20 Jahre Erfahrung | 1000+ Markenpartner | Vollständige Anpassung
Wir haben 20 Jahre Branchenerfahrung, haben mit über 1.000 Marken zusammengearbeitet und unterstützen alle Anpassungsbedürfnisse.
Technical Specifications
Product Overview
Metallurgische Eigenschaften
SA533 Grad B ist ein mangan-molybdän-nickel niedriglegierter Stahl, der speziell für Anwendungen in nuklearen Druckbehältern entwickelt wurde. Die Legierungszusammensetzung bietet hervorragende Zähigkeit bei niedrigen Temperaturen und gleichzeitig hohe Festigkeit und überlegene Schweißbarkeit. Die kontrollierte Zugabe von Nickel und Molybdän verbessert die Härtbarkeit und bietet Widerstand gegen Temperbrittleness.
Wärmebehandlungsprozess
MetalZenith verwendet einen präzisen Normalisierungs- und Anlasprozess. Die Normalisierung erfolgt bei 900-950°C, gefolgt von Luftkühlung, um eine gleichmäßige Austenitkornstruktur zu erreichen. Das Anlassen bei 650-680°C entwickelt die erforderliche Kombination aus Festigkeit und Zähigkeit und gewährleistet die Einhaltung der nuklearen Spezifikationen.
Herstellungsprozess
Unser Produktionsprozess beginnt mit dem Schmelzen im Lichtbogenofen, gefolgt von der Pfannenverfeinerung und Vakuumentgasung, um außergewöhnliche Sauberkeit zu erreichen. Der Stahl wird in Blöcke gegossen und heiß geschmiedet oder gewalzt, um die gegossene Struktur abzubauen. Kontrollierte Walzparameter gewährleisten eine optimale Kornverfeinerung und Verteilung der mechanischen Eigenschaften im Querschnitt.
Einhaltung von Qualitätsstandards
Alle von MetalZenith hergestellten SA533 Grad B Produkte entsprechen den Anforderungen der ASME Abschnitt III für nukleare Komponenten. Unser Qualitätssystem umfasst 100% Ultraschallprüfung gemäß ASME Abschnitt V, vollständige chemische Analyse, Überprüfung der mechanischen Eigenschaften und Charpy-V-Kerbschlagprüfung bei festgelegten Temperaturen. Fallgewichtsschlagprüfungen gewährleisten eine angemessene Bruchzähigkeit für nukleare Anwendungen.
Schweißüberlegungen
SA533 Grad B weist mit ordnungsgemäßer Vorwärmung und Nachschweißwärmebehandlung eine hervorragende Schweißbarkeit auf. Die empfohlene Vorwärmtemperatur liegt je nach Dicke zwischen 150-200°C. Eine Nachschweißwärmebehandlung bei 620-650°C ist typischerweise erforderlich, um Spannungsabbau zu gewährleisten und die Zähigkeit im wärmebeeinflussten Bereich wiederherzustellen.
🧪 Chemical Composition
| Element | Zusammensetzung (%) |
|---|---|
| Kohlenstoff (C) | ≤ 0.25 |
| Mangan (Mn) | 1.15 - 1.50 |
| Silizium (Si) | 0.15 - 0.40 |
| Phosphor (P) | ≤ 0.035 |
| Schwefel (S) | ≤ 0.035 |
| Nickel (Ni) | 0.40 - 0.70 |
| Molybdän (Mo) | 0.45 - 0.60 |
| Chrom (Cr) | ≤ 0.25 |
| Kupfer (Cu) | ≤ 0.12 |
| Vanadium (V) | ≤ 0.05 |
⚙️ Mechanical Properties
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Zugfestigkeit | 550 - 725 MPa |
| Streckgrenze (0,2% Offset) | ≥ 345 MPa |
| Dehnung in 50mm | ≥ 18% |
| Flächenreduktion | ≥ 35% |
| Härte (Brinell) | 163 - 217 HB |
| Charpy V-Notch Schlag (10°C) | ≥ 68 J |
| Fallgewicht NDT Temperatur | ≤ -12°C |
| Young's Modulus | 200 GPa |
| Ermüdungsgrenze (107 Zyklen) | 275 MPa |
🔬 Physical Properties
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Dichte | 7.85 g/cm³ |
| Schmelzpunkt | 1510°C |
| Wärmeleitfähigkeit (20°C) | 42 W/m·K |
| Wärmeausdehnungskoeffizient (20-100°C) | 12.5×10-6/K |
| Spezifische Wärmekapazität | 460 J/kg·K |
| Elektrische Widerstandsfähigkeit (20°C) | 0.18 µΩ·m |
| Magnetische Permeabilität | Ferromagnetisch |
| Poisson-Zahl | 0.27 - 0.30 |
| Wärmediffusivität | 11.6 mm²/s |
📏 Product Specifications
| Spezifikation | Einzelheiten |
|---|---|
| Verfügbare Formen | Platten, Schmiedeteile, Stangen, Ringe |
| Plattendicke Bereich | 8 - 300 mm |
| Plattenbreite Bereich | 1000 - 4000 mm |
| Plattenlänge Bereich | 2000 - 18000 mm |
| Normen-Konformität | ASME SA533, ASTM A533, EN 10028-2 |
| Oberflächenfinish | Warmgewalzt, Normalisiert, Strahlgebläßt |
| Dimensionale Toleranz | ±0.5mm Dicke, ±5mm Breite/Länge |
| Wärmebehandlungszustand | Normalisiert und Vergütet |
| Prüfanforderungen | UT, MT, Chemische Analyse, Mechanische Prüfung |
| Zertifizierung | Werksprüfzertifikat, EN 10204 3.1/3.2 |
Lassen Sie uns Erfolg für Ihr Projekt schaffen
Professionelles Team, Premium-Produkte, Vollständiger Service - Ihr Projekterfolg ist unsere Mission
Our Advantages in Processing SA533 Grad B
Nuklear-Grad Fertigungstechnologie
MetalZenith setzt fortschrittliche Vakuum-Induktionsschmelz- und Elektroschlacke-Umschmelzverfahren ein, um die außergewöhnliche Sauberkeit und Homogenität zu erreichen, die für nukleare Anwendungen erforderlich sind. Unsere Wärmebehandlungsanlagen mit kontrollierter Atmosphäre gewährleisten eine präzise mikrostrukturelle Kontrolle und optimale mechanische Eigenschaften.
Umfassendes Qualitätskontrollsystem
Unser integriertes Qualitätsmanagementsystem umfasst 100 % Ultraschallprüfung, vollständige chemische Analyse und Überprüfung der mechanischen Eigenschaften. Jede Platte wird bei mehreren Temperaturen einem Charpy-V-Kerbschlagtest unterzogen, um die Einhaltung der Anforderungen an die nukleare Zähigkeit sicherzustellen.
Maßgeschneiderte Ingenieurlösungen
MetalZenith bietet maßgeschneiderte Lösungen, einschließlich individueller Wärmebehandlungspläne, spezialisierter Oberflächenbeschichtungen und präziser Maßtoleranzen. Unser technisches Team arbeitet eng mit den Kunden zusammen, um die Materialeigenschaften für spezifische Anwendungen in der Kerntechnik und Druckbehältern zu optimieren.
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