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Technical Specifications
Product Overview
La placa de acero resistente a la abrasión AR200 es una placa de acero de alta resistencia, templada y revenida, diseñada específicamente para aplicaciones que requieren excelente resistencia al desgaste y tenacidad. Este acero de baja aleación ofrece una resistencia superior a la abrasión, manteniendo una buena soldabilidad y maquinabilidad.
Características principales:
- Excepcional resistencia a la abrasión y al desgaste.
- Alta relación resistencia-peso
- Buena soldabilidad con procedimientos adecuados
- Excelente tenacidad al impacto a bajas temperaturas.
- Solución rentable para aplicaciones de desgaste
- Dureza constante en todo el espesor.
Proceso de fabricación: Producido a través de un proceso controlado de temple y revenido, asegurando una microestructura uniforme y propiedades mecánicas consistentes en todo el espesor de la placa.
Aplicaciones: Equipos de minería, maquinaria de construcción, equipos agrícolas, sistemas de manejo de materiales, carrocerías de camiones, sistemas transportadores, conductos, tolvas y otras aplicaciones donde la resistencia a la abrasión es fundamental.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Mínimo % | Máximo % | Típico % | Requisito estándar |
|---|---|---|---|---|
| Carbono (C) | 0,15 | 0,25 | 0,20 | 0,15-0,25 |
| Manganeso (Mn) | 1.00 | 1.60 | 1.30 | 1.00-1.60 |
| Silicio (Si) | 0,15 | 0,50 | 0.30 | 0,15-0,50 |
| Fósforo (P) | - | 0.025 | 0.015 | ≤ 0,025 |
| Azufre (S) | - | 0.010 | 0.005 | ≤ 0,010 |
| Cromo (Cr) | 0,20 | 0.80 | 0,50 | 0,20-0,80 |
| Níquel (Ni) | 0,25 | 1.00 | 0.60 | 0,25-1,00 |
| Molibdeno (Mo) | 0,15 | 0.60 | 0.35 | 0,15-0,60 |
| Boro (B) | 0.0005 | 0.0060 | 0.0030 | 0,0005-0,0060 |
| Hierro (Fe) | Balance | Balance | 96.0 | Balance |
⚙️ Mechanical Properties
| Propiedad | Requisito estándar | Valor típico | Método de prueba | Temperatura |
|---|---|---|---|---|
| Resistencia a la tracción | 630 MPa min | 680 MPa | ASTM A370 | Temperatura ambiente |
| Límite elástico (0,2%) | 500 MPa mín. | 550 MPa | ASTM A370 | Temperatura ambiente |
| Alargamiento | 17% mín. | 20% | ASTM A370 | Temperatura ambiente |
| Dureza (Brinell) | 200-250 HB | 220 HB | ASTM E10 | Temperatura ambiente |
| Dureza (Rockwell C) | 20-26 horas de resistencia | 23 HRC | ASTM E18 | Temperatura ambiente |
| Energía de impacto (Charpy V) | 27 J min | 35 J | ASTM E23 | -20°C |
| Módulo de elasticidad | - | 210 GPa | ASTM E111 | Temperatura ambiente |
🔬 Physical Properties
| Propiedad | Valor | Unidad | Temperatura | Estándar de prueba |
|---|---|---|---|---|
| Densidad | 7.85 | g/cm3 | 20°C | ASTM B311 |
| Punto de fusión | 1450-1520 | °C | - | Análisis DSC |
| Conductividad térmica | 42 | W/m·K | 100°C | ASTM E1461 |
| Calor específico | 460 | J/kg·K | 0-100 °C | ASTM C351 |
| Expansión lineal | 12.5 | μm/m·K | 0-100 °C | ASTM E228 |
| Resistividad eléctrica | 200 | n|°¤m | 20°C | ASTM B193 |
| Permeabilidad magnética | Ferromagnético | μ/μ₀ | Temperatura ambiente | ASTM A342 |
| Temperatura de Curie | 770 | °C | - | Análisis magnético |
📏 Product Specifications
| Especificación | Gama disponible | Tamaño estándar | Disponible personalizado | Tolerancia |
|---|---|---|---|---|
| Espesor | 6 mm - 80 mm | 10-50 mm | Sí | ±0,5 mm |
| Ancho | 1000 mm - 3000 mm | 1500-2500 mm | Sí | ±5 mm |
| Longitud | 3 m - 12 m | 6 metros | Sí | +50 mm/-0 mm |
| Acabado de la superficie | Laminado en caliente, granallado | Laminado en caliente | Sí | Ra ≤ 12,5 μm |
| Condición del borde | Borde de molino, borde de corte | Borde del molino | Ambos | Estándar |
| Llanura | ≤ 5 mm/m | ≤ 3 mm/m | Mejorado | EN 10029 |
| Cumplimiento de normas | EN 10025-2, ASTM A514 | EN 10025-2 | Múltiple | Cumplimiento total |
| Tratamiento térmico | Templado y revenido | Preguntas y respuestas | Estándar | Revisado |
| Certificado de prueba | Molino TC, EN 10204 3.1/3.2 | EN 10204 3.1 | Sí | Estándar |
| Embalaje | Paquetes, contenedores | Paquetes | Costumbre | Estándar de exportación |
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Our Advantages in Processing Placa de acero resistente a la abrasión AR200
Proceso de resistencia superior a la abrasión
Fabricado a través de un avanzado proceso de tratamiento térmico que crea una capa de superficie excepcionalmente dura manteniendo al mismo tiempo una estructura de núcleo resistente, lo que da como resultado propiedades excepcionales de resistencia al desgaste que extienden significativamente la vida útil en duras condiciones de operación.
Control de dureza de precisión
Utilizando técnicas de temple y revenido de última generación para lograr niveles óptimos de dureza de 200 Brinell, asegurando una resistencia al desgaste constante en toda la superficie de la placa y manteniendo al mismo tiempo una excelente trabajabilidad y soldabilidad.
Tratamiento de superficie mejorado
Proceso de acabado superficial especializado que crea una microestructura uniforme y de alta densidad, maximizando la resistencia al impacto y al desgaste abrasivo y minimizando la pérdida de material durante aplicaciones severas en entornos de minería y construcción.
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