20 años de experiencia | Más de 1000 marcas asociadas | Personalización completa
Tenemos 20 años de experiencia en la industria, nos hemos asociado con más de 1000 marcas y apoyamos cualquier necesidad de personalización.
Technical Specifications
Product Overview
Características metalúrgicas
El EN 18CrNiMo7-6 es un acero de cementación de baja aleación con excelente templabilidad gracias a su contenido de cromo, níquel y molibdeno. El acero presenta una estructura martensítica de grano fino en la capa de cementación tras la carburación y el temple, a la vez que mantiene una tenaz estructura de núcleo bainítico o martensítico revenido. La adición de molibdeno mejora significativamente la templabilidad y reduce la fragilidad por revenido.
Proceso de tratamiento térmico
El proceso de tratamiento térmico de MetalZenith comienza con la carburación a 900-950 °C en una atmósfera controlada rica en carbono para alcanzar la profundidad de capa deseada de 0,8-1,5 mm. A continuación, se realiza un temple directo desde la temperatura de carburación o un temple por recalentamiento a 820-850 °C en aceite o polímero. El revenido final se realiza a 150-200 °C para lograr una dureza superficial óptima de 58-62 HRC, manteniendo la tenacidad del núcleo.
Proceso de fabricación
Nuestro proceso de producción utiliza la fundición en horno de arco eléctrico, seguida de la refinación en cuchara y la desgasificación al vacío para garantizar la homogeneidad química y la limpieza. El acero se funde en palanquillas de colada continua y posteriormente se lamina en caliente a las dimensiones requeridas. Ofrecemos servicios de estirado en frío y mecanizado de precisión para aplicaciones que requieren tolerancias dimensionales estrictas y un acabado superficial superior.
Estándares de calidad y pruebas
Todos los productos EN 18CrNiMo7-6 fabricados por MetalZenith cumplen con la norma EN 10084 y se someten a exhaustivas pruebas de calidad, que incluyen análisis químico por espectrometría de emisión óptica, verificación de propiedades mecánicas, examen microestructural y pruebas ultrasónicas de solidez interna. Con cada envío se incluyen certificados de prueba de fábrica (3.1 según EN 10204), que documentan la trazabilidad completa y el cumplimiento de los requisitos especificados.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Composición (%) |
|---|---|
| Carbono (C) | 0,15 - 0,21 |
| Silicio (Si) | ≤ 0,40 |
| Manganeso (Mn) | 0,50 - 0,90 |
| Fósforo (P) | ≤ 0,025 |
| Azufre (S) | ≤ 0,035 |
| Cromo (Cr) | 1,50 - 1,80 |
| Níquel (Ni) | 1,40 - 1,70 |
| Molibdeno (Mo) | 0,25 - 0,35 |
| Aluminio (Al) | ≥ 0,020 |
| Cobre (Cu) | ≤ 0,30 |
⚙️ Mechanical Properties
| Propiedad | Valor | Condición |
|---|---|---|
| Resistencia a la tracción (Rm) | 980 - 1180 MPa | Templado y revenido |
| Límite elástico (Rp0,2) | ≥ 785 MPa | Templado y revenido |
| Alargamiento (A5) | ≥ 12% | Templado y revenido |
| Reducción de área (Z) | ≥ 55% | Templado y revenido |
| Energía de impacto (KV) | ≥ 60 J | A 20°C |
| Dureza (HB) | 302 - 363 HB | Templado y revenido |
| Dureza superficial | 58 - 62 HRC | Endurecido |
| Profundidad del caso | 0,8 - 1,5 mm | Carburizado |
| Límite de fatiga | 450 - 500 MPa | 10 7 ciclos |
🔬 Physical Properties
| Propiedad | Valor | Temperatura |
|---|---|---|
| Densidad | 7,85 g/cm³ | 20°C |
| Punto de fusión | 1420 - 1460 °C | - |
| Conductividad térmica | 42 W/m·K | 20°C |
| Coeficiente de expansión térmica | 11,5×10 -6 /K | 20-100°C |
| Capacidad calorífica específica | 460 J/kg·K | 20°C |
| Resistividad eléctrica | 0,25 µΩ·m | 20°C |
| Módulo de Young | 210 GPa | 20°C |
| Coeficiente de Poisson | 0,27 - 0,30 | 20°C |
| Permeabilidad magnética | Ferromagnético | 20°C |
📏 Product Specifications
| Especificación | Opciones disponibles | Normas |
|---|---|---|
| Formularios de productos | Barras redondas, barras cuadradas, barras planas, placas, láminas, piezas forjadas | EN 10084, DIN 17210 |
| Diámetro de barra redonda | 10 - 300 milímetros | EN 10060 |
| Tamaño de la barra cuadrada | 10×10 - 150×150 mm | EN 10059 |
| Tamaño de la barra plana | 10-100 mm de espesor, 20-300 mm de ancho | EN 10058 |
| Espesor de la placa | 8 - 100 milímetros | EN 10025 |
| Longitud | 3000 - 12000 mm (longitudes personalizadas disponibles) | Especificación del cliente |
| Acabado de la superficie | Laminado en caliente, estirado en frío, pelado, rectificado, mecanizado | EN 10221 |
| Clase de tolerancia | h9, h10, h11 (diámetro), ±0,5 mm (longitud) | ISO 286 |
| Condición del tratamiento térmico | Recocido, normalizado, Q&T, cementado | EN 10084 |
Permítanos crear el éxito para su proyecto
Equipo profesional, productos premium, servicio completo: el éxito de su proyecto es nuestra misión
Our Advantages in Processing EN 18CrNiMo7-6
Tecnología avanzada de desgasificación al vacío
MetalZenith emplea sistemas de desgasificación al vacío de última generación durante la producción de acero, lo que garantiza un contenido de inclusiones ultrabajo y niveles de limpieza superiores. Este avanzado proceso mejora significativamente la resistencia a la fatiga y las propiedades mecánicas generales de nuestro acero EN 18CrNiMo7-6.
Servicios integrales de tratamiento térmico
Nuestras instalaciones integradas de tratamiento térmico ofrecen servicios precisos de carburación, temple y revenido con gestión de atmósfera controlada por computadora. Esto garantiza una profundidad de capa óptima, perfiles de dureza y tenacidad del núcleo, adaptados a los requisitos específicos de cada aplicación.
Cadena de suministro global y soluciones personalizadas
MetalZenith mantiene inventarios estratégicos en todo el mundo y ofrece amplias capacidades de personalización, incluyendo mecanizado de precisión, tratamientos superficiales y ciclos de tratamiento térmico específicos para cada aplicación. Nuestro equipo técnico ofrece soporte integral de ingeniería, desde la selección del material hasta la aplicación final.
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