20 años de experiencia | Más de 1000 marcas asociadas | Personalización completa
Tenemos 20 años de experiencia en la industria, nos hemos asociado con más de 1000 marcas y apoyamos cualquier necesidad de personalización.
Technical Specifications
Product Overview
Características metalúrgicas
El GB 42CrMo es un acero de baja aleación con cromo y molibdeno como elementos de aleación principales, lo que proporciona excelentes propiedades de templabilidad y endurecimiento completo. El contenido de cromo mejora la resistencia a la corrosión y la templabilidad, mientras que el molibdeno mejora la resistencia a altas temperaturas y reduce la fragilidad por revenido. El contenido equilibrado de carbono garantiza una relación óptima entre resistencia y tenacidad.
Proceso de tratamiento térmico
El proceso de tratamiento térmico de MetalZenith consiste en la austenización a 850-870 °C, seguida de un temple en aceite para lograr una estructura martensítica. El revenido se realiza a 550-650 °C, según la dureza requerida. Nuestros hornos de atmósfera controlada garantizan un calentamiento uniforme y previenen la descarburación. Se recomienda el alivio de tensiones a 600-650 °C para componentes mecanizados.
Excelencia en el proceso de fabricación
Nuestro proceso de producción comienza con una cuidadosa selección de la materia prima y la fundición en horno de arco eléctrico con un control preciso de la adición de aleación. El refinado secundario mediante horno cuchara y desgasificación al vacío elimina las impurezas y garantiza la homogeneidad química. La colada continua produce palanquillas de alta calidad, seguida de un laminado controlado para lograr las propiedades mecánicas y la estructura de grano deseadas.
Estándares de calidad y pruebas
MetalZenith mantiene estrictos protocolos de control de calidad, que incluyen análisis químicos mediante espectroscopia de emisión óptica, pruebas mecánicas según las normas ASTM y EN, pruebas ultrasónicas de solidez interna e inspección dimensional. Todos los productos se suministran con certificados de pruebas de fábrica y documentación completa de trazabilidad. Pruebas especiales, como pruebas de fatiga, tenacidad a la fractura y corrosión, están disponibles bajo solicitud.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Composición (%) |
|---|---|
| Carbono (C) | 0,38-0,45 |
| Silicio (Si) | 0,17-0,37 |
| Manganeso (Mn) | 0,50-0,80 |
| Fósforo (P) | ≤ 0,035 |
| Azufre (S) | ≤ 0,035 |
| Cromo (Cr) | 0,90-1,20 |
| Molibdeno (Mo) | 0,15-0,25 |
| Níquel (Ni) | ≤ 0,30 |
| Cobre (Cu) | ≤ 0,25 |
| Aluminio (Al) | ≥ 0,020 |
⚙️ Mechanical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Resistencia a la tracción (Rm) | 980-1180 MPa |
| Límite elástico (Rp0,2) | ≥ 785 MPa |
| Alargamiento (A5) | ≥ 12% |
| Reducción de área (Z) | ≥ 45% |
| Dureza (HB) | 293-331 |
| Energía de impacto (KV2) a 20 °C | ≥ 63 J |
| Límite de fatiga (10^7 ciclos) | 450-500 MPa |
| Módulo de Young | 210 GPa |
| Coeficiente de Poisson | 0,27-0,30 |
| Módulo de corte | 80 GPa |
🔬 Physical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Densidad | 7,85 g/cm³ |
| Punto de fusión | 1470-1520 °C |
| Conductividad térmica (20 °C) | 42,6 W/m·K |
| Coeficiente de expansión térmica (20-100 °C) | 12,2×10 -6 /K |
| Capacidad calorífica específica | 460 J/kg·K |
| Resistividad eléctrica (20 °C) | 0,27 µΩ·m |
| Permeabilidad magnética | Ferromagnético |
| Temperatura de Curie | 770°C |
| Difusividad térmica (20 °C) | 11,8 mm²/s |
| Coeficiente de expansión lineal (20-200 °C) | 12,8×10 -6 /K |
📏 Product Specifications
| Especificación | Opciones disponibles |
|---|---|
| Formularios de productos | Barras redondas, barras cuadradas, barras planas, placas, láminas, tubos, piezas forjadas |
| Diámetro de barra redonda | 10-300 milímetros |
| Espesor de la placa | 6-200 milímetros |
| Espesor de la chapa | 0,5-6 milímetros |
| Longitud | Hasta 12 metros (longitudes personalizadas disponibles) |
| Normas | GB/T 3077, ASTM A29, EN 10083, JIS SCM440 |
| Acabado de la superficie | Laminado en caliente, estirado en frío, pelado, rectificado, mecanizado |
| Condición del tratamiento térmico | Recocido, normalizado, templado y revenido |
| Tolerancia dimensional | h9, h10, h11 (tolerancias personalizadas disponibles) |
| Rectitud | ≤ 1 mm/m |
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Our Advantages in Processing GB 42CrMo
Procesamiento metalúrgico avanzado
MetalZenith emplea tecnología de vanguardia en hornos de arco eléctrico con procesos de refinación secundaria que incluyen el tratamiento en horno cuchara y la desgasificación al vacío. Este avanzado enfoque metalúrgico garantiza una homogeneidad química superior, un contenido reducido de inclusiones y un control óptimo de la microestructura para mejorar las propiedades mecánicas.
Sistema Integral de Control de Calidad
Nuestro sistema integrado de gestión de calidad incluye análisis espectroscópico en tiempo real, pruebas mecánicas automatizadas, inspección ultrasónica y verificación dimensional. Cada lote se somete a rigurosos protocolos de prueba con documentación completa de trazabilidad, lo que garantiza una calidad constante y el cumplimiento de las normas internacionales.
Personalización flexible y suministro global
MetalZenith ofrece amplias posibilidades de personalización, incluyendo condiciones específicas de tratamiento térmico, tolerancias dimensionales y acabados superficiales. Nuestra red de distribución global y la gestión estratégica de inventario garantizan un rendimiento fiable de la cadena de suministro con plazos de entrega competitivos, tanto para especificaciones estándar como personalizadas.
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