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Technical Specifications
Product Overview
La placa de acero resistente a la abrasión AR400 es una placa de acero de aleación de alta resistencia, templada y revenida, diseñada específicamente para aplicaciones que requieren una resistencia superior a la abrasión. Este acero de primera calidad ofrece una combinación excepcional de dureza y tenacidad, lo que lo hace ideal para aplicaciones industriales de alta resistencia.
Características principales:
- Resistencia superior a la abrasión con una dureza típica de 400 HB
- Excelente resistencia al impacto y tenacidad.
- Buena soldabilidad con procedimientos adecuados
- Propiedades consistentes en todo el espesor
- Mayor vida útil en entornos abrasivos
Proceso de fabricación: Producido a través de un proceso controlado de temple y revenido, asegurando una microestructura uniforme y propiedades mecánicas consistentes en todo el espesor de la placa.
Aplicaciones: Equipos de minería, maquinaria de construcción, equipos de manejo de materiales, placas de desgaste, conductos, tolvas, cajas de camiones, hojas de excavadoras, cucharones de excavadoras y otras aplicaciones industriales de alto desgaste.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Mínimo % | Máximo % | Típico % | Requisito ASTM A514 |
|---|---|---|---|---|
| Carbono (C) | 0,15 | 0,25 | 0,20 | 0,15-0,25 |
| Manganeso (Mn) | 0.80 | 1,50 | 1.20 | 0,80-1,50 |
| Silicio (Si) | 0,15 | 0.80 | 0.45 | 0,15-0,80 |
| Fósforo (P) | - | 0.025 | 0.015 | ≤ 0,025 |
| Azufre (S) | - | 0.010 | 0.005 | ≤ 0,010 |
| Cromo (Cr) | 0.40 | 1.20 | 0.80 | 0,40-1,20 |
| Níquel (Ni) | 0.30 | 1.00 | 0.65 | 0,30-1,00 |
| Molibdeno (Mo) | 0,15 | 0.60 | 0.35 | 0,15-0,60 |
| Boro (B) | 0.0005 | 0.006 | 0.003 | 0,0005-0,006 |
| Hierro (Fe) | Balance | Balance | 96.4 | Balance |
⚙️ Mechanical Properties
| Propiedad | Requisito ASTM | Valor típico | Método de prueba | Temperatura |
|---|---|---|---|---|
| Resistencia a la tracción | 1180 MPa min | 1250 MPa | ASTM A370 | Temperatura ambiente |
| Límite elástico (0,2%) | 1030 MPa mín. | 1100 MPa | ASTM A370 | Temperatura ambiente |
| Alargamiento | 12% mínimo | 15% | ASTM A370 | Temperatura ambiente |
| Dureza (Brinell) | 360-440 HB | 400 HB | ASTM E10 | Temperatura ambiente |
| Dureza (Rockwell C) | 38-46 HRC | 42 HRC | ASTM E18 | Temperatura ambiente |
| Módulo de elasticidad | - | 210 GPa | ASTM E111 | Temperatura ambiente |
| Energía de impacto (Charpy V) | 40 J min | 55 J | ASTM E23 | -40°C |
🔬 Physical Properties
| Propiedad | Valor | Unidad | Temperatura | Estándar de prueba |
|---|---|---|---|---|
| Densidad | 7.85 | g/cm3 | 20°C | ASTM B311 |
| Punto de fusión | 1480-1520 | °C | - | Análisis DSC |
| Conductividad térmica | 42 | W/m·K | 100°C | ASTM E1461 |
| Calor específico | 460 | J/kg·K | 0-100 °C | ASTM C351 |
| Expansión lineal | 12.5 | μm/m·K | 0-100 °C | ASTM E228 |
| Resistividad eléctrica | 180 | n|°¤m | 20°C | ASTM B193 |
| Permeabilidad magnética | Ferromagnético | - | Temperatura ambiente | ASTM A342 |
| Temperatura de Curie | 770 | °C | - | Análisis magnético |
📏 Product Specifications
| Especificación | Gama disponible | Tamaño estándar | Disponible personalizado | Tolerancia |
|---|---|---|---|---|
| Espesor | 6 mm - 150 mm | 10-50 mm | Sí | ±0,5 mm |
| Ancho | 1000 mm - 3000 mm | 1500-2000 mm | Sí | ±5 mm |
| Longitud | 2000 mm - 12000 mm | 6000 mm | Sí | +50 mm/-0 mm |
| Acabado de la superficie | Laminado en caliente, granallado | Laminado en caliente | Sí | Ra ≤ 12,5 μm |
| Condición del borde | Borde de molino, borde de corte | Borde del molino | Ambos | Norma ASTM |
| Llanura | ≤ 5 mm/m | ≤ 3 mm/m | Sí | ASTM A6 |
| Cumplimiento de normas | ASTM A514, JIS G3128 | A514 | Múltiple | Cumplimiento total |
| Tratamiento térmico | Templado y revenido | Preguntas y respuestas | Estándar | Proceso controlado |
| Certificado de prueba | Molino TC, EN 10204 3.1 | Molino TC | Sí | Estándar |
| Embalaje | Paquetes, cajas, contenedores | Paquetes | Costumbre | Estándar de exportación |
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Our Advantages in Processing Placa de acero resistente a la abrasión AR400
Control de dureza superior
El preciso proceso de fabricación garantiza niveles de dureza consistentes entre 360 y 440 BHN en toda la superficie de la placa, logrados a través de ciclos de enfriamiento y tratamiento térmico cuidadosamente controlados que optimizan las propiedades de resistencia al desgaste.
Composición de aleación avanzada
Fórmula especializada de aleación con alto contenido de carbono desarrollada a través de procesos metalúrgicos precisos, lo que da como resultado una composición química óptima que ofrece una mayor resistencia a la abrasión y al mismo tiempo mantiene la integridad estructural.
Formación uniforme de placas
Los procesos de laminado y conformado de última generación crean placas uniformemente planas con tolerancias de espesor estrictas, lo que garantiza características de desgaste uniformes y una vida útil prolongada en aplicaciones exigentes.
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