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EN 40NiCrMo22

EN 40NiCrMo22

Acero de aleación EN 40NiCrMo22 de primera calidad de MetalZenith

EN 40NiCrMo22 es un acero de baja aleación y alta resistencia, equivalente al AISI 4340, que ofrece una tenacidad y templabilidad excepcionales. Este acero de aleación de níquel-cromo-molibdeno está diseñado para aplicaciones exigentes que requieren propiedades mecánicas y resistencia a la fatiga superiores.

Excelencia en fabricación avanzada de MetalZenith

Como fabricante líder de acero, MetalZenith emplea tecnología de vanguardia en hornos de arco eléctrico y procesos de desgasificación al vacío para producir EN 40NiCrMo₂ con una pureza y consistencia excepcionales. Nuestros avanzados sistemas de control metalúrgico garantizan una composición química precisa y un desarrollo microestructural óptimo durante todo el proceso de fabricación.

Aplicaciones e industrias clave

  • Componentes aeroespaciales, incluidos el tren de aterrizaje y las piezas del motor
  • Ejes de transmisión y engranajes diferenciales de automóviles
  • Cigüeñales y bielas de maquinaria pesada
  • Equipos de perforación de petróleo y gas
  • Componentes estructurales de alta tensión

Garantía de calidad y certificaciones

MetalZenith mantiene la certificación ISO 9001:2015 y los estándares de calidad aeroespacial AS9100D. Cada lote se somete a pruebas exhaustivas que incluyen análisis químicos, verificación de propiedades mecánicas y ensayos no destructivos para garantizar el cumplimiento de la norma EN 10083-3 y las especificaciones del cliente.

Ver todos los detalles

20 años de experiencia | Más de 1000 marcas asociadas | Personalización completa

Tenemos 20 años de experiencia en la industria, nos hemos asociado con más de 1000 marcas y apoyamos cualquier necesidad de personalización.

Technical Specifications

Product Overview

Características metalúrgicas

EN 40NiCrMo22 es un acero de aleación premium que presenta una microestructura compleja de martensita revenida cuando se trata térmicamente adecuadamente. El contenido de níquel mejora la tenacidad y la templabilidad, mientras que el cromo proporciona resistencia al desgaste y protección contra la corrosión. La adición de molibdeno mejora significativamente la resistencia a altas temperaturas y previene la fragilidad por revenido.

Proceso de tratamiento térmico

MetalZenith emplea hornos de atmósfera controlada para un tratamiento térmico óptimo. La temperatura de austenización oscila entre 820 y 860 °C, seguida de un temple en aceite para lograr una dureza uniforme. El revenido a 550-650 °C desarrolla el equilibrio deseado de resistencia y tenacidad. Nuestro tratamiento térmico controlado por computadora garantiza propiedades mecánicas consistentes en toda la sección transversal.

Excelencia en el proceso de fabricación

La producción comienza con la fundición en horno de arco eléctrico utilizando chatarra de primera calidad y adiciones de aleación. El refinado secundario mediante metalurgia en cuchara y desgasificación al vacío elimina inclusiones y gases nocivos. La colada continua produce palanquillas de alta calidad, que se someten a laminado o forjado controlados para lograr una estructura de grano y propiedades mecánicas óptimas.

Estándares de calidad y certificaciones

MetalZenith cumple con las normas EN 10083-3, ASTM A322 y JIS SCM440. Nuestro sistema de gestión de calidad incluye control estadístico de procesos, equipos de prueba automatizados y trazabilidad completa del material. Disponemos de certificaciones de terceros de Lloyd's Register, TUV y otros organismos reconocidos. Se proporcionan certificados completos de pruebas de fábrica con análisis químicos, propiedades mecánicas y registros de tratamiento térmico.

🧪 Chemical Composition

Elemento Composición (%)
Carbono (C) 0,37 - 0,44
Silicio (Si) ≤ 0,40
Manganeso (Mn) 0,50 - 0,80
Fósforo (P) ≤ 0,025
Azufre (S) ≤ 0,025
Cromo (Cr) 0,60 - 1,00
Níquel (Ni) 1.30 - 1.70
Molibdeno (Mo) 0,15 - 0,30
Aluminio (Al) ≥ 0,020
Cobre (Cu) ≤ 0,30

⚙️ Mechanical Properties

Propiedad Valor Condición
Resistencia a la tracción 900 - 1100 MPa Templado y revenido
Límite elástico (0,2%) ≥ 700 MPa Templado y revenido
Alargamiento ≥ 12% A5
Reducción de área ≥ 45% Z
Dureza 280 - 320 HB Templado y revenido
Energía de impacto ≥ 40 J Charpy con entalla en V a 20 °C
Límite de fatiga 450 - 500 MPa 10 y 7 ciclos
Módulo de Young 210 GPa Típico

🔬 Physical Properties

Propiedad Valor Temperatura
Densidad 7,85 g/cm³ 20°C
Punto de fusión 1420 - 1460 °C -
Conductividad térmica 44 W/m·K 20°C
Coeficiente de expansión térmica 12,3×10 -6 /K 20-100°C
Capacidad calorífica específica 460 J/kg·K 20°C
Resistividad eléctrica 0,25 µΩ·m 20°C
Permeabilidad magnética Ferromagnético 20°C
Coeficiente de Poisson 0,27 - 0,30 Típico

📏 Product Specifications

Especificación Opciones disponibles Normas
Formularios de productos Barras redondas, barras cuadradas, barras planas, placas, láminas, piezas forjadas EN 10083-3
Diámetro de barra redonda 10 - 500 milímetros EN 10060
Espesor de la placa 6 - 200 milímetros EN 10029
Longitud Hasta 12 metros (longitudes personalizadas disponibles) Especificación del cliente
Acabado de la superficie Laminado en caliente, estirado en frío, pelado, rectificado, mecanizado EN 10221
Tolerancia dimensional h9, h10, h11 (barras), Clase A, B, C (placas) EN 10060/10029
Condición del tratamiento térmico Recocido, normalizado, templado y revenido EN 10083-3
Estándares de prueba EN 10002, EN 10045, ENISO 6507 Normas internacionales

Permítanos crear el éxito para su proyecto

Equipo profesional, productos premium, servicio completo: el éxito de su proyecto es nuestra misión

Our Advantages in Processing EN 40NiCrMo22

Manufacturing Advantage 1

Tecnología avanzada de desgasificación al vacío

MetalZenith utiliza procesos de desgasificación al vacío y refinación en cuchara de última generación para lograr un contenido de inclusión ultra bajo y una limpieza superior en la producción de EN 40NiCrMo22, lo que da como resultado una mejor vida útil por fatiga y propiedades mecánicas.

Sistema Integral de Control de Calidad

Nuestro sistema integrado de gestión de calidad incluye monitoreo de la composición química en tiempo real, control avanzado del tratamiento térmico y verificación de propiedades mecánicas al 100%, lo que garantiza un desempeño constante y el cumplimiento de los estándares internacionales.

Manufacturing Advantage 2
Manufacturing Advantage 3

Procesamiento personalizado y suministro global

MetalZenith ofrece personalización completa, incluyendo mecanizado de precisión, servicios de tratamiento térmico y múltiples acabados superficiales. Nuestra red de distribución global garantiza entregas fiables en todo el mundo con documentación completa de trazabilidad.

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SOCIO DE FABRICACIÓN

20
Años de experiencia
Líder en fabricación y distribución de acero
más de 1000
Socios de marca
Con la confianza de los líderes mundiales de la industria
Lleno
Personalización
Soluciones a medida para cada proyecto
Más de 50 millones
Toneladas entregadas
Productos de acero de alta calidad en todo el mundo
95%
Retención de clientes
Éxito de asociación a largo plazo
ISO 9001
Calidad certificada
Cumplimiento de normas internacionales
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