20 años de experiencia | Más de 1000 marcas asociadas | Personalización completa
Tenemos 20 años de experiencia en la industria, nos hemos asociado con más de 1000 marcas y apoyamos cualquier necesidad de personalización.
Technical Specifications
Product Overview
Características metalúrgicas
El acero Hardox presenta una microestructura predominantemente martensítica, lograda mediante procesos controlados de temple y revenido. La composición optimizada de la aleación, con adiciones de cromo, níquel y molibdeno, proporciona una templabilidad y una resistencia al desgaste excepcionales, a la vez que mantiene la tenacidad adecuada para aplicaciones estructurales. La microestructura de grano fino garantiza una distribución uniforme de la dureza y unas propiedades mecánicas superiores.
Proceso de tratamiento térmico
MetalZenith emplea un proceso de austenización con control de precisión a 850-900 °C, seguido de un temple rápido para lograr la estructura martensítica deseada. El revenido posterior a 150-200 °C optimiza el equilibrio entre dureza y tenacidad. Nuestras avanzadas instalaciones de tratamiento térmico garantizan una distribución uniforme de la temperatura y velocidades de enfriamiento controladas para obtener propiedades mecánicas consistentes.
Excelencia en el proceso de fabricación
Nuestro proceso de fabricación incorpora fundición avanzada en horno de arco eléctrico con refinado secundario, colada continua y laminación controlada para lograr una homogeneidad química y propiedades mecánicas óptimas. La monitorización del proceso en tiempo real y los sistemas automatizados de control de calidad garantizan una calidad constante del producto y una precisión dimensional.
Pruebas de calidad especializadas
MetalZenith realiza pruebas integrales que incluyen evaluación del rendimiento de la soldadura mediante procedimientos estandarizados, evaluación de la capacidad de conformado mediante pruebas de flexión, pruebas de resistencia a la fatiga en condiciones de carga cíclica y pruebas de resistencia a la corrosión atmosférica en entornos controlados para garantizar la integridad estructural a largo plazo.
Consideraciones de ingeniería de aplicaciones
En la construcción de edificios, Hardox ofrece una durabilidad excepcional en entornos de alto desgaste. En la ingeniería de puentes, su resistencia a la fatiga garantiza una larga vida útil bajo carga dinámica. En la fabricación de maquinaria, la combinación de dureza y tenacidad permite obtener componentes estructurales robustos. En la fabricación de vehículos, se optimiza el peso sin comprometer la resistencia. En aplicaciones de ingeniería general, su excelente soldabilidad y conformabilidad facilitan diseños estructurales complejos.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Composición (%) |
|---|---|
| Carbono (C) | 0,15 - 0,25 |
| Manganeso (Mn) | 1.00 - 1.60 |
| Silicio (Si) | 0,15 - 0,70 |
| Fósforo (P) | ≤ 0,020 |
| Azufre (S) | ≤ 0,010 |
| Cromo (Cr) | 0,20 - 1,50 |
| Níquel (Ni) | 0,25 - 2,50 |
| Molibdeno (Mo) | 0,15 - 0,70 |
| Boro (B) | 0,0005 - 0,0050 |
⚙️ Mechanical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Límite elástico (MPa) | ≥ 1000 |
| Resistencia a la tracción (MPa) | 1250 - 1550 |
| Elongación (%) | ≥ 10 |
| Energía de impacto a -40 °C (J) | ≥ 25 |
| Dureza (HB) | 400 - 500 |
| Resistencia a la fatiga (MPa) | ≥ 450 |
🔬 Physical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Densidad (g/cm3) | 7.85 |
| Punto de fusión (°C) | 1480 - 1520 |
| Conductividad térmica (W/m·K) | 42.0 |
| Expansión térmica (×10??/K) | 12.5 |
| Módulo elástico (GPa) | 210 |
| Coeficiente de Poisson | 0,27 - 0,30 |
📏 Product Specifications
| Especificación | Detalles |
|---|---|
| Formularios disponibles | Placas, láminas, barras y piezas cortadas a medida |
| Rango de espesor | 4 - 80 mm |
| Rango de ancho | 1000 - 3200 mm |
| Rango de longitud | 6000 - 15000 mm |
| Cumplimiento de normas | ASTM A514, EN 10025-6, JIS G3106 |
| Condición del tratamiento térmico | Templado y revenido |
| Estado de la superficie | Granallado, decapado o laminado |
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Our Advantages in Processing Acero Hardox
Tecnología avanzada de temple y revenido
MetalZenith emplea procesos de temple y revenido con control de precisión, con monitorización en tiempo real de las velocidades de calentamiento y enfriamiento para lograr niveles óptimos de dureza y uniformidad microestructural. Nuestro avanzado tratamiento térmico garantiza propiedades mecánicas consistentes y una resistencia superior al desgaste en todo el espesor del material.
Programa Integral de Pruebas Estructurales
Nuestra garantía de calidad incluye pruebas especializadas para aplicaciones estructurales: evaluación del rendimiento de soldadura avanzada, evaluación de la capacidad de conformado, pruebas de resistencia a la fatiga bajo carga cíclica y pruebas de resistencia a la corrosión atmosférica para garantizar la durabilidad a largo plazo en entornos exigentes.
Ingeniería personalizada y soporte técnico
MetalZenith ofrece servicios integrales de procesamiento a medida, que incluyen corte de precisión, conformado y optimización del tratamiento térmico. Nuestro equipo técnico ofrece soporte de ingeniería específico para cada aplicación para optimizar la selección de materiales y los parámetros de procesamiento según sus requisitos estructurales.
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