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Technical Specifications
Product Overview
La chapa de acero laminada en caliente se fabrica mediante un proceso de laminación en caliente a temperaturas superiores a la temperatura de recristalización, generalmente alrededor de 1000 °C. Esta chapa de acero al carbono ofrece excelente conformabilidad, soldabilidad y rentabilidad para una amplia gama de aplicaciones estructurales y de ingeniería general.
Características principales:
- Excelente formabilidad y ductilidad.
- Buena soldabilidad con procesos de soldadura estándar.
- Solución rentable para aplicaciones estructurales
- Amplia gama de espesores y disponibilidad de tamaños.
- Adecuado para su posterior procesamiento y fabricación.
Proceso de fabricación: Laminado en caliente a través de laminadores continuos a alta temperatura, seguido de enfriamiento controlado para lograr las propiedades mecánicas y microestructura deseadas.
Aplicaciones: Construcción y estructuras de edificación, componentes automotrices, construcción naval, fabricación de maquinaria, fabricación en general, tanques de almacenamiento, recipientes a presión y fabricación de equipos industriales.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Mínimo % | Máximo % | Típico % | Requisito ASTM A36 |
|---|---|---|---|---|
| Carbono (C) | - | 0,26 | 0,18 | ≤ 0,26 |
| Manganeso (Mn) | 0.80 | 1.20 | 0,95 | 0,80-1,20 |
| Silicio (Si) | 0,15 | 0.40 | 0,25 | 0,15-0,40 |
| Fósforo (P) | - | 0.040 | 0.025 | ≤ 0,040 |
| Azufre (S) | - | 0.050 | 0.030 | ≤ 0,050 |
| Cobre (Cu) | - | 0,20 | 0.12 | ≤ 0,20 |
| Níquel (Ni) | - | 0,20 | 0.10 | ≤ 0,20 |
| Cromo (Cr) | - | 0,20 | 0.08 | ≤ 0,20 |
| Hierro (Fe) | Balance | Balance | 98.2 | Balance |
⚙️ Mechanical Properties
| Propiedad | Requisito ASTM | Valor típico | Método de prueba | Temperatura |
|---|---|---|---|---|
| Resistencia a la tracción | 400-550 MPa | 480 MPa | ASTM A370 | Temperatura ambiente |
| Fuerza de fluencia | 250 MPa mín. | 280 MPa | ASTM A370 | Temperatura ambiente |
| Alargamiento | 20% mínimo | 26% | ASTM A370 | Temperatura ambiente |
| Dureza (Brinell) | - | 140 HB | ASTM E10 | Temperatura ambiente |
| Dureza (Rockwell B) | - | 78 HRB | ASTM E18 | Temperatura ambiente |
| Módulo de elasticidad | - | 200 GPa | ASTM E111 | Temperatura ambiente |
| Energía de impacto (Charpy V) | - | 80+ J | ASTM E23 | Temperatura ambiente |
🔬 Physical Properties
| Propiedad | Valor | Unidad | Temperatura | Estándar de prueba |
|---|---|---|---|---|
| Densidad | 7.85 | g/cm3 | 20°C | ASTM B311 |
| Punto de fusión | 1510-1540 | °C | - | Análisis DSC |
| Conductividad térmica | 50.2 | W/m·K | 100°C | ASTM E1461 |
| Calor específico | 460 | J/kg·K | 0-100 °C | ASTM C351 |
| Expansión lineal | 12.0 | μm/m·K | 0-100 °C | ASTM E228 |
| Resistividad eléctrica | 170 | n|°¤m | 20°C | ASTM B193 |
| Permeabilidad magnética | Alto | μ/μ₀ | Temperatura ambiente | ASTM A342 |
| Temperatura de Curie | 770 | °C | - | Ferromagnético |
📏 Product Specifications
| Especificación | Gama disponible | Tamaño estándar | Disponible personalizado | Tolerancia |
|---|---|---|---|---|
| Espesor | 1,5 mm - 100 mm | Varios | Sí | ±0,1 mm |
| Ancho | 600 mm - 2500 mm | 1250 mm, 1500 mm | Sí | ±5 mm |
| Longitud | 2 m - 12 m | 6 m, 12 m | Sí | +50 mm/-0 mm |
| Acabado de la superficie | Laminado en caliente, encurtido | Laminado en caliente | Sí | Ra ≤ 6,3 μm |
| Condición del borde | Borde de molino, borde de corte | Borde del molino | Ambos | Norma ASTM |
| Llanura | Estándar, Precisión | Estándar | Sí | ≤ 10 mm/m |
| Cumplimiento de normas | ASTM A36, A572, A588 | A36 | Múltiple | Cumplimiento total |
| Peso de la bobina | 5-30 toneladas | 15-25 toneladas | Sí | ±5% |
| Certificado de prueba | Molino TC, EN 10204 3.1 | Molino TC | Sí | Estándar |
| Embalaje | Bobinas, hojas cortadas, paquetes | Bobinas | Costumbre | Estándar de exportación |
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Our Advantages in Processing Chapa de acero laminada en caliente
Procesamiento a alta temperatura
La fabricación a temperaturas superiores a 1700 °F permite un flujo de material y una maleabilidad óptimos, lo que da como resultado un espesor uniforme en toda la lámina y una integridad estructural superior en comparación con las alternativas laminadas en frío.
Proceso de laminación eficiente
La operación de laminación continua permite una producción de gran volumen con pasos de producción mínimos, lo que reduce el tiempo y los costos de fabricación y mantiene un control dimensional preciso durante el proceso de formación.
Acabado de superficies simplificado
El proceso de laminado en caliente crea de forma natural un acabado superficial con cascarilla de laminación que requiere un posprocesamiento mínimo, lo que lo hace ideal para aplicaciones donde la suavidad exacta de la superficie no es fundamental.
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