20 Jahre Erfahrung | 1000+ Markenpartner | Vollständige Anpassung
Wir haben 20 Jahre Branchenerfahrung, haben mit über 1.000 Marken zusammengearbeitet und unterstützen alle Anpassungsbedürfnisse.
Technical Specifications
Product Overview
Metallurgische Eigenschaften
EN 10CrMo9-10 ist ein niedriglegierter Chrom-Molybdän-Stahl mit einer ferritisch-perlitischen Mikrostruktur, die für Hochtemperatur-Druckbehälteranwendungen optimiert ist. Der Chromgehalt (2,0-2,5%) bietet Oxidationsbeständigkeit und verbessert die Härtbarkeit, während Molybdän (0,9-1,1%) die Kriechbeständigkeit und die Hochtemperaturfestigkeit durch Festlösungsstärkung und Karbidbildung erheblich verbessert.
Wärmebehandlungsprozess
MetalZenith verwendet einen kontrollierten Normalisierungsprozess bei 920-960°C, gefolgt von Anlassen bei 680-720°C, um optimale mechanische Eigenschaften zu erreichen. Dieser Wärmebehandlungszyklus verfeinert die Kornstruktur, fördert die gleichmäßige Verteilung von Karbiden und entwickelt das erforderliche Gleichgewicht von Festigkeit, Zähigkeit und Kriechbeständigkeit. Unsere computergesteuerten Öfen gewährleisten eine präzise Temperaturgleichmäßigkeit innerhalb von ±5°C.
Herstellungsprozess
Die Produktion beginnt mit dem Schmelzen im Lichtbogenofen unter Verwendung von hochwertigem Schrott und Legierungszusätzen, gefolgt von der Pfannenverfeinerung und Vakuumentgasung, um ultra-niedrige Schwefel- und Phosphorgehalte zu erreichen. Die kontinuierliche Gießung produziert hochwertige Brammen mit minimaler Segregation. Kontrolliertes Walzen bei Temperaturen zwischen 1050-1200°C gewährleistet eine ordnungsgemäße Kornverfeinerung und Entwicklung der mechanischen Eigenschaften.
Qualitätsstandards & Prüfung
Alle EN 10CrMo9-10 Produkte unterliegen umfassenden Tests gemäß den Anforderungen von EN 10028-2, einschließlich chemischer Analyse durch optische Emissionsspektroskopie, Zugversuchen, Charpy-V-Kerbschlagversuchen und Härteüberprüfung. Ultraschallprüfungen gemäß EN 10160 Klasse S2/E3 gewährleisten die innere Festigkeit. Kriechbruchprüfungen validieren die langfristige Hochtemperaturleistung. Vollständige Materialzertifikate gemäß EN 10204 Typ 3.1 werden mit vollständiger Rückverfolgbarkeitsdokumentation bereitgestellt.
🧪 Chemical Composition
| Element | Zusammensetzung (%) |
|---|---|
| Kohlenstoff (C) | 0.08 - 0.14 |
| Silizium (Si) | 0.15 - 0.50 |
| Mangan (Mn) | 0.40 - 0.80 |
| Phosphor (P) | ≤ 0.025 |
| Schwefel (S) | ≤ 0.015 |
| Chrom (Cr) | 2.00 - 2.50 |
| Molybdän (Mo) | 0.90 - 1.10 |
| Nickel (Ni) | ≤ 0.30 |
| Aluminium (Al) | ≥ 0.020 |
| Kupfer (Cu) | ≤ 0.20 |
| Vanadium (V) | ≤ 0.02 |
| Niob (Nb) | ≤ 0.02 |
⚙️ Mechanical Properties
| Eigenschaft | Wert | Testbedingung |
|---|---|---|
| Zugfestigkeit (Rm) | 480 - 630 MPa | Raumtemperatur |
| Streckgrenze (Rp0.2) | ≥ 280 MPa | Raumtemperatur |
| Dehnung (A5) | ≥ 22% | Raumtemperatur |
| Schlagenergie (KV) | ≥ 40 J | 20°C |
| Härte (HB) | 140 - 190 | Normalisiert + Vergütet |
| Youngs Modul | 210 GPa | 20°C |
| Kriechbruchfestigkeit | 120 MPa | 500°C, 100.000h |
| Ermüdungsgrenze | 240 MPa | 10&sup7; Zyklen |
| Poisson-Zahl | 0.30 | Elastischer Bereich |
🔬 Physical Properties
| Eigenschaft | Wert | Temperatur |
|---|---|---|
| Dichte | 7.85 g/cm³ | 20°C |
| Schmelzpunkt | 1480 - 1520°C | - |
| Wärmeleitfähigkeit | 42 W/m·K | 20°C |
| Wärmeleitfähigkeit | 35 W/m·K | 500°C |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 11.5×10-6/K | 20-100°C |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 13.2×10-6/K | 20-500°C |
| Spezifische Wärmekapazität | 460 J/kg·K | 20°C |
| Elektrische Resistivität | 0.28 µΩ·m | 20°C |
| Magnetische Permeabilität | Ferromagnetisch | 20°C |
📏 Product Specifications
| Spezifikation | Verfügbare Optionen |
|---|---|
| Produktformen | Platten, Bleche, Stangen, Schmiedeteile, Rohre, Leitungen |
| Plattenstärke | 6 - 300 mm |
| Blechstärke | 0.5 - 6 mm |
| Stangendurchmesser | 10 - 500 mm |
| Rohraußendurchmesser | 10 - 1000 mm |
| Maximale Abmessungen | 6000 × 2500 mm (Platten) |
| Normen | EN 10028-2, ASTM A387 Gr.11, JIS G3103 SBV2 |
| Wärmebehandlung | Normalisiert + Vergütet, Abschrecken + Vergütet |
| Oberflächenfinish | Warmgewalzt, Entzundert, Geschliffen, Bearbeitet |
| Maßtoleranz | ±0.1 mm (Dicke), ±2 mm (Breite/Länge) |
| Planheitstoleranz | ≤ 5 mm/m |
Lassen Sie uns Erfolg für Ihr Projekt schaffen
Professionelles Team, Premium-Produkte, Vollständiger Service - Ihr Projekterfolg ist unsere Mission
Our Advantages in Processing 10CrMo9-10
Fortgeschrittene Vakuum-Schmelztechnologie
MetalZenith setzt modernste Vakuum-Induktionsschmelz- und Elektroschlacke-Umschmelzverfahren ein, um einen extrem niedrigen Einschlussgehalt und eine überlegene chemische Homogenität in der Produktion von EN 10CrMo9-10 zu erreichen, was außergewöhnliche mechanische Eigenschaften und Zuverlässigkeit gewährleistet.
Umfassendes Qualitätskontrollsystem
Unser integriertes Qualitätsmanagementsystem bietet eine Echtzeit-Prozessüberwachung, automatisierte chemische Analysen und fortschrittliche zerstörungsfreie Prüfmethoden, einschließlich Ultraschallinspektion und magnetischer Partikelprüfung, um die Materialintegrität zu gewährleisten.
Benutzerdefinierte Verarbeitung & Globale Lieferung
MetalZenith bietet umfassende Anpassungsdienste an, einschließlich Präzisionsbearbeitung, Optimierung der Wärmebehandlung und spezialisierte Oberflächenbehandlungen, unterstützt durch unser globales Logistiknetzwerk, das eine pünktliche Lieferung an jeden Ort weltweit gewährleistet.
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