20 años de experiencia | Más de 1000 marcas asociadas | Personalización completa
Tenemos 20 años de experiencia en la industria, nos hemos asociado con más de 1000 marcas y apoyamos cualquier necesidad de personalización.
Technical Specifications
Product Overview
Características metalúrgicas
El acero de alta aleación presenta una microestructura compleja compuesta de martensita revenida con finos precipitados de carburo. La adición estratégica de cromo, níquel y molibdeno mejora la templabilidad y proporciona refuerzo por solución sólida, a la vez que mantiene una excelente tenacidad mediante procesos de revenido controlados. La estructura de grano fino, obtenida mediante enfriamiento controlado, garantiza un equilibrio óptimo entre resistencia y tenacidad.
Proceso de tratamiento térmico
MetalZenith emplea un temple de precisión a 850-900 °C, seguido de un revenido controlado a 580-650 °C para lograr propiedades mecánicas óptimas. Nuestras avanzadas instalaciones de tratamiento térmico garantizan un calentamiento uniforme, un procesamiento en atmósfera controlada y velocidades de enfriamiento precisas para minimizar la distorsión y maximizar la resistencia y la tenacidad.
Excelencia en la fabricación
El proceso de fabricación de MetalZenith incorpora fundición en horno de arco eléctrico con refinado secundario, colada continua y laminación controlada para garantizar la homogeneidad química y la uniformidad microestructural. Nuestros avanzados sistemas de control de procesos monitorizan la temperatura, la composición y las velocidades de enfriamiento durante toda la producción para garantizar propiedades consistentes de alta resistencia.
Pruebas de calidad especializadas
Los protocolos de prueba integrales incluyen la evaluación de la conformabilidad mediante ensayos de flexión y expansión de orificios, la evaluación de la soldabilidad con simulación térmica, ensayos de resistencia al agrietamiento inducido por hidrógeno según las normas NACE y ensayos de fractura retardada bajo carga sostenida. Estas pruebas especializadas garantizan un rendimiento fiable en aplicaciones críticas de alta resistencia.
Consideraciones específicas de la aplicación
En aplicaciones automotrices, el acero ofrece una excelente absorción de la energía de impacto y beneficios de reducción de peso. En la construcción de edificios, su resistencia superior permite reducir el tamaño de las secciones y mejorar la resistencia sísmica. Las aplicaciones de ingeniería de puentes se benefician de una excepcional resistencia a la fatiga y una larga durabilidad. Las aplicaciones en equipos de elevación aprovechan la alta relación resistencia-peso para mejorar la capacidad de carga, mientras que las aplicaciones en recipientes a presión aprovechan la excelente tenacidad a la fractura y las propiedades de resistencia al hidrógeno.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Composición (%) |
|---|---|
| Carbono (C) | 0,25 - 0,35 |
| Manganeso (Mn) | 1,20 - 1,80 |
| Silicio (Si) | 0,20 - 0,60 |
| Cromo (Cr) | 1,00 - 2,50 |
| Níquel (Ni) | 0,50 - 1,50 |
| Molibdeno (Mo) | 0,15 - 0,50 |
| Fósforo (P) | ≤ 0,020 |
| Azufre (S) | ≤ 0,015 |
⚙️ Mechanical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Límite elástico (MPa) | ≥ 550 |
| Resistencia a la tracción (MPa) | 750 - 950 |
| Elongación (%) | ≥ 16 |
| Tenacidad al impacto a -20 °C (J) | ≥ 35 |
| Resistencia a la fatiga (MPa) | 320 - 380 |
| Dureza (HRC) | 22 - 32 |
🔬 Physical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Densidad (g/cm³) | 7.85 |
| Punto de fusión (°C) | 1480 - 1520 |
| Conductividad térmica (W/m·K) | 42.5 |
| Expansión térmica (×10⁻⁶/K) | 11.8 |
| Módulo elástico (GPa) | 210 |
| Coeficiente de Poisson | 0,28 |
📏 Product Specifications
| Especificación | Detalles |
|---|---|
| Formularios disponibles | Placas, láminas, barras, varillas, piezas forjadas, tubos |
| Rango de espesor | 3 - 150 mm |
| Rango de ancho | 1000 - 3500 mm |
| Rango de longitud | 6000 - 15000 mm |
| Cumplimiento de normas | ASTM A514, EN 10025-6, JIS G3106 |
| Condición del tratamiento térmico | Templado y revenido |
| Acabado de la superficie | Laminado en caliente, decapado y granallado |
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Our Advantages in Processing Acero de alta aleación
Tecnología avanzada de desgasificación al vacío
MetalZenith utiliza desgasificación al vacío avanzada y procesamiento en atmósfera controlada para minimizar las inclusiones y optimizar la distribución de la aleación. Nuestras velocidades de enfriamiento controladas con precisión y el procesamiento termomecánico garantizan una microestructura consistente y propiedades mecánicas superiores en toda la sección transversal del material.
Pruebas integrales de alta resistencia
MetalZenith lleva a cabo exhaustivos protocolos de prueba, que incluyen evaluación de conformabilidad, evaluación de soldabilidad, resistencia al agrietamiento por hidrógeno y pruebas de fractura retardada. Nuestras pruebas avanzadas garantizan un rendimiento óptimo en aplicaciones exigentes que requieren resistencia y fiabilidad excepcionales.
Soluciones de ingeniería personalizadas
MetalZenith ofrece programas de tratamiento térmico a medida, composiciones de aleación personalizadas y procesamiento especializado para satisfacer los requisitos específicos de cada aplicación. Nuestro equipo técnico ofrece soporte integral para la selección de materiales, la optimización del procesamiento y la validación del rendimiento según la aplicación.
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