20 Jahre Erfahrung | 1000+ Markenpartner | Vollständige Anpassung
Wir haben 20 Jahre Branchenerfahrung, haben mit über 1.000 Marken zusammengearbeitet und unterstützen alle Anpassungsbedürfnisse.
Technical Specifications
Product Overview
Metallurgische Eigenschaften
EN 16Mo3 ist ein niedriglegierter Chrom-Molybdän-Stahl, der speziell für Druckbehälteranwendungen bei erhöhten Temperaturen entwickelt wurde. Die kontrollierte Zugabe von Chrom (0,30-0,60%) und Molybdän (0,25-0,35%) bietet hervorragende Kriechbeständigkeit und thermische Stabilität bis zu 500°C. Die feinkörnige ferritisch-perlitische Mikrostruktur gewährleistet eine optimale Kombination aus Festigkeit, Zähigkeit und Schweißbarkeit.
Wärmebehandlungsprozess
MetalZenith verwendet kontrollierte Normalisierung bei 920-960°C, gefolgt von Luftkühlung, um eine optimale Kornverfeinerung zu erreichen. Das Anlassen bei 680-720°C sorgt für Spannungsabbau und verbesserte Zähigkeit. Unsere computergesteuerten Öfen halten die Temperaturgleichmäßigkeit innerhalb von ±5°C, um konsistente mechanische Eigenschaften im gesamten Materialquerschnitt zu gewährleisten.
Herstellungsprozess
Die Produktion beginnt mit dem Schmelzen im Lichtbogenofen unter Verwendung sorgfältig ausgewählter Rohstoffe. Vakuumentgasung entfernt schädliche Gase und Einschlüsse, während die Pfannenmetallurgie eine präzise Kontrolle der chemischen Zusammensetzung gewährleistet. Die kontinuierliche Gießung produziert hochwertige Brammen, die einer kontrollierten Walzung mit präzisen Temperatur- und Verformungsparametern unterzogen werden, um eine optimale Mikrostruktur und mechanische Eigenschaften zu erreichen.
Qualitätsstandards & Compliance
Alle EN 16Mo3 Produkte entsprechen den Anforderungen der Norm EN 10028-2 und werden unter dem Qualitätsmanagementsystem ISO 9001:2015 hergestellt. Die Zertifizierung nach PED 2014/68/EU gewährleistet die Eignung für Anwendungen in Druckgeräten. Umfassende Prüfungen umfassen chemische Analysen durch optische Emissionsspektroskopie, mechanische Prüfungen gemäß EN ISO 6892-1 und Charpy-Schlagprüfungen gemäß EN ISO 148-1. Ultraschallprüfungen gemäß EN 10160 gewährleisten die innere Festigkeit.
Schweißüberlegungen
EN 16Mo3 weist eine ausgezeichnete Schweißbarkeit mit angemessener Vorwärmung (150-200°C) und Nachbehandlung auf. Empfohlene Schweißzusatzstoffe sind Elektroden oder Drähte mit passender Zusammensetzung. Die Interpass-Temperatur sollte 250°C nicht überschreiten, um die optimale Mikrostruktur zu erhalten. Eine Nachbehandlung nach dem Schweißen bei 680-720°C wird empfohlen, um Spannungsabbau und optimale Betriebsleistung zu gewährleisten.
🧪 Chemical Composition
| Element | Zusammensetzung (%) |
|---|---|
| Kohlenstoff (C) | ≤ 0.12 |
| Mangan (Mn) | 0.40 - 0.90 |
| Silizium (Si) | ≤ 0.35 |
| Phosphor (P) | ≤ 0.025 |
| Schwefel (S) | ≤ 0.010 |
| Chrom (Cr) | 0.30 - 0.60 |
| Molybdän (Mo) | 0.25 - 0.35 |
| Nickel (Ni) | ≤ 0.30 |
| Aluminium (Al) | ≥ 0.020 |
| Stickstoff (N) | ≤ 0.012 |
| Kupfer (Cu) | ≤ 0.30 |
| Vanadium (V) | ≤ 0.02 |
⚙️ Mechanical Properties
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Zugfestigkeit (Rm) | 450 - 600 MPa |
| Streckgrenze (Re) | ≥ 275 MPa |
| Dehnung (A5) | ≥ 22% |
| Schlagenergie (KV) bei 20°C | ≥ 40 J |
| Schlagenergie (KV) bei 0°C | ≥ 27 J |
| Brinell-Härte (HB) | ≤ 190 |
| Youngs Modul | 210 GPa |
| Poisson-Zahl | 0.30 |
| Ermüdungsgrenze (107 Zyklen) | 200 MPa |
| Kriechbruchfestigkeit (100.000h bei 450°C) | 118 MPa |
| Kriechbruchfestigkeit (100.000h bei 500°C) | 78 MPa |
🔬 Physical Properties
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Dichte | 7.85 g/cm³ |
| Schmelzpunkt | 1510°C |
| Wärmeleitfähigkeit (20°C) | 42 W/m·K |
| Wärmeleitfähigkeit (400°C) | 35 W/m·K |
| Wärmeausdehnungskoeffizient (20-100°C) | 11.5×10-6/K |
| Wärmeausdehnungskoeffizient (20-400°C) | 12.8×10-6/K |
| Spezifische Wärmekapazität | 460 J/kg·K |
| Elektrische Widerstandsfähigkeit (20°C) | 0.18 µΩ·m |
| Magnetische Permeabilität | Ferromagnetisch |
| Curie-Temperatur | 770°C |
| Wärmediffusivität (20°C) | 11.6×10-6 m²/s |
📏 Product Specifications
| Spezifikation | Verfügbare Optionen |
|---|---|
| Produktformen | Platten, Bleche, Stangen, Schmiedeteile, Rohre, Leitungen |
| Plattendicke | 5 - 250 mm |
| Blechdicke | 0.5 - 5 mm |
| Stangendurchmesser | 10 - 300 mm |
| Rohraußendurchmesser | 10 - 600 mm |
| Maximale Abmessungen | 3000 × 12000 mm |
| Standards | EN 10028-2, ASTM A387 Gr 12, JIS G3103 SBV2 |
| Oberflächenfinish | Warmgewalzt, Normalisiert, Entzundert, Strahlgebläßt |
| Toleranzklasse | Klasse A, Klasse B, Klasse C gemäß EN 10029 |
| Wärmebehandlung | Normalisiert, Normalisiert + Vergütet |
| Prüfung | 3.1 Zertifikat, 3.2 Zertifikat gemäß EN 10204 |
| Besondere Anforderungen | Z-Richtung Prüfung, HIC Prüfung, PWHT Simulation |
Lassen Sie uns Erfolg für Ihr Projekt schaffen
Professionelles Team, Premium-Produkte, Vollständiger Service - Ihr Projekterfolg ist unsere Mission
Our Advantages in Processing 16Mo3
Fortgeschrittene Vakuum-Entgasungstechnologie
MetalZenith nutzt hochmoderne Vakuum-Entgasungssysteme während der Stahlproduktion, um einen ultraniedrigen Schwefelgehalt (≤ 0,010%) und Phosphorgehalt (≤ 0,025%) zu erreichen. Diese fortschrittliche Technologie gewährleistet überlegene Sauberkeit, verbesserte Schweißbarkeit und verbesserte Schlagzähigkeit in EN 16Mo3-Stahl.
Präzisionswärmebehandlungssteuerung
Unsere computergestützten Wärmebehandlungsanlagen bieten präzise Normalisierungs- und Vergütungsprozesse mit einer Temperaturgenauigkeit von ±5°C. Dies gewährleistet eine optimale Kornstruktur, konsistente mechanische Eigenschaften und eine hervorragende Kriechbeständigkeit über den gesamten Querschnitt des Materials.
Umfassende Tests & Anpassung
MetalZenith bietet umfassende Anpassungsdienste an, einschließlich nicht standardmäßiger Abmessungen, spezieller Oberflächenbehandlungen und anwendungsspezifischer Wärmebehandlungen. Unser hauseigenes Prüflabor bietet vollständige Materialzertifizierungen mit chemischen Analysen, mechanischen Prüfungen und Ultraschallinspektionsberichten.
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