20 años de experiencia | Más de 1000 marcas asociadas | Personalización completa
Tenemos 20 años de experiencia en la industria, nos hemos asociado con más de 1000 marcas y apoyamos cualquier necesidad de personalización.
Technical Specifications
Product Overview
Estructura metalúrgica y tratamiento térmico
El NM500 HiTuf presenta una microestructura martensítica de grano fino, lograda mediante el proceso patentado de laminación controlada y temple directo de MetalZenith. El acero se somete a una austenización precisa a 900-950 °C, seguida de un enfriamiento acelerado para lograr una distribución óptima de la dureza. El revenido posterior a 150-200 °C alivia las tensiones internas, manteniendo al mismo tiempo los niveles de dureza. La microestructura resultante consiste en martensita revenida con finos precipitados de carburo, lo que proporciona una excepcional resistencia al desgaste y un equilibrio de tenacidad.
Proceso de fabricación avanzado
MetalZenith emplea tecnología de vanguardia en hornos de arco eléctrico con refinación secundaria mediante hornos cuchara y procesos de desgasificación al vacío. El acero se funde continuamente en planchas y se procesa mediante nuestra avanzada línea de procesamiento termomecánico controlado (TMCP). Los sistemas de monitoreo en tiempo real controlan las temperaturas de laminación, las relaciones de reducción y las velocidades de enfriamiento para garantizar propiedades mecánicas consistentes. Nuestra tecnología de temple directo elimina el recalentamiento, lo que reduce el consumo de energía y mejora la estabilidad dimensional.
Estándares de calidad y certificaciones
Todos los productos NM500 HiTuf se fabrican conforme a la norma ISO 9001:2015 y cumplen con las normas internacionales EN 10025, ASTM A514 y JIS G3106. MetalZenith cuenta con certificaciones de las principales sociedades de clasificación, como Lloyd's Register, DNV GL y ABS. Nuestro laboratorio de control de calidad está acreditado según la norma ISO/IEC 17025, lo que garantiza resultados de pruebas precisos y fiables. Cada entrega incluye certificados completos de pruebas de fábrica con análisis químicos, propiedades mecánicas e informes de inspección dimensional.
Pautas de soldadura y fabricación
El NM500 HiTuf presenta una excelente soldabilidad con procedimientos adecuados de precalentamiento y tratamiento térmico posterior a la soldadura. La temperatura de precalentamiento recomendada es de 150-200 °C para espesores superiores a 20 mm. Se prefieren los procesos de soldadura de bajo hidrógeno, como GMAW, GTAW y SMAW con electrodos básicos. La temperatura entre pasadas no debe superar los 250 °C para evitar el reblandecimiento de la zona afectada por el calor. En aplicaciones críticas, puede ser necesario un alivio de tensiones posterior a la soldadura a 580-620 °C para restaurar las propiedades mecánicas óptimas.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Contenido (%) | Especificación |
|---|---|---|
| Carbono (C) | ≤ 0,27 | Controlado para soldabilidad |
| Manganeso (Mn) | 1.00 - 1.60 | Mejora de la templabilidad |
| Silicio (Si) | 0,10 - 0,70 | Desoxidación y resistencia |
| Fósforo (P) | ≤ 0,025 | Impureza controlada |
| Azufre (S) | ≤ 0,010 | Impureza controlada |
| Cromo (Cr) | 0,20 - 1,50 | Resistencia al desgaste |
| Níquel (Ni) | ≤ 2,50 | Mejora de la dureza |
| Molibdeno (Mo) | ≤ 1,00 | Templabilidad |
| Boro (B) | ≤ 0,005 | Potenciador de templabilidad |
| Titanio (Ti) | ≤ 0,150 | Refinamiento de grano |
⚙️ Mechanical Properties
| Propiedad | Valor | Estándar de prueba |
|---|---|---|
| Dureza (Brinell) | 500 ± 30 HBW | EN ISO 6506-1 |
| Resistencia a la tracción | 1400 - 1650 MPa | EN ISO 6892-1 |
| Límite elástico (0,2%) | ≥ 1100 MPa | EN ISO 6892-1 |
| Alargamiento (A5) | ≥ 10% | EN ISO 6892-1 |
| Energía de impacto (-40 °C) | ≥ 27 J | EN ISO 148-1 |
| Energía de impacto (-20 °C) | ≥ 35 J | EN ISO 148-1 |
| Límite de fatiga (2×10 6 ciclos) | 420 MPa | ASTM D7791 |
| Módulo de Young | 210 GPa | ASTM E111 |
| Coeficiente de Poisson | 0,27 - 0,30 | ASTM E132 |
| Módulo de corte | 81 GPa | ASTM E143 |
🔬 Physical Properties
| Propiedad | Valor | Rango de temperatura |
|---|---|---|
| Densidad | 7,85 g/cm³ | 20°C |
| Punto de fusión | 1420 - 1460 °C | - |
| Conductividad térmica | 42 W/m·K | 20°C |
| Coeficiente de expansión térmica | 12,5×10 -6 /K | 20-100°C |
| Capacidad calorífica específica | 460 J/kg·K | 20°C |
| Resistividad eléctrica | 0,18 µΩ·m | 20°C |
| Permeabilidad magnética | Ferromagnético | 20°C |
| Temperatura de Curie | 770°C | - |
| Difusividad térmica | 11,6 mm²/s | 20°C |
| Coeficiente de expansión térmica | 13,1×10 -6 /K | 20-200°C |
📏 Product Specifications
| Especificación | Opciones disponibles | Normas |
|---|---|---|
| Formularios de productos | Placas, láminas, piezas cortadas a medida | EN 10029, ASTM A6 |
| Rango de espesor | 4 - 80 milímetros | Tolerancia estándar |
| Rango de ancho | 1000 - 3200 milímetros | EN 10029 Clase A |
| Rango de longitud | 2000 - 12000 milímetros | EN 10029 Clase A |
| Acabado de la superficie | Laminado, granallado, encurtido | EN 10163-2 |
| Condición del borde | Borde de molino, borde cortado, corte a la llama | EN 10029 |
| Tolerancia de planitud | ≤ 5 mm/m | EN 10029 Clase N |
| Tolerancia de espesor | ± 0,3 mm (t ≤ 20 mm) | EN 10029 Clase A |
| Condiciones de entrega | Templado y revenido | EN 10204 3.1 |
| Calificación | Grado de acero, número de colada, espesor | Especificación del cliente |
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Our Advantages in Processing NM500 HiTuf
Tecnología avanzada de procesamiento termomecánico
MetalZenith emplea tecnología de vanguardia de laminado controlado y temple directo con sistemas precisos de control de temperatura. Nuestro proceso patentado de tratamiento térmico multietapa garantiza una distribución uniforme de la dureza y una estructura de grano óptima, ofreciendo una dureza constante de 500 HBW con una tenacidad excepcional en todo el espesor de la placa.
Sistemas integrales de control de calidad y pruebas
Nuestro laboratorio de control de calidad de vanguardia cuenta con análisis espectroscópicos avanzados, sistemas automatizados de prueba de dureza y equipos de inspección ultrasónica. Cada placa NM500 HiTuf se somete a una inspección exhaustiva con monitoreo en tiempo real de la composición química, las propiedades mecánicas y la precisión dimensional, lo que garantiza una entrega sin defectos a nuestros clientes.
Procesamiento personalizado y excelencia en la cadena de suministro global
MetalZenith ofrece servicios integrales de valor añadido, que incluyen corte de precisión, mecanizado, conformado y preparación para soldadura. Nuestra red de distribución global, con almacenes estratégicamente ubicados, garantiza entregas rápidas en todo el mundo. Ofrecemos soluciones personalizadas con dimensionamiento flexible, tratamientos superficiales especiales y modificaciones específicas para cada aplicación, para satisfacer las necesidades específicas de cada cliente.
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