
20 años de experiencia | Más de 1000 marcas asociadas | Personalización completa
Tenemos 20 años de experiencia en la industria, nos hemos asociado con más de 1000 marcas y apoyamos cualquier necesidad de personalización.
Technical Specifications
Product Overview
Características metalúrgicas
El acero con alto contenido de carbono y cromo presenta una microestructura compleja que consiste en una matriz martensítica con carburos de cromo uniformemente distribuidos (Cr₁C₁ y Cr₁C₁). El alto contenido de carbono (0,95-1,10 %) proporciona una dureza y resistencia al desgaste excepcionales, mientras que el elevado contenido de cromo (11,50-13,00 %) mejora la resistencia a la corrosión y la estabilidad de los carburos. La adición controlada de molibdeno y vanadio promueve el endurecimiento secundario y el refinamiento del grano, lo que resulta en propiedades mecánicas superiores, esenciales para aplicaciones de alta resistencia.
Proceso de tratamiento térmico
MetalZenith emplea un sofisticado protocolo de tratamiento térmico que incluye austenización a 1020-1050 °C, seguida de un temple controlado en aceite o aire para lograr una dureza óptima. El revenido se realiza a 150-200 °C para una máxima retención de dureza o a 400-500 °C para una mayor tenacidad, según los requisitos de la aplicación. Nuestros hornos de atmósfera controlada garantizan una descarburación mínima y una calidad superficial óptima durante todo el ciclo de tratamiento térmico.
Proceso de fabricación avanzado
MetalZenith utiliza la fusión por inducción al vacío, seguida de la refusión por electroescoria (ESR), para lograr una limpieza y homogeneidad excepcionales. Nuestros procesos controlados de laminación y forjado optimizan el flujo de grano y eliminan defectos internos. Nuestro avanzado control de calidad incluye pruebas ultrasónicas, inspección por partículas magnéticas y un análisis metalográfico exhaustivo para garantizar la máxima integridad del material en aplicaciones críticas de alta resistencia.
Pruebas de calidad especializadas
MetalZenith implementa protocolos de prueba integrales específicos para aplicaciones de alta resistencia, incluyendo la evaluación del rendimiento de conformado mediante pruebas de embutición de Erichsen, la evaluación de la soldabilidad mediante pruebas de severidad térmica controlada, la evaluación de la resistencia al agrietamiento inducido por hidrógeno según las normas NACE y el análisis de fractura retardada mediante pruebas de carga sostenida. Estas pruebas especializadas garantizan un rendimiento óptimo en aplicaciones exigentes de automoción, construcción e industria.
Consideraciones técnicas específicas de la aplicación
Para la fabricación de automóviles, nuestro acero de alto carbono y alto cromo proporciona una excepcional resistencia al desgaste para componentes de motores y piezas de transmisión, a la vez que mantiene la estabilidad dimensional bajo ciclos térmicos. En la construcción de edificios y la ingeniería de puentes, el material ofrece una resistencia superior a la fatiga y una capacidad de carga esencial para la integridad estructural. Para equipos de elevación y recipientes a presión, la combinación de alta resistencia y tenacidad controlada garantiza un funcionamiento seguro en condiciones de carga extremas, con una validación exhaustiva de la mecánica de fracturas.
🧪 Chemical Composition
Elemento | Composición (%) |
---|---|
Carbono (C) | 0,95 - 1,10 |
Cromo (Cr) | 11.50 - 13.00 |
Manganeso (Mn) | 0,20 - 0,45 |
Silicio (Si) | 0,15 - 0,35 |
Fósforo (P) | ≤ 0,025 |
Azufre (S) | ≤ 0,025 |
Molibdeno (Mo) | 0,40 - 0,60 |
Vanadio (V) | 0,07 - 0,12 |
⚙️ Mechanical Properties
Propiedad | Valor |
---|---|
Límite elástico (MPa) | ≥ 1850 |
Resistencia a la tracción (MPa) | 2100 - 2400 |
Elongación (%) | ≥ 8 |
Tenacidad al impacto (J) | ≥ 15 |
Resistencia a la fatiga (MPa) | ≥ 900 |
Dureza (HRC) | 58 - 62 |
🔬 Physical Properties
Propiedad | Valor |
---|---|
Densidad (g/cm3) | 7.75 |
Punto de fusión (°C) | 1420 - 1460 |
Conductividad térmica (W/m·K) | 24.2 |
Expansión térmica (×10??/K) | 10.4 |
Módulo elástico (GPa) | 210 |
Coeficiente de Poisson | 0,27 - 0,30 |
📏 Product Specifications
Especificación | Detalles |
---|---|
Formularios disponibles | Placas, barras, varillas, piezas forjadas, formas personalizadas |
Rango de espesor | 5 - 200 mm |
Rango de ancho | 100 - 2500 mm |
Rango de longitud | 1000 - 12000 mm |
Cumplimiento de normas | ASTM A681, AISI D2, JIS SKD11, estruendo 1.2379 |
Condición del tratamiento térmico | Recocido, endurecido y revenido, o según sea necesario |
Acabado de la superficie | Laminado en caliente, estirado en frío, mecanizado, pulido |
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Our Advantages in Processing Acero con alto contenido de carbono y alto contenido de cromo

Tecnología avanzada de fusión por inducción al vacío
MetalZenith utiliza tecnología de vanguardia para la fusión por inducción al vacío, combinada con el procesamiento en atmósfera controlada, para lograr una distribución óptima del carbono y el cromo. Nuestros protocolos de tratamiento térmico de precisión con monitorización de temperatura en tiempo real garantizan una microestructura consistente y propiedades mecánicas superiores en toda la sección transversal del material.
Protocolo integral de pruebas de alta resistencia
MetalZenith realiza extensas pruebas especializadas, que incluyen evaluación del rendimiento de conformado, evaluación de soldabilidad, pruebas de resistencia al agrietamiento inducido por hidrógeno y análisis de fractura retardada. Nuestras avanzadas capacidades de prueba garantizan un rendimiento óptimo en aplicaciones exigentes de alta resistencia, con documentación de calidad completa.


Ingeniería personalizada y soporte técnico
MetalZenith ofrece servicios integrales de procesamiento a medida, que incluyen mecanizado de precisión, tratamientos térmicos especializados y modificaciones específicas para cada aplicación. Nuestro equipo de ingeniería metalúrgica ofrece asesoramiento técnico para optimizar la selección de materiales y los parámetros de procesamiento según sus necesidades específicas de acero de alta resistencia.
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