20 años de experiencia | Más de 1000 marcas asociadas | Personalización completa
Tenemos 20 años de experiencia en la industria, nos hemos asociado con más de 1000 marcas y apoyamos cualquier necesidad de personalización.
Technical Specifications
Product Overview
Características metalúrgicas
El EN 25CrMo4 es un acero de baja aleación con adiciones de cromo y molibdeno que mejoran significativamente la templabilidad, la resistencia y la tenacidad. El contenido de cromo proporciona una mejor resistencia a la corrosión y al desgaste, mientras que el molibdeno contribuye a la resistencia a altas temperaturas y previene la fragilidad por revenido. El acero presenta excelentes características de temple total y mantiene una buena ductilidad incluso a altos niveles de resistencia.
Proceso de tratamiento térmico
El proceso de tratamiento térmico de MetalZenith comienza con la austenización a 850-880 °C, seguida de un temple en aceite para lograr la estructura martensítica. El revenido se realiza a 550-650 °C, según la dureza deseada. Nuestros hornos controlados por computadora garantizan un calentamiento uniforme y un control preciso de la temperatura durante todo el proceso. Se puede aplicar un alivio de tensiones posterior al tratamiento térmico a 600-650 °C para lograr estabilidad dimensional en aplicaciones críticas.
Excelencia en la fabricación
MetalZenith emplea la fundición en horno de arco eléctrico, seguida de la refinación en cuchara y la desgasificación al vacío para lograr una limpieza superior. Los procesos de colada continua y laminación controlada garantizan una microestructura y propiedades mecánicas uniformes. Nuestro control de calidad incluye análisis espectroscópicos, pruebas ultrasónicas, inspección por partículas magnéticas y pruebas mecánicas exhaustivas según las normas internacionales.
Estándares de calidad y certificaciones
Todos los productos EN 25CrMo4 se fabrican conforme a la norma EN 10083-3 y especificaciones equivalentes, como AISI 4130, JIS SCM430 y GB 25CrMo4. MetalZenith cuenta con las certificaciones ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 y OHSAS 18001. Cada envío incluye certificados completos de pruebas de fábrica con análisis químicos, propiedades mecánicas y documentación de trazabilidad.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Composición (%) |
|---|---|
| Carbono (C) | 0,22 - 0,29 |
| Silicio (Si) | 0,15 - 0,40 |
| Manganeso (Mn) | 0,60 - 0,90 |
| Fósforo (P) | ≤ 0,025 |
| Azufre (S) | ≤ 0,025 |
| Cromo (Cr) | 0,90 - 1,20 |
| Molibdeno (Mo) | 0,15 - 0,30 |
| Níquel (Ni) | ≤ 0,30 |
| Cobre (Cu) | ≤ 0,30 |
| Aluminio (Al) | ≥ 0,020 |
⚙️ Mechanical Properties
| Propiedad | Valor | Condición |
|---|---|---|
| Resistencia a la tracción | 900 - 1100 MPa | Templado y revenido |
| Límite elástico (0,2 % de compensación) | ≥ 700 MPa | Templado y revenido |
| Alargamiento (A5) | ≥ 14% | Templado y revenido |
| Reducción de área | ≥ 50% | Templado y revenido |
| Dureza (HB) | 269 - 331 | Templado y revenido |
| Energía de impacto (KV) | ≥ 40 J | A 20°C |
| Límite de fatiga | 450 - 500 MPa | 10 7 ciclos |
| Módulo de Young | 210 GPa | Temperatura ambiente |
🔬 Physical Properties
| Propiedad | Valor | Temperatura |
|---|---|---|
| Densidad | 7,85 g/cm³ | 20°C |
| Punto de fusión | 1480 - 1520 °C | - |
| Conductividad térmica | 42 W/m·K | 20°C |
| Coeficiente de expansión térmica | 12,1×10 -6 /K | 20-100°C |
| Capacidad calorífica específica | 460 J/kg·K | 20°C |
| Resistividad eléctrica | 0,22 µΩ·m | 20°C |
| Permeabilidad magnética | Ferromagnético | Temperatura ambiente |
| Temperatura de Curie | 770°C | - |
📏 Product Specifications
| Especificación | Opciones disponibles | Normas |
|---|---|---|
| Formularios de productos | Barras redondas, barras planas, placas, láminas, tubos, piezas forjadas | EN 10083-3 |
| Diámetro de barra redonda | 10 - 300 milímetros | EN 10060 |
| Dimensiones de la barra plana | 10-100 mm de espesor × 20-300 mm de ancho | EN 10058 |
| Espesor de la placa | 8 - 150 milímetros | EN 10083-3 |
| Acabado de la superficie | Laminado en caliente, estirado en frío, pelado, rectificado, mecanizado | EN 10221 |
| Tolerancia dimensional | h9 a h11 (estirado en frío), ±0,5 mm (laminado en caliente) | ISO 286 |
| Longitud | 3000 - 12000 mm (estándar), longitudes personalizadas disponibles | Especificación del cliente |
| Condición del tratamiento térmico | Recocido, normalizado, templado y revenido | EN 10083-3 |
Permítanos crear el éxito para su proyecto
Equipo profesional, productos premium, servicio completo: el éxito de su proyecto es nuestra misión
Our Advantages in Processing EN 25CrMo4
Tecnología avanzada de fusión al vacío
MetalZenith emplea procesos de vanguardia de fusión por inducción al vacío y refusión por electroescoria para producir EN 25CrMo™ con una pureza y homogeneidad excepcionales. Nuestra producción en atmósfera controlada elimina las inclusiones y garantiza propiedades mecánicas y resistencia a la fatiga superiores.
Experiencia integral en tratamiento térmico
Nuestras instalaciones de tratamiento térmico con control de precisión incluyen procesos de temple y revenido controlados por computadora con una precisión de temperatura de ±5 °C. Esto garantiza una optimización constante de la microestructura y el cumplimiento de las propiedades mecánicas en todos los productos EN 25CrMo4.
Procesamiento personalizado y suministro global
MetalZenith ofrece amplias posibilidades de personalización, incluyendo mecanizado de precisión, tratamientos superficiales y dimensiones no estándar. Nuestra red de distribución global garantiza entregas fiables en todo el mundo con soporte técnico integral y documentación de certificación de materiales.
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