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Technical Specifications
Product Overview
La barra redonda de acero laminado en caliente se fabrica con acero al carbono de alta calidad mediante un proceso de laminación en caliente, lo que proporciona excelente resistencia y ductilidad para aplicaciones de ingeniería general. Este versátil acero estructural ofrece buena soldabilidad y maquinabilidad para una amplia gama de usos industriales.
Características principales:
- Excelente relación resistencia-peso
- Buena soldabilidad y maquinabilidad
- Solución rentable para aplicaciones estructurales
- Amplia gama de tamaños disponibles.
- Propiedades mecánicas consistentes
Proceso de fabricación: Laminado en caliente a partir de palanquillas de acero al carbono de calidad utilizando tecnología de laminado controlado, lo que garantiza una estructura de grano uniforme y propiedades mecánicas consistentes en toda la sección transversal.
Aplicaciones: Aplicaciones de construcción y estructurales, componentes de maquinaria, piezas de automóviles, fabricación general, ejes y ejes, pernos y sujetadores, y aplicaciones de ingeniería general que requieren buena resistencia y ductilidad.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Mínimo % | Máximo % | Típico % | Requisito ASTM A36 |
|---|---|---|---|---|
| Carbono (C) | - | 0,26 | 0,20 | ≤ 0,26 |
| Manganeso (Mn) | 0.80 | 1.20 | 1.00 | 0,80-1,20 |
| Silicio (Si) | 0,15 | 0.40 | 0,25 | 0,15-0,40 |
| Fósforo (P) | - | 0.040 | 0.025 | ≤ 0,040 |
| Azufre (S) | - | 0.050 | 0.030 | ≤ 0,050 |
| Cobre (Cu) | - | 0,20 | 0,15 | ≤ 0,20 |
| Cromo (Cr) | - | 0.30 | 0,15 | ≤ 0,30 |
| Níquel (Ni) | - | 0.30 | 0,15 | ≤ 0,30 |
| Hierro (Fe) | Balance | Balance | 97.5 | Balance |
⚙️ Mechanical Properties
| Propiedad | Requisito ASTM | Valor típico | Método de prueba | Temperatura |
|---|---|---|---|---|
| Resistencia a la tracción | 400-550 MPa | 480 MPa | ASTM A370 | Temperatura ambiente |
| Fuerza de fluencia | 250 MPa mín. | 280 MPa | ASTM A370 | Temperatura ambiente |
| Alargamiento | 20% mínimo | 25% | ASTM A370 | Temperatura ambiente |
| Dureza (Brinell) | - | 140-180 HB | ASTM E10 | Temperatura ambiente |
| Dureza (Rockwell B) | - | 75-85 HRB | ASTM E18 | Temperatura ambiente |
| Módulo de elasticidad | - | 200 GPa | ASTM E111 | Temperatura ambiente |
| Energía de impacto (Charpy V) | - | 80-120 J | ASTM E23 | Temperatura ambiente |
🔬 Physical Properties
| Propiedad | Valor | Unidad | Temperatura | Estándar de prueba |
|---|---|---|---|---|
| Densidad | 7.85 | g/cm3 | 20°C | ASTM B311 |
| Punto de fusión | 1510-1540 | C.A | - | Análisis DSC |
| Conductividad térmica | 50-60 | W/m·K | 100 °C | ASTM E1461 |
| Calor específico | 460 | J/kg·K | 0-100 °C | ASTM C351 |
| Expansión lineal | 11.7 | μm/m·K | 0-100 °C | ASTM E228 |
| Resistividad eléctrica | 100-200 | nΩ·m | 20°C | ASTM B193 |
| Permeabilidad magnética | Alto | μ/μ₀ | Temperatura ambiente | ASTM A342 |
| Temperatura de Curie | 770 | C.A | - | Magnético |
📏 Product Specifications
| Especificación | Gama disponible | Longitud estándar | Disponible personalizado | Tolerancia |
|---|---|---|---|---|
| Diámetro | 6 mm - 300 mm | Varios | Sí | ±0,5 mm a ±2 mm |
| Longitud | 3 m - 12 m | 6 m, 9 m, 12 m | Sí | +50 mm/-0 mm |
| Acabado de la superficie | Laminado en caliente, pelado, torneado | Laminado en caliente | Sí | Escala de laminación |
| Rectitud | Estándar, Precisión | Estándar | Sí | 3 mm/m máx. |
| Condición final | Corte liso, biselado | Corte liso | Sí | 90° ± 2° |
| Tratamiento térmico | Tal como se laminó, normalizado | Tal como se enrolla | Sí | Según especificación |
| Cumplimiento de normas | ASTM A36, A572, EN S235 | ASTM A36 | Múltiple | Cumplimiento total |
| Pruebas | Química, Mecánica | Químico | Sí | Por estándar |
| Certificado de prueba | Molino TC, EN 10204 3.1 | Molino TC | Sí | Estándar |
| Embalaje | Fardos, sueltos, contenedores | Paquetes | Costumbre | Estándar de exportación |
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Our Advantages in Processing Barra redonda de acero laminado en caliente
Proceso de laminación en caliente controlado
El preciso proceso de laminado en caliente con control de temperatura garantiza una estructura de grano y propiedades mecánicas óptimas en toda la barra. Esto se traduce en características consistentes del material y una resistencia superior a las alternativas laminadas en frío.
Calidad de superficie uniforme
El laminado en caliente a altas temperaturas produce barras con un acabado superficial liso y uniforme, y con tensiones internas reducidas. Este método de fabricación minimiza los defectos superficiales y garantiza una excelente tolerancia de redondez en toda su longitud.
Trabajabilidad mejorada del material
El proceso de laminado en caliente crea una microestructura refinada que proporciona excelente ductilidad y conformabilidad. Esto hace que las barras sean ideales para operaciones posteriores de mecanizado, soldadura y conformado, manteniendo al mismo tiempo su integridad estructural.
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