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Technical Specifications
Product Overview
El canal de barra de acero laminado en caliente se fabrica con acero al carbono de alta calidad mediante un proceso de laminación en caliente, lo que proporciona una excelente resistencia estructural y versatilidad. Estas secciones estructurales en forma de C ofrecen una óptima relación resistencia-peso y se utilizan ampliamente en la construcción y aplicaciones industriales.
Características principales:
- Alta resistencia estructural y capacidad de carga.
- Excelente soldabilidad y maquinabilidad.
- Solución estructural rentable
- Buena ductilidad y formabilidad.
- Dimensiones estandarizadas para una fácil integración del diseño
Proceso de fabricación: Laminado en caliente a partir de palanquillas de acero al carbono de calidad utilizando laminadores de precisión, lo que garantiza una precisión dimensional y propiedades mecánicas constantes en toda su longitud.
Aplicaciones: Marcos de edificios, estructuras industriales, marcos de maquinaria, soportes de apoyo, componentes de chasis de automóviles, construcción naval, construcción de puentes y aplicaciones de ingeniería estructural general.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Mínimo % | Máximo % | Típico % | Requisito ASTM A36 |
|---|---|---|---|---|
| Carbono (C) | - | 0,26 | 0,18 | ≤ 0,26 |
| Manganeso (Mn) | 0.80 | 1.20 | 0,95 | 0,80-1,20 |
| Silicio (Si) | 0,15 | 0.40 | 0,25 | 0,15-0,40 |
| Fósforo (P) | - | 0.040 | 0.025 | ≤ 0,040 |
| Azufre (S) | - | 0.050 | 0.030 | ≤ 0,050 |
| Cobre (Cu) | - | 0,20 | 0.12 | ≤ 0,20 |
| Cromo (Cr) | - | 0.30 | 0,15 | ≤ 0,30 |
| Níquel (Ni) | - | 0.30 | 0,15 | ≤ 0,30 |
| Hierro (Fe) | Balance | Balance | 98.2 | Balance |
⚙️ Mechanical Properties
| Propiedad | Requisito ASTM | Valor típico | Método de prueba | Temperatura |
|---|---|---|---|---|
| Resistencia a la tracción | 400-550 MPa | 485 MPa | ASTM A370 | Temperatura ambiente |
| Fuerza de fluencia | 250 MPa mín. | 275 MPa | ASTM A370 | Temperatura ambiente |
| Alargamiento | 20% mínimo | 26% | ASTM A370 | Temperatura ambiente |
| Dureza (Brinell) | - | 140 HB | ASTM E10 | Temperatura ambiente |
| Dureza (Rockwell B) | - | 75 HRB | ASTM E18 | Temperatura ambiente |
| Módulo de elasticidad | - | 200 GPa | ASTM E111 | Temperatura ambiente |
| Energía de impacto (Charpy V) | - | 80+ J | ASTM E23 | Temperatura ambiente |
🔬 Physical Properties
| Propiedad | Valor | Unidad | Temperatura | Estándar de prueba |
|---|---|---|---|---|
| Densidad | 7.85 | g/cm3 | 20°C | ASTM B311 |
| Punto de fusión | 1425-1540 | °C | - | Análisis DSC |
| Conductividad térmica | 50.2 | W/m·K | 100°C | ASTM E1461 |
| Calor específico | 460 | J/kg·K | 0-100 °C | ASTM C351 |
| Expansión lineal | 11.7 | μm/m·K | 0-100 °C | ASTM E228 |
| Resistividad eléctrica | 170 | n|°¤m | 20°C | ASTM B193 |
| Permeabilidad magnética | Alto | μ/μ₀ | Temperatura ambiente | ASTM A342 |
| Temperatura de Curie | 770 | °C | - | Ferromagnético |
📏 Product Specifications
| Especificación | Gama disponible | Longitud estándar | Disponible personalizado | Tolerancia |
|---|---|---|---|---|
| Altura del canal (H) | 75 mm - 400 mm | Varios | Sí | ±2,0 mm |
| Ancho de brida (B) | 40 mm - 110 mm | Varios | Sí | ±1,5 mm |
| Espesor de la banda (t) | 5 mm - 18 mm | Varios | Sí | ±0,5 mm |
| Espesor de la brida (T) | 7 mm - 20 mm | Varios | Sí | ±0,5 mm |
| Longitud | 6 m - 12 m | 12 metros | Sí | +50 mm/-0 mm |
| Acabado de la superficie | Laminado en caliente, encurtido | Laminado en caliente | Sí | Escala de laminación |
| Condición final | Corte cuadrado, biselado | Corte cuadrado | Sí | ±1° |
| Cumplimiento de normas | ASTM A36, A992, JIS G3101 | A36 | Múltiple | Cumplimiento total |
| Certificado de prueba | Molino TC, EN 10204 3.1 | Molino TC | Sí | Estándar |
| Embalaje | Fardos, sueltos, contenedores | Paquetes | Costumbre | Estándar de exportación |
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Our Advantages in Processing Canal de barra de acero laminado en caliente
Proceso preciso de laminación en caliente
El proceso controlado de laminado a alta temperatura garantiza la uniformidad de las propiedades del material en todo el canal, lo que resulta en una resistencia y precisión dimensional constantes. El acero se calienta a más de 1700 °F y se moldea con precisión, creando una estructura de grano y propiedades mecánicas óptimas.
Mayor resistencia estructural
El laminado en caliente refina la estructura del grano del acero durante su conformación, eliminando tensiones internas y produciendo canales con mayor capacidad de carga. Este proceso crea una estructura de material más homogénea en comparación con las alternativas conformadas en frío.
Formación de formas eficiente
El proceso de fabricación por laminación en caliente permite la producción eficiente de canales en forma de U con un mínimo desperdicio de material. La mayor plasticidad del acero calentado permite un conformado suave de perfiles complejos, manteniendo la integridad estructural y la calidad de la superficie.
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