Certificaciones
MetalZenith cuenta con las certificaciones ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 y OHSAS 18001. Nuestras instalaciones de producción están homologadas por las principales sociedades de clasificación, como Lloyd's Register, DNV GL y ABS. Todos nuestros productos se suministran con certificados de pruebas de fábrica EN 10204-3.1 y documentación completa de trazabilidad de materiales.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Contenido (%) |
|---|---|
| Carbono (C) | ≤ 0,26 |
| Manganeso (Mn) | 1.60 |
| Silicio (Si) | 0,70 |
| Fósforo (P) | ≤ 0,025 |
| Azufre (S) | ≤ 0,010 |
| Cromo (Cr) | 1.40 |
| Níquel (Ni) | 1.00 |
| Molibdeno (Mo) | 0.60 |
| Boro (B) | 0.005 |
| Aluminio (Al) | ≥ 0,015 |
⚙️ Mechanical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Dureza (HBW) | 500 ± 30 |
| Resistencia a la tracción (Rm) | 1550-1750 MPa |
| Límite elástico (Rp0,2) | ≥ 1300 MPa |
| Alargamiento (A5) | ≥ 8% |
| Energía de impacto (KV) a -40 °C | ≥ 30 J |
| Energía de impacto (KV) a -60 °C | ≥ 20 J |
| Módulo de Young | 210 GPa |
| Límite de fatiga | 550 MPa |
| Coeficiente de Poisson | 0.30 |
🔬 Physical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Densidad | 7,85 g/cm³ |
| Punto de fusión | 1450-1520 °C |
| Conductividad térmica (20 °C) | 42 W/m·K |
| Coeficiente de expansión térmica (20-100 °C) | 12×10 -6 /K |
| Capacidad calorífica específica | 460 J/kg·K |
| Resistividad eléctrica (20 °C) | 0,20 µΩ·m |
| Permeabilidad magnética | Ferromagnético |
| Temperatura de Curie | 770°C |
📏 Product Specifications
| Especificación | Detalles |
|---|---|
| Formularios disponibles | Placas, láminas, piezas cortadas a medida |
| Rango de espesor | 4-80 milímetros |
| Rango de ancho | 1000-3200 milímetros |
| Rango de longitud | 2000-12000 milímetros |
| Acabado de la superficie | Laminado en caliente, granallado, decapado |
| Condición del borde | Borde de fresado, corte con llama, corte con plasma |
| Tolerancia de espesor | ± 0,3 mm (t ≤ 20 mm), ± 0,5 mm (t > 20 mm) |
| Tolerancia de ancho | +0/-5 mm |
| Tolerancia de longitud | +10/-0 mm |
| Cumplimiento de normas | EN 10204-3.1, ASTM A514, JIS G3128 |
Permítanos crear el éxito para su proyecto
Equipo profesional, productos premium, servicio completo: el éxito de su proyecto es nuestra misión
Our Advantages in Processing Dillidur 500 V
Tecnología avanzada de temple y revenido
MetalZenith emplea sistemas de temple y revenido de última generación con control de temperatura computarizado y tecnología de enfriamiento uniforme, asegurando una distribución constante de la dureza y una microestructura óptima en todo el espesor de la placa para un rendimiento superior en resistencia al desgaste.
Sistema Integral de Control de Calidad
Nuestro sistema integrado de gestión de calidad incluye monitorización de la composición química en tiempo real, pruebas mecánicas automatizadas, inspección ultrasónica y verificación dimensional. Cada placa se somete a rigurosas pruebas con trazabilidad completa y certificación de pruebas de fábrica para garantizar una calidad constante.
Procesamiento personalizado y cadena de suministro global
MetalZenith ofrece amplias capacidades de personalización, incluyendo servicios de corte de precisión, mecanizado, conformado y tratamiento de superficies. Nuestra red de distribución global garantiza entregas fiables en todo el mundo con soluciones logísticas flexibles y soporte técnico para requisitos específicos de cada aplicación.
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