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Technical Specifications
Product Overview
La barra redonda laminada en frío recocida AISI 4140 es un acero de aleación de cromo-molibdeno versátil, conocido por su excelente combinación de resistencia, tenacidad y resistencia al desgaste. Este acero de baja aleación se suministra recocido para una maquinabilidad y conformabilidad óptimas.
Características principales:
- Excelente templabilidad y capacidad de endurecimiento total.
- Buena resistencia a la fatiga y al impacto.
- Maquinabilidad superior en estado recocido
- Excelente respuesta al tratamiento térmico.
- Buena soldabilidad con precalentamiento adecuado
Proceso de fabricación: Laminado en frío a partir de barras laminadas en caliente, posteriormente recocido para lograr una microestructura óptima para el mecanizado. El trefilado en frío de precisión garantiza una excelente precisión dimensional y un acabado superficial excepcional.
Aplicaciones: Componentes automotrices (ejes, cigüeñales, engranajes), componentes de máquinas herramientas, ejes hidráulicos, ejes de bombas, pernos y espárragos, componentes de recipientes a presión y piezas de maquinaria general que requieren alta resistencia y tenacidad.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Mínimo % | Máximo % | Típico % | Requisito de AISI 4140 |
|---|---|---|---|---|
| Carbono (C) | 0.38 | 0.43 | 0.40 | 0,38-0,43 |
| Cromo (Cr) | 0.80 | 1.10 | 0,95 | 0,80-1,10 |
| Molibdeno (Mo) | 0,15 | 0,25 | 0,20 | 0,15-0,25 |
| Manganeso (Mn) | 0,75 | 1.00 | 0,85 | 0,75-1,00 |
| Silicio (Si) | 0,15 | 0.35 | 0,25 | 0,15-0,35 |
| Fósforo (P) | - | 0.035 | 0.020 | ≤ 0,035 |
| Azufre (S) | - | 0.040 | 0.025 | ≤ 0,040 |
| Níquel (Ni) | - | 0.30 | 0,15 | ≤ 0,30 |
| Hierro (Fe) | Balance | Balance | 97.4 | Balance |
⚙️ Mechanical Properties
| Propiedad | Requisito ASTM | Valor típico | Método de prueba | Temperatura |
|---|---|---|---|---|
| Resistencia a la tracción | 655 MPa min | 720 MPa | ASTM A370 | Temperatura ambiente |
| Límite elástico (0,2%) | 415 MPa mín. | 460 MPa | ASTM A370 | Temperatura ambiente |
| Alargamiento | 25% mínimo | 28% | ASTM A370 | Temperatura ambiente |
| Reducción de área | 50% mínimo | 55% | ASTM A370 | Temperatura ambiente |
| Dureza (Brinell) | 197 HB máximo | 190 HB | ASTM E10 | Temperatura ambiente |
| Dureza (Rockwell B) | 92 HRB máx. | 88 HRB | ASTM E18 | Temperatura ambiente |
| Módulo de elasticidad | - | 205 GPa | ASTM E111 | Temperatura ambiente |
| Energía de impacto (Charpy V) | - | 54 J | ASTM E23 | Temperatura ambiente |
🔬 Physical Properties
| Propiedad | Valor | Unidad | Temperatura | Estándar de prueba |
|---|---|---|---|---|
| Densidad | 7.85 | g/cm3 | 20°C | ASTM B311 |
| Punto de fusión | 1416-1460 | C.A | - | Análisis DSC |
| Conductividad térmica | 42.6 | W/m·K | 100 °C | ASTM E1461 |
| Calor específico | 475 | J/kg·K | 0-100 °C | ASTM C351 |
| Expansión lineal | 12.2 | μm/m·K | 0-100 °C | ASTM E228 |
| Resistividad eléctrica | 240 | nΩ·m | 20°C | ASTM B193 |
| Permeabilidad magnética | Ferromagnético | - | Temperatura ambiente | ASTM A342 |
| Temperatura de Curie | 770 | C.A | - | Análisis magnético |
📏 Product Specifications
| Especificación | Gama disponible | Tamaño estándar | Disponible personalizado | Tolerancia |
|---|---|---|---|---|
| Diámetro | 3 mm - 300 mm | Varios | Sí | h9 (±0,025 mm) |
| Longitud | 1 m - 12 m | 6 metros | Sí | +25 mm/-0 mm |
| Acabado de la superficie | Estirado en frío, pulido | Estirado en frío | Sí | Ra ≤ 1,6 μm |
| Rectitud | 0,5 mm/m máx. | Estándar | Precisión | ±0,5 mm/m |
| Tratamiento térmico | Recocido | Recocido | HT personalizado | Según ASTM A29 |
| Condición final | Aserrado, mecanizado | Aserrado | Sí | Cuadrado ±1¡ã |
| Cumplimiento de normas | ASTM A29, A108, A311 | A108 | Múltiple | Cumplimiento total |
| Condición | Recocido, normalizado | Recocido | Sí | 197 HB máximo |
| Certificado de prueba | Molino TC, EN 10204 3.1 | Molino TC | Sí | Estándar |
| Embalaje | Paquetes, cajas | Paquetes | Costumbre | Estándar de exportación |
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Our Advantages in Processing Barra redonda laminada en frío recocida 4140
Precisión dimensional mejorada
El proceso de laminación en frío garantiza una precisión dimensional superior y consistencia a lo largo de toda la longitud de la barra, lo que resulta en tolerancias más ajustadas y menores sobremedidas de mecanizado. Esta fabricación de precisión permite un mejor ajuste y compatibilidad en las aplicaciones finales.
Acabado superficial mejorado
El laminado en frío produce un acabado superficial excepcionalmente liso con una textura uniforme y mínimos defectos superficiales. Este acabado superior reduce la necesidad de tratamientos superficiales adicionales y mejora la resistencia del material al desgaste y la corrosión.
Proceso de recocido optimizado
El tratamiento de recocido, cuidadosamente controlado, suaviza la estructura del material, mejorando su maquinabilidad y manteniendo óptimas propiedades mecánicas. Este proceso reduce el desgaste de la herramienta durante las operaciones de mecanizado posteriores y garantiza la consistencia de las propiedades del material.
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