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Technical Specifications
Product Overview
La barra redonda laminada en frío 1045 es un acero de medio carbono con excelentes propiedades de resistencia y resistencia al desgaste. Este grado ofrece buena maquinabilidad y se utiliza ampliamente en aplicaciones que requieren resistencia y tenacidad moderadas. El proceso de laminado en frío proporciona un mejor acabado superficial, precisión dimensional y mejores propiedades mecánicas en comparación con el material laminado en caliente.
Características principales:
- Contenido medio de carbono que proporciona una buena relación resistencia-peso.
- Excelente maquinabilidad y soldabilidad.
- Buena resistencia al desgaste y durabilidad.
- Acabado superficial superior gracias al proceso de laminado en frío
- Tratable térmicamente para mejorar sus propiedades
- Solución rentable para aplicaciones estructurales
Proceso de fabricación: Laminado en frío a partir de palanquillas laminadas en caliente mediante laminadores de precisión, lo que garantiza una precisión dimensional constante y una mejor calidad superficial. Tratamiento térmico opcional disponible para requisitos específicos de las propiedades.
Aplicaciones: Componentes de maquinaria, ejes, ejes, pernos, espárragos, engranajes, piezas de automóviles, herrajes de construcción, equipos agrícolas y aplicaciones de ingeniería general que requieren resistencia moderada y buena maquinabilidad.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Mínimo % | Máximo % | Típico % | Requisito ASTM A108 |
|---|---|---|---|---|
| Carbono (C) | 0.43 | 0,50 | 0.46 | 0,43-0,50 |
| Manganeso (Mn) | 0.60 | 0.90 | 0,75 | 0,60-0,90 |
| Fósforo (P) | - | 0.040 | 0.025 | ≤ 0,040 |
| Azufre (S) | - | 0.050 | 0.030 | ≤ 0,050 |
| Silicio (Si) | - | 0.40 | 0,25 | ≤ 0,40 |
| Cromo (Cr) | - | 0,25 | 0,15 | ≤ 0,25 |
| Níquel (Ni) | - | 0,25 | 0,15 | ≤ 0,25 |
| Molibdeno (Mo) | - | 0.06 | 0.03 | ≤ 0,06 |
| Hierro (Fe) | Balance | Balance | 98.1 | Balance |
⚙️ Mechanical Properties
| Propiedad | Requisito ASTM | Valor típico | Método de prueba | Temperatura |
|---|---|---|---|---|
| Resistencia a la tracción | 625 MPa min | 690 MPa | ASTM A370 | Temperatura ambiente |
| Límite elástico (0,2%) | 415 MPa mín. | 450 MPa | ASTM A370 | Temperatura ambiente |
| Alargamiento | 12% mínimo | 16% | ASTM A370 | Temperatura ambiente |
| Reducción de área | 35% mínimo | 40% | ASTM A370 | Temperatura ambiente |
| Dureza (Brinell) | 187-229 HB | 200 HB | ASTM E10 | Temperatura ambiente |
| Dureza (Rockwell C) | - | 20 HRC | ASTM E18 | Temperatura ambiente |
| Módulo de elasticidad | - | 205 GPa | ASTM E111 | Temperatura ambiente |
| Energía de impacto (Charpy V) | - | 54 J | ASTM E23 | Temperatura ambiente |
🔬 Physical Properties
| Propiedad | Valor | Unidad | Temperatura | Estándar de prueba |
|---|---|---|---|---|
| Densidad | 7.87 | g/cm3 | 20°C | ASTM B311 |
| Punto de fusión | 1470-1520 | C.A | - | Análisis DSC |
| Conductividad térmica | 49.8 | W/m·K | 100 °C | ASTM E1461 |
| Calor específico | 486 | J/kg·K | 0-100 °C | ASTM C351 |
| Expansión lineal | 12.2 | μm/m·K | 0-100 °C | ASTM E228 |
| Resistividad eléctrica | 162 | nΩ·m | 20°C | ASTM B193 |
| Permeabilidad magnética | Alto | μ/μ₀ | Temperatura ambiente | Ferromagnético |
| Temperatura de Curie | 770 | C.A | - | Transición magnética |
📏 Product Specifications
| Especificación | Gama disponible | Longitud estándar | Disponible personalizado | Tolerancia |
|---|---|---|---|---|
| Diámetro | 6 mm - 300 mm | Varios | Sí | ±0,13 mm |
| Longitud | 1 m - 12 m | 6 metros | Sí | +25 mm/-0 mm |
| Acabado de la superficie | Laminado en frío, torneado, rectificado | Laminado en frío | Sí | Ra ≤ 1,6 μm |
| Rectitud | 0,5 mm/m máx. | Estándar | Precisión | ASTM A108 |
| Condición final | Corte de sierra, mecanizado | Corte de sierra | Sí | Cuadrado ±1¡ã |
| Tratamiento térmico | Recocido, normalizado | Laminado en frío | Sí | Especificaciones del cliente |
| Cumplimiento de normas | ASTM A108, SAE 1045 | ASTM A108 | Múltiple | Cumplimiento total |
| Proceso de dar un título | Molino TC, EN 10204 3.1 | Molino TC | Sí | Estándar |
| Certificado de prueba | Química, Mecánica | Estándar | Extendido | Por estándar |
| Embalaje | Fardos, cajas, palés | Paquetes | Costumbre | Estándar de exportación |
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Our Advantages in Processing Barra redonda laminada en frío 1045
Proceso de laminación en frío de precisión
La tecnología avanzada de laminado en frío garantiza una precisión dimensional superior y tolerancias ajustadas y constantes en toda la longitud de la barra. Este proceso crea un acabado superficial excepcionalmente liso, a la vez que mejora las propiedades mecánicas del material mediante el endurecimiento por acritud.
Calidad de superficie mejorada
El proceso de laminación en frío produce barras con excelente suavidad y redondez superficial, lo que minimiza la necesidad de operaciones de acabado adicionales. Esto se traduce en una reducción del tiempo y el coste del mecanizado para el usuario final.
Resistencia del material mejorada
El laminado en frío refina la estructura del grano del acero, aumentando significativamente su límite elástico y dureza en comparación con las alternativas laminadas en caliente. Este método de fabricación ofrece propiedades mecánicas superiores sin necesidad de tratamiento térmico adicional.
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