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Technical Specifications
Product Overview
El canal MC de acero laminado en caliente es una sección de acero estructural fabricada mediante un proceso de laminación en caliente, con una distintiva sección transversal en forma de C y alas inclinadas. Este canal de acero al carbono proporciona un excelente soporte estructural y se utiliza ampliamente en la construcción y aplicaciones industriales.
Características principales:
- Alta relación resistencia-peso para un diseño estructural eficiente
- Excelente soldabilidad y maquinabilidad.
- Solución rentable para aplicaciones estructurales
- Opciones versátiles de montaje y conexión
- Precisión dimensional y rectitud constantes
Proceso de fabricación: Laminado en caliente a partir de palanquillas de acero al carbono de calidad utilizando laminadores de precisión, lo que garantiza propiedades transversales consistentes y precisión dimensional en toda su longitud.
Aplicaciones: Marcos de edificios, estructuras industriales, marcos de maquinaria, soportes de apoyo, sistemas de transporte, construcción de entrepisos, montaje de equipos y aplicaciones estructurales generales que requieren una capacidad de carga moderada.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Mínimo % | Máximo % | Típico % | Requisito ASTM A36 |
|---|---|---|---|---|
| Carbono (C) | - | 0,26 | 0,18 | ≤ 0,26 |
| Manganeso (Mn) | 0.80 | 1.20 | 0,95 | 0,80-1,20 |
| Silicio (Si) | 0,15 | 0.40 | 0,25 | 0,15-0,40 |
| Fósforo (P) | - | 0.040 | 0.025 | ≤ 0,040 |
| Azufre (S) | - | 0.050 | 0.030 | ≤ 0,050 |
| Cobre (Cu) | - | 0,20 | 0.12 | ≤ 0,20 |
| Cromo (Cr) | - | 0,15 | 0.08 | ≤ 0,15 |
| Níquel (Ni) | - | 0,15 | 0.08 | ≤ 0,15 |
| Hierro (Fe) | Balance | Balance | 98.2 | Balance |
⚙️ Mechanical Properties
| Propiedad | Requisito ASTM | Valor típico | Método de prueba | Temperatura |
|---|---|---|---|---|
| Resistencia a la tracción | 400-550 MPa | 485 MPa | ASTM A370 | Temperatura ambiente |
| Fuerza de fluencia | 250 MPa mín. | 275 MPa | ASTM A370 | Temperatura ambiente |
| Alargamiento | 20% mínimo | 25% | ASTM A370 | Temperatura ambiente |
| Dureza (Brinell) | - | 140 HB | ASTM E10 | Temperatura ambiente |
| Dureza (Rockwell B) | - | 75 HRB | ASTM E18 | Temperatura ambiente |
| Módulo de elasticidad | - | 200 GPa | ASTM E111 | Temperatura ambiente |
| Energía de impacto (Charpy V) | - | 80+ J | ASTM E23 | Temperatura ambiente |
🔬 Physical Properties
| Propiedad | Valor | Unidad | Temperatura | Estándar de prueba |
|---|---|---|---|---|
| Densidad | 7.85 | g/cm3 | 20°C | ASTM B311 |
| Punto de fusión | 1425-1540 | °C | - | Análisis DSC |
| Conductividad térmica | 50.2 | W/m·K | 100°C | ASTM E1461 |
| Calor específico | 460 | J/kg·K | 0-100 °C | ASTM C351 |
| Expansión lineal | 11.7 | μm/m·K | 0-100 °C | ASTM E228 |
| Resistividad eléctrica | 170 | n|°¤m | 20°C | ASTM B193 |
| Permeabilidad magnética | Alto | μ/μ₀ | Temperatura ambiente | ASTM A342 |
| Temperatura de Curie | 770 | °C | - | Ferromagnético |
📏 Product Specifications
| Especificación | Gama disponible | Longitud estándar | Disponible personalizado | Tolerancia |
|---|---|---|---|---|
| Profundidad (A) | 75 mm - 460 mm | Varios | Sí | ±3 mm |
| Ancho de brida (B) | 35 mm - 65 mm | Varios | Sí | ±2 mm |
| Grosor de la banda | 6 mm - 18 mm | Varios | Sí | ±0,5 mm |
| Espesor de la brida | 8 mm - 20 mm | Varios | Sí | ±0,5 mm |
| Longitud | 6 m - 12 m | 12 metros | Sí | +50 mm/-0 mm |
| Acabado de la superficie | Laminado en caliente, encurtido | Laminado en caliente | Sí | Escala de laminación |
| Cumplimiento de normas | ASTM A36, A572, A992 | A36 | Múltiple | Cumplimiento total |
| Rectitud | L/1000 máx. | Estándar | Precisión | Tolerancia AISC |
| Certificado de prueba | Molino TC, EN 10204 3.1 | Molino TC | Sí | Estándar |
| Embalaje | Paquetes, sueltos | Paquetes | Costumbre | Estándar de exportación |
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Our Advantages in Processing Canal MC de acero laminado en caliente
Mayor fuerza mediante el calor
El proceso de laminación en caliente somete al acero a altas temperaturas superiores al punto de recristalización, creando una estructura de grano más uniforme que mejora significativamente la resistencia y la durabilidad general del material al tiempo que reduce las tensiones internas.
Formación de formas precisas
Durante el proceso de fabricación por laminación en caliente, la temperatura elevada permite dar forma precisa al perfil del canal MC, lo que garantiza una precisión dimensional constante y una distribución uniforme del material en toda la longitud.
Calidad de superficie superior
El laminado en caliente produce un acabado superficial liso y sin incrustaciones, ya que el procesamiento a alta temperatura elimina las imperfecciones de la superficie y crea una microestructura más refinada, lo que da como resultado una mejor resistencia a la corrosión.
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