20 Jahre Erfahrung | 1000+ Markenpartner | Vollständige Anpassung
Wir haben 20 Jahre Branchenerfahrung, haben mit über 1.000 Marken zusammengearbeitet und unterstützen alle Anpassungsbedürfnisse.
Technical Specifications
Product Overview
Metallurgische Eigenschaften
Galvanisierter Stahl (beschichtet) verfügt über eine austenitische Edelstahlmatrix mit einer schützenden Zink-Eisen-Intermetallbeschichtung. Das Substrat weist eine stabile austenitische Mikrostruktur mit hervorragender Korrosionsbeständigkeit auf, während die galvanisierte Beschichtung zusätzlichen Barrierschutz und opferanodischen Korrosionsschutz bietet. Die Beschichtung besteht aus mehreren Schichten, einschließlich der äußeren Zinkschicht und den intermediären Zink-Eisen-Legierungsphasen.
Wärmebehandlungsprozess
MetalZenith verwendet Lösungsglühen bei 1050-1100°C, gefolgt von schnellem Abkühlen, um die austenitische Struktur aufrechtzuerhalten und die Karbidabscheidung zu verhindern. Der Galvanisierungsprozess erfolgt bei 450-460°C mit kontrollierter Eintauchzeit und Rückzugsgeschwindigkeit, um eine optimale Beschichtungsdicke und -gleichmäßigkeit zu erreichen und gleichzeitig die Eigenschaften des Edelstahls zu erhalten.
Fortgeschrittener Herstellungsprozess
Unser Herstellungsprozess umfasst die Oberflächenvorbereitung mit Beizen und Aktivierung, gefolgt von Flussmittelbehandlung und Feuerverzinkung in einem geschmolzenen Zinkbad. Nachbehandlungen der Beschichtung umfassen die Kontrolle der Beschichtungsdicke mit Luftmessern und optionale Chromatpassivierung für verbesserten Korrosionsschutz. Die Qualitätskontrolle umfasst die Überwachung der Beschichtungsdicke in Echtzeit und die Inspektion der Oberflächenqualität.
Spezialisierte Qualitätsprüfung
MetalZenith führt umfassende Tests durch, einschließlich der Messung des Lochkorrosionspotentials (≥ 200mV vs SCE), interkristalliner Korrosionstests gemäß ASTM A262 Methode A, Bewertung von Spannungsrisskorrosion in Chloridumgebungen und Analyse der Passivierungsschichtdicke mittels XPS. Weitere Tests umfassen die Haftung der Beschichtung, Biegetests und die Beständigkeit gegen Salzsprühkorrosion bis zu 1000 Stunden.
Anwendungsspezifische Überlegungen
Für chemische Geräteanwendungen bietet das Material hervorragende Beständigkeit gegen organische Säuren und mäßige alkalische Lösungen. In Anwendungen der Lebensmittelindustrie gewährleistet die FDA-konforme Beschichtung einen sicheren Lebensmittelkontakt mit einfachen Reinigungseigenschaften. Medizinische Geräteanwendungen profitieren von Biokompatibilität und Sterilisationsbeständigkeit. Anwendungen im maritimen Ingenieurwesen nutzen den doppelten Korrosionsschutz in Salzwasserumgebungen, während architektonische Anwendungen die ästhetische Anziehungskraft und die langfristige Haltbarkeit des Beschichtungssystems nutzen.
🧪 Chemical Composition
| Element | Zusammensetzung (%) |
|---|---|
| Chrom (Cr) | 17.0 - 20.0 |
| Nickel (Ni) | 8.0 - 12.0 |
| Kohlenstoff (C) | ≤ 0.08 |
| Mangan (Mn) | ≤ 2.0 |
| Silizium (Si) | ≤ 1.0 |
| Phosphor (P) | ≤ 0.045 |
| Schwefel (S) | ≤ 0.030 |
| Zinkbeschichtung (Zn) | 85 - 275 g/m2 |
⚙️ Mechanical Properties
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Streckgrenze (MPa) | ≥ 205 |
| Zugfestigkeit (MPa) | 515 - 720 |
| Dehnung (%) | ≥ 40 |
| Härte (HRB) | ≤ 90 |
| Korrosionsbeständigkeit | Ausgezeichnet (PREN ≥ 18) |
| Beschichtungsadhäsion | ≥ 15 MPa |
🔬 Physical Properties
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Dichte (g/cm3) | 7.93 |
| Schmelzpunkt (°C) | 1400 - 1450 |
| Wärmeleitfähigkeit (W/m·K) | 16.2 |
| Wärmeausdehnung (×10??/K) | 17.3 |
| Elektrische Widerstandsfähigkeit (μΩ·cm) | 72 |
| Elastizitätsmodul (GPa) | 200 |
📏 Product Specifications
| Spezifikation | Details |
|---|---|
| Verfügbare Formen | Blätter, Spulen, Platten, Rohre, Profile |
| Dickenbereich | 0,5 - 25mm |
| Breitenbereich | 600 - 2000mm |
| Beschichtungsdicke | Z85 - Z275 (85-275 g/m2) |
| Einhaltung von Standards | ASTM A653, EN 10346, JIS G3302 |
| Oberflächenfinish | Regelmäßiger Glanz, Minimierter Glanz, Null Glanz |
| Wärmebehandlungszustand | Lösungsgeglüht + Verzinkt |
Lassen Sie uns Erfolg für Ihr Projekt schaffen
Professionelles Team, Premium-Produkte, Vollständiger Service - Ihr Projekterfolg ist unsere Mission
Our Advantages in Processing Verzinkter Stahl (Beschichtet)
Fortgeschrittene Feuerverzinkungstechnologie
MetalZenith setzt präzise gesteuertes Feuerverzinken mit Echtzeit-Temperaturüberwachung und Atmosphärenkontrolle ein, um eine optimale Zinkbeschichtungsuniformität zu erreichen. Unser fortschrittlicher Prozess gewährleistet eine überlegene Beschichtungsadhäsion und Korrosionsschutz, während die inherent Eigenschaften des Edelstahl erhalten bleiben.
Umfassendes Korrosionstestprotokoll
Unsere strengen Qualitätstests umfassen die Prüfung der möglichen Pitting-Messung, die Prüfung der interkristallinen Korrosion gemäß ASTM A262, die Bewertung von Spannungsrisskorrosion und die Analyse der Passivierungsfilmdicke. Diese spezialisierten Tests gewährleisten einen optimalen Korrosionsschutz für anspruchsvolle chemische und marine Umgebungen.
Maßgeschneiderte Beschichtungslösungen & Technischer Support
MetalZenith bietet maßgeschneiderte Beschichtungsticken-Spezifikationen, spezialisierte Oberflächenbehandlungen und umfassende technische Unterstützung. Unser Ingenieurteam bietet anwendungsspezifische Empfehlungen für chemische Verarbeitung, Lebensmittelindustrie und Anforderungen an medizinische Geräte mit vollständiger Rückverfolgbarkeitsdokumentation.
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