
20 años de experiencia | Más de 1000 marcas asociadas | Personalización completa
Tenemos 20 años de experiencia en la industria, nos hemos asociado con más de 1000 marcas y apoyamos cualquier necesidad de personalización.
Technical Specifications
Product Overview
Características metalúrgicas
El AISI 8740 es un acero de baja aleación con microestructura perlítica-ferrítica en estado recocido. La adición de níquel, cromo y molibdeno mejora significativamente la templabilidad, permitiendo el temple total en secciones más grandes. El contenido de níquel mejora la tenacidad y la resistencia al impacto, mientras que el cromo contribuye a la templabilidad y la resistencia al desgaste. El molibdeno previene la fragilidad por revenido y mejora la resistencia a altas temperaturas.
Procesos de tratamiento térmico
MetalZenith emplea protocolos precisos de tratamiento térmico para un rendimiento óptimo. La normalización se realiza a 870-900 °C, seguida de un enfriamiento por aire. Para el temple, el acero se austeniza a 845-870 °C, se templa en aceite o agua y, finalmente, se revene a 540-650 °C, según la dureza deseada. Nuestros hornos de atmósfera controlada evitan la descarburación y garantizan un calentamiento uniforme en toda la sección transversal.
Excelencia en el proceso de fabricación
Nuestro proceso de fabricación comienza con la fundición en horno de arco eléctrico utilizando chatarra de primera calidad y adiciones de aleación. El refinado secundario mediante metalurgia en cuchara y desgasificación al vacío elimina elementos nocivos e inclusiones. La colada continua produce palanquillas de alta calidad, que se laminan en caliente mediante laminadores controlados por computadora para lograr dimensiones y propiedades mecánicas precisas. Las operaciones de estirado en frío proporcionan un acabado superficial y una precisión dimensional superiores.
Estándares de calidad y pruebas
MetalZenith mantiene un control de calidad exhaustivo durante toda la producción. El análisis químico se realiza mediante espectroscopia de emisión óptica y análisis de combustión. Las pruebas mecánicas incluyen ensayos de tracción, impacto y dureza según las normas ASTM. Las pruebas no destructivas incluyen la inspección ultrasónica para comprobar la solidez interna y la inspección por partículas magnéticas para detectar defectos superficiales. Todos los productos se suministran con informes de prueba certificados y documentación de trazabilidad del material.
🧪 Chemical Composition
Elemento | Composición (%) |
---|---|
Carbono (C) | 0,38 - 0,43 |
Manganeso (Mn) | 0,75 - 1,00 |
Silicio (Si) | 0,20 - 0,35 |
Fósforo (P) | ≤ 0,035 |
Azufre (S) | ≤ 0,040 |
Cromo (Cr) | 0,40 - 0,60 |
Níquel (Ni) | 0,40 - 0,70 |
Molibdeno (Mo) | 0,20 - 0,30 |
Cobre (Cu) | ≤ 0,35 |
Hierro (Fe) | Balance |
⚙️ Mechanical Properties
Propiedad | Valor | Condición |
---|---|---|
Resistencia a la tracción | 1030 - 1380 MPa | Templado y revenido |
Límite elástico (0,2 % de compensación) | 895 - 1240 MPa | Templado y revenido |
Alargamiento | 12 - 17% | En longitud de calibre 50 mm |
Reducción de área | 40 - 55% | Templado y revenido |
Dureza (Brinell) | 302 - 388 HB | Templado y revenido |
Energía de impacto (Charpy en forma de V) | ≥ 54 J | A temperatura ambiente |
Límite de fatiga | 515 - 690 MPa | 10 y 7 ciclos |
Módulo de elasticidad | 200 - 210 GPa | Valor típico |
🔬 Physical Properties
Propiedad | Valor | Temperatura/Condición |
---|---|---|
Densidad | 7,85 g/cm³ | A 20°C |
Punto de fusión | 1420 - 1460 °C | Sólido - Líquido |
Conductividad térmica | 42,7 W/m·K | A 20°C |
Coeficiente de expansión térmica | 12,3×10 -6 /K | 20-100°C |
Capacidad calorífica específica | 460 J/kg·K | A 20°C |
Resistividad eléctrica | 0,28 µΩ·m | A 20°C |
Permeabilidad magnética | Ferromagnético | Estado recocido |
Temperatura de Curie | 770°C | Aproximado |
📏 Product Specifications
Especificación | Opciones disponibles | Normas |
---|---|---|
Formularios de productos | Barras redondas, barras cuadradas, barras planas, placas, láminas, piezas forjadas, tubos | ASTM A322, A331, A505 |
Diámetro de barra redonda | 6 mm - 500 mm | Laminado en caliente, estirado en frío |
Espesor de la placa | 5 mm - 200 mm | Laminado en caliente, normalizado |
Longitud | Hasta 12 metros | Corte personalizado disponible |
Acabado de la superficie | Laminado en caliente, estirado en frío, torneado, rectificado, pulido | Ra 0,8 - 12,5 µm |
Tolerancia dimensional | h9 a h11 (estirado en frío), ±1-3 mm (laminado en caliente) | ISO 2768, DIN 1013 |
Condición del tratamiento térmico | Recocido, normalizado, templado y revenido | especificado por el cliente |
Equivalentes internacionales | 40NiCrMo7 (EN), SCM440 (JIS), 40KhNMA (GOST) | Normas de referencia cruzada |
Permítanos crear el éxito para su proyecto
Equipo profesional, productos premium, servicio completo: el éxito de su proyecto es nuestra misión
Our Advantages in Processing AISI 8740

Tecnología avanzada de fusión al vacío
MetalZenith emplea procesos de vanguardia de fusión por inducción al vacío y refusión por electroescoria para producir AISI 8740 con una limpieza y homogeneidad excepcionales. Nuestra fusión en atmósfera controlada elimina las inclusiones dañinas y garantiza una composición química consistente durante toda la colada, lo que resulta en propiedades mecánicas superiores y una mayor resistencia a la fatiga.
Tratamiento térmico de precisión y control de calidad
Nuestras modernas instalaciones de tratamiento térmico cuentan con hornos controlados por computadora con monitoreo preciso de temperatura y sistemas de enfriamiento automatizados. Cada lote se somete a pruebas exhaustivas, que incluyen ensayos de tracción, verificación de dureza, ensayos de impacto e inspección ultrasónica, para garantizar una calidad y un rendimiento consistentes que superan los estándares de la industria.


Procesamiento personalizado y cadena de suministro global
MetalZenith ofrece servicios integrales de personalización, que incluyen mecanizado de precisión, tratamientos superficiales y ciclos de tratamiento térmico especializados, adaptados a aplicaciones específicas. Nuestra red de distribución global y ubicaciones estratégicas de inventario garantizan entregas rápidas en todo el mundo, mientras que nuestro equipo de soporte técnico proporciona asistencia de ingeniería para la selección y el procesamiento óptimos de materiales.
TU CONFIANZA ACERO
SOCIO DE FABRICACIÓN
Consulta Rápida
Industrias a las que servimos
Soluciones profesionales de acero para las principales industrias
Cualificaciones y certificaciones




