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CREUSABRO 4800

CREUSABRO 4800

Acero resistente al desgaste de ultra alta dureza

CREUSABRO 4800 representa la cumbre de la tecnología de acero resistente al desgaste, diseñada para los entornos abrasivos más exigentes. Esta placa de acero de ultraalta dureza ofrece un rendimiento excepcional en aplicaciones de desgaste extremo donde los materiales convencionales fallan.

Excelencia en fabricación avanzada de MetalZenith

En MetalZenith, utilizamos tecnología de temple y revenido de vanguardia para producir CREUSABRO 4800 con niveles de dureza constantes de 470-530 HBW. Nuestros procesos de tratamiento térmico, controlados con precisión, garantizan una microestructura uniforme y una resistencia óptima al desgaste en todo el espesor de la placa.

Aplicaciones clave

  • Equipos de minería: revestimientos de trituradoras, revestimientos de canaletas y placas de desgaste
  • Industria del cemento: Componentes de hornos y sistemas de manipulación de materiales
  • Producción de acero: revestimientos de hornos y equipos de transferencia de materiales
  • Maquinaria de reciclaje: Componentes de trituradoras y sistemas de transporte
  • Equipos de construcción: Cuchillas de corte y protección contra el desgaste del cucharón

Garantía de calidad y certificación

MetalZenith cuenta con la certificación ISO 9001:2015 y realiza pruebas exhaustivas que incluyen verificación de dureza, pruebas de impacto e inspección dimensional. Cada placa se entrega con certificados completos de pruebas de fábrica y documentación de trazabilidad, lo que garantiza el cumplimiento de las normas internacionales y las especificaciones del cliente.

Ver todos los detalles

20 años de experiencia | Más de 1000 marcas asociadas | Personalización completa

Tenemos 20 años de experiencia en la industria, nos hemos asociado con más de 1000 marcas y apoyamos cualquier necesidad de personalización.

Technical Specifications

Product Overview

Características metalúrgicas

CREUSABRO 4800 presenta una microestructura martensítica obtenida mediante procesos controlados de temple y revenido. Su composición química optimizada con adiciones de cromo, molibdeno y boro proporciona una templabilidad y resistencia al desgaste excepcionales. Su estructura de grano fino garantiza una distribución uniforme de la dureza y una tenacidad superior.

Proceso de tratamiento térmico

MetalZenith emplea un ciclo de tratamiento térmico controlado con precisión que consiste en austenización a 900-950 °C, seguida de temple en agua para lograr la transformación martensítica. El revenido posterior a 180-220 °C optimiza el equilibrio dureza-tenacidad, manteniendo la estabilidad dimensional. Los hornos controlados por computadora garantizan perfiles térmicos uniformes en todo el espesor de la placa.

Proceso de fabricación

La producción comienza con la fundición en horno de arco eléctrico utilizando chatarra de primera calidad y adiciones de aleación. El refinado secundario mediante horno cuchara y desgasificación al vacío garantiza un bajo contenido de inclusiones y una limpieza óptima. La colada continua produce desbastes planos de alta calidad, que se someten a un laminado controlado para alcanzar el espesor y las propiedades mecánicas deseados. El tratamiento térmico final en hornos de vigas móviles garantiza una dureza y una microestructura uniformes.

Estándares de calidad y pruebas

MetalZenith mantiene un control de calidad exhaustivo durante toda la producción, que incluye análisis químicos mediante espectroscopia de emisión óptica, pruebas de dureza con equipos Brinell calibrados e inspección ultrasónica para garantizar la solidez interna. Las pruebas de impacto a diversas temperaturas garantizan la tenacidad adecuada para aplicaciones exigentes. Todos los productos cumplen con la norma de gestión de calidad ISO 9001:2015 y los requisitos específicos del cliente.

Consideraciones sobre la soldadura

CREUSABRO 4800 requiere procedimientos de soldadura cuidadosos debido a su alto equivalente de carbono. Se recomienda el precalentamiento a 150-200 °C y la liberación de tensiones posterior a la soldadura para secciones gruesas. Los electrodos de bajo hidrógeno y las velocidades de enfriamiento controladas previenen el agrietamiento. MetalZenith ofrece procedimientos de soldadura detallados y soporte técnico para un rendimiento óptimo de la unión.

🧪 Chemical Composition

Elemento Contenido (%)
Carbono (C) 0,18-0,25
Manganeso (Mn) 1,20-1,60
Silicio (Si) 0,15-0,50
Fósforo (P) ≤ 0,020
Azufre (S) ≤ 0,010
Cromo (Cr) 1,20-1,80
Níquel (Ni) 0,50-1,00
Molibdeno (Mo) 0,20-0,60
Boro (B) 0,0015-0,0050
Aluminio (Al) 0,015-0,050
Titanio (Ti) ≤ 0,030
Vanadio (V) ≤ 0,080

⚙️ Mechanical Properties

Propiedad Valor
Dureza (HBW) 470-530
Resistencia a la tracción (Rm) ≥ 1400 MPa
Límite elástico (Rp0,2) ≥ 1100 MPa
Alargamiento (A5) ≥ 8%
Energía de impacto (KV) a 20 °C ≥ 25 J
Energía de impacto (KV) a -20 °C ≥ 20 J
Módulo de Young (E) 210 GPa
Coeficiente de Poisson 0.30
Límite de fatiga ( 107 ciclos) 420 MPa
Tenacidad a la fractura (KIC) 45 MPa·m 1/2

🔬 Physical Properties

Propiedad Valor
Densidad 7,85 g/cm³
Punto de fusión 1480-1520 °C
Conductividad térmica (20 °C) 42 W/m·K
Coeficiente de expansión térmica (20-100 °C) 12,5×10 -6 /K
Capacidad calorífica específica 460 J/kg·K
Resistividad eléctrica (20 °C) 0,18 µΩ·m
Permeabilidad magnética Ferromagnético
Temperatura de Curie 750°C
Difusividad térmica 11,6× 10-6 m²/s
Temperatura máxima de servicio 400°C

📏 Product Specifications

Especificación Detalles
Formularios disponibles Placas, láminas, piezas cortadas a medida
Rango de espesor 6-80 milímetros
Rango de ancho 1000-3000 milímetros
Rango de longitud 2000-12000 milímetros
Acabado de la superficie Laminado en caliente, granallado, decapado
Condición del borde Borde de fresado, corte a la llama, corte por plasma, mecanizado
Tolerancia dimensional Grosor: ±0,5 mm, Ancho: ±5 mm
Llanura ≤ 5 mm/m
Cumplimiento de normas EN 10204-3.1, ASTM A514, JIS G3106
Condiciones de entrega Templado y revenido (Q+T)
Embalaje Patines de madera, flejes de acero, revestimiento protector
Calificación Número de colada, grado, dimensiones y logotipo de MetalZenith

Permítanos crear el éxito para su proyecto

Equipo profesional, productos premium, servicio completo: el éxito de su proyecto es nuestra misión

Our Advantages in Processing CREUSABRO 4800

Manufacturing Advantage 1

Tecnología avanzada de tratamiento térmico

MetalZenith emplea procesos de temple y revenido controlados con precisión con perfiles de temperatura monitoreados por computadora para lograr niveles de dureza consistentes de 470-530 HBW en todo el espesor de la placa, lo que garantiza una resistencia al desgaste óptima y estabilidad dimensional.

Sistema Integral de Control de Calidad

Nuestro sistema integrado de gestión de calidad incluye monitorización de dureza en tiempo real, pruebas ultrasónicas para garantizar la solidez interna y verificación dimensional mediante equipos de medición avanzados. Cada placa se somete a una rigurosa inspección con documentación completa de trazabilidad y certificados de pruebas de fábrica.

Manufacturing Advantage 2
Manufacturing Advantage 3

Excelencia en la cadena de suministro global

MetalZenith ofrece opciones flexibles de personalización, que incluyen corte de precisión, mecanizado y tratamientos de superficies. Nuestra red de distribución mundial garantiza plazos de entrega fiables, mientras que nuestro equipo de soporte técnico proporciona asistencia en ingeniería de aplicaciones y orientación en la selección de materiales.

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SOCIO DE FABRICACIÓN

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Años de experiencia
Líder en fabricación y distribución de acero
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Socios de marca
Con la confianza de los líderes mundiales de la industria
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Soluciones a medida para cada proyecto
Más de 50 millones
Toneladas entregadas
Productos de acero de alta calidad en todo el mundo
95%
Retención de clientes
Éxito de asociación a largo plazo
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Calidad certificada
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