SCM435 Stahl: Eigenschaften und wichtige Anwendungen
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SCM435-Stahl, klassifiziert als ein mittelkohlenstofflegierter Stahl, besteht hauptsächlich aus Chrom (Cr) und Molybdän (Mo) als seine wichtigsten legierenden Elemente. Diese Stahlgüte ist bekannt für ihre hervorragende Härte, Festigkeit und Zähigkeit, was sie für eine Vielzahl von Ingenieuranwendungen geeignet macht. Die Zugabe von Chrom erhöht die Korrosionsbeständigkeit und Härte, während Molybdän zur Verbesserung der Festigkeit und Verschleißfestigkeit bei erhöhten Temperaturen beiträgt.
Umfassende Übersicht
SCM435-Stahl ist weithin anerkannt für sein Gleichgewicht zwischen Festigkeit, Duktilität und Zähigkeit, die entscheidend für Komponenten sind, die hohem Stress und Ermüdung ausgesetzt sind. Seine primären legierenden Elemente, Chrom und Molybdän, spielen eine bedeutende Rolle bei der Definition seiner mechanischen Eigenschaften. Chrom erhöht die Härte des Stahls und seine Oxidationsbeständigkeit, während Molybdän seine Festigkeit und Stabilität bei hohen Temperaturen verbessert.
Vorteile von SCM435-Stahl:
- Hohe Festigkeit und Zähigkeit: Geeignet für Anwendungen mit hoher Belastung.
- Gute Härtefähigkeit: Kann wärmebehandelt werden, um die gewünschten mechanischen Eigenschaften zu erreichen.
- Ausgezeichnete Verschleißfestigkeit: Ideal für Komponenten, die Reibung und Verschleiß ausgesetzt sind.
Beschränkungen von SCM435-Stahl:
- Schweißbarkeit: Erfordert sorgfältige Überlegungen beim Schweißen aufgrund möglicher Risse.
- Kosten: Höherer Legierungsgehalt kann zu erhöhten Materialkosten im Vergleich zu weniger hochwertigen Stählen führen.
Historisch wurde SCM435 in verschiedenen Branchen, einschließlich Automobil- und Maschinenbau, zur Herstellung von Zahnrädern, Wellen und anderen kritischen Komponenten eingesetzt. Seine Marktposition bleibt stark aufgrund seiner Vielseitigkeit und Zuverlässigkeit in anspruchsvollen Anwendungen.
Alternative Namen, Standards und Äquivalente
Standardorganisation | Bezeichnung/Grad | Land/Region des Ursprungs | Hinweise/Anmerkungen |
---|---|---|---|
UNS | SCM435 | USA | Näheste Entsprechung zu AISI 4135 |
AISI/SAE | 4135 | USA | Geringfügige zusammensetzungsbedingte Unterschiede |
ASTM | A29/A29M | USA | Allgemeine Spezifikation für legierte Stähle |
EN | 34CrMo4 | Europa | Ähnliche Eigenschaften, in Europa verwendet |
JIS | SCM435 | Japan | Entsprechende Bezeichnung in Japan |
DIN | 1.7220 | Deutschland | Eng verwandte Güte mit ähnlichen Eigenschaften |
Die Unterschiede zwischen den äquivalenten Güten, wie AISI 4135 und EN 34CrMo4, können Unterschiede im Kohlenstoffgehalt und spezifischen legierenden Elementen aufweisen, die die Leistung des Stahls in bestimmten Anwendungen beeinflussen können. Das Verständnis dieser Nuancen ist entscheidend für die Auswahl der geeigneten Güte für eine bestimmte Anwendung.
Wesentliche Eigenschaften
Chemische Zusammensetzung
Element (Symbol) | Prozentsatzbereich (%) |
---|---|
Kohlenstoff (C) | 0.28 - 0.34 |
Chrom (Cr) | 0.90 - 1.20 |
Molybdän (Mo) | 0.15 - 0.25 |
Mangan (Mn) | 0.60 - 0.90 |
Silizium (Si) | 0.15 - 0.40 |
Phosphor (P) | ≤ 0.030 |
Schwefel (S) | ≤ 0.030 |
Die primären legierenden Elemente in SCM435-Stahl, Chrom und Molybdän, verbessern seine Eigenschaften erheblich. Chrom verbessert die Härte und Korrosionsbeständigkeit, während Molybdän die Festigkeit und Stabilität bei erhöhten Temperaturen erhöht, was diesen Stahl für Hochleistungsanwendungen geeignet macht.
Mechanische Eigenschaften
Eigenschaft | Zustand/Temperatur | Typischer Wert/Spanne (metrisch) | Typischer Wert/Spanne (imperial) | Referenzstandard für Prüfmethoden |
---|---|---|---|---|
Zugfestigkeit | Härtung & Anlassen | 800 - 1100 MPa | 1160 - 160 ksi | ASTM E8 |
Streckgrenze (0.2% Offset) | Härtung & Anlassen | 600 - 900 MPa | 87 - 130 ksi | ASTM E8 |
Dehnung | Härtung & Anlassen | 15 - 20% | 15 - 20% | ASTM E8 |
Härte (HRC) | Härtung & Anlassen | 28 - 34 HRC | 28 - 34 HRC | ASTM E18 |
Schlagfestigkeit (Charpy, -20°C) | Härtung & Anlassen | 30 - 50 J | 22 - 37 ft-lbf | ASTM E23 |
Die mechanischen Eigenschaften von SCM435-Stahl machen ihn besonders geeignet für Anwendungen, die hohe Festigkeit und Zähigkeit erfordern. Seine Fähigkeit, erhebliche Lasten zu tragen und Verformungen unter Stress zu widerstehen, ist entscheidend für Komponenten wie Zahnräder und Wellen in Maschinen.
Physikalische Eigenschaften
Eigenschaft | Zustand/Temperatur | Wert (metrisch) | Wert (imperial) |
---|---|---|---|
Dichte | Raumtemperatur | 7.85 g/cm³ | 0.284 lb/in³ |
Schmelzpunkt | - | 1425 - 1540 °C | 2600 - 2800 °F |
Wärmeleitfähigkeit | Raumtemperatur | 45 W/m·K | 31 BTU·in/(hr·ft²·°F) |
spezifische Wärmekapazität | Raumtemperatur | 460 J/kg·K | 0.11 BTU/lb·°F |
Elektrische Widerstandsfähigkeit | Raumtemperatur | 0.000001 Ω·m | 0.0000001 Ω·in |
Die Dichte und der Schmelzpunkt von SCM435-Stahl zeigen seine Eignung für Hochtemperaturanwendungen an, während seine Wärmeleitfähigkeit und spezifische Wärmekapazität effektive Wärmeableitung in mechanischen Systemen suggerieren.
Korrosionsbeständigkeit
Korrrosives Medium | Koncentration (%) | Temperatur (°C) | Beständigkeitsbewertung | Hinweise |
---|---|---|---|---|
Chloride | 3-5 | 20-60 | Ausreichend | Risiko von Lochkorrosion |
Schwefelsäure | 10-20 | 20-40 | Schlecht | Nicht empfohlen |
Atmosphärisch | - | - | Gut | Allgemein beständig |
SCM435-Stahl zeigt eine moderate Korrosionsbeständigkeit, insbesondere unter atmosphärischen Bedingungen. Er ist jedoch anfällig für Lochfraß in Chloridumgebungen und sollte in sauren Bedingungen vermieden werden. Im Vergleich zu rostfreien Stählen ist die Korrosionsbeständigkeit von SCM435 begrenzt, was ihn weniger geeignet für Anwendungen in stark korrosiven Umgebungen macht.
Hitzebeständigkeit
Eigenschaft/Grenzwert | Temperatur (°C) | Temperatur (°F) | Bemerkungen |
---|---|---|---|
Maximale Dauerbetriebstemperatur | 400 | 752 | Geeignet für Hochtemperaturanwendungen |
Maximale intermittierende Betriebstemperatur | 500 | 932 | Nur kurzzeitige Exposition |
Skalierungstemperatur | 600 | 1112 | Risiko von Oxidation bei hohen Temperaturen |
Krümmstärkebetrachtungen beginnen bei | 400 | 752 | Kritisch für Langzeitanwendungen |
SCM435-Stahl behält seine Festigkeit und Zähigkeit bei erhöhten Temperaturen, was ihn geeignet macht für Anwendungen wie Automobilteile und Maschinenbestandteile, die hohen thermischen Belastungen ausgesetzt sind. Es muss jedoch darauf geachtet werden, eine längere Exposition gegenüber Temperaturen zu vermeiden, die seine maximalen Betriebsgrenzen überschreiten.
Bearbeitungseigenschaften
Schweißbarkeit
Schweißverfahren | Empfohlene Füllmetall (AWS-Klassifikation) | Typisches Schutzgas/Flussmittel | Hinweise |
---|---|---|---|
MIG | ER70S-6 | Argon + CO2 | Vorwärmung empfohlen |
TIG | ER80S-Ni1 | Argon | Erfordert Wärmebehandlung nach dem Schweißen |
Stab | E7018 | - | Sorgfältige Kontrolle des Wärmeinputs erforderlich |
SCM435-Stahl kann mit verschiedenen Verfahren geschweißt werden, aber Vorwärmung und Wärmebehandlung nach dem Schweißen sind wichtig, um Risse zu vermeiden. Die Wahl des Füllmetalls ist entscheidend, um die Kompatibilität zu gewährleisten und die mechanischen Eigenschaften im Schweißbereich zu erhalten.
Bearbeitbarkeit
Bearbeitungsparameter | SCM435 | AISI 1212 | Hinweise/Tipps |
---|---|---|---|
Relativer Bearbeitungsindex | 60% | 100% | SCM435 ist schwieriger zu bearbeiten |
Typische Schnittgeschwindigkeit (Drehen) | 40 m/min | 80 m/min | Verwenden Sie Hartmetallwerkzeuge für die besten Ergebnisse |
SCM435 hat eine moderate Bearbeitbarkeit und erfordert geeignete Werkzeuge und Schnittgeschwindigkeiten, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Es ist ratsam, Hartmetallwerkzeuge zu verwenden und die richtige Kühlung aufrechtzuerhalten, um Überhitzung während der Bearbeitungsarbeiten zu vermeiden.
Formbarkeit
SCM435-Stahl zeigt eine gute Formbarkeit sowohl bei kalten als auch bei heißen Bedingungen. Kaltverformung kann zu Werkhärtung führen, was eine nachfolgende Wärmebehandlung zur Wiederherstellung der Duktilität erforderlich machen kann. Der Stahl kann mit geeigneten Radien gebogen werden, jedoch sollte darauf geachtet werden, übermäßige Dehnungen zu vermeiden, die zu Rissen führen könnten.
Wärmebehandlung
Behandlungsprozess | Temperaturbereich (°C/°F) | Typische Haltezeit | Kühlmethode | Primärzweck / Erwartetes Ergebnis |
---|---|---|---|---|
Glühen | 600 - 700 / 1112 - 1292 | 1 - 2 Stunden | Luft | Weichmachen, Verbesserung der Duktilität |
Härten | 850 - 900 / 1562 - 1652 | 30 Minuten | Öl/Wasser | Härten |
Anlassen | 500 - 650 / 932 - 1202 | 1 Stunde | Luft | Reduzierung der Sprödigkeit, Verbesserung der Zähigkeit |
Die Wärmebehandlungsprozesse für SCM435-Stahl beeinflussen erheblich seine Mikrostruktur und mechanischen Eigenschaften. Härtung erhöht die Härte, während Anlassen entscheidend ist, um die Sprödigkeit zu reduzieren und die Zähigkeit zu verbessern, was den Stahl für Hochstressanwendungen geeignet macht.
Typische Anwendungen und Endverwendungen
Branche/Sektor | Beispiel für spezifische Anwendung | Wichtige Stahl Eigenschaften, die in dieser Anwendung genutzt werden | Grund für die Auswahl |
---|---|---|---|
Automobil | Zahnräder | Hohe Festigkeit, Zähigkeit | Kritisch für die Leistung unter Last |
Maschinenbau | Wellen | Verschleißfestigkeit, Härtefähigkeit | Essentiell für Haltbarkeit und Zuverlässigkeit |
Luftfahrt | Befestigungselemente | Hochtemperaturfestigkeit | Erforderlich für Sicherheit und Leistung |
Öl & Gas | Ventilkomponenten | Korrosionsbeständigkeit, Zähigkeit | Notwendig für raue Umgebungen |
Weitere Anwendungen sind:
- - Strukturkomponenten in schweren Maschinen
- - Werkzeuge und Formen
- - Hochbelastbare Befestigungselemente
SCM435-Stahl wird für diese Anwendungen ausgewählt aufgrund seiner ausgezeichneten mechanischen Eigenschaften, die Zuverlässigkeit und Leistung unter anspruchsvollen Bedingungen gewährleisten.
Wichtige Überlegungen, Auswahlkriterien und weitere Einblicke
Merkmal/Eigenschaft | SCM435 | AISI 4140 | 4340 | Kurze Pro/Con oder Trade-off Hinweise |
---|---|---|---|---|
Wesentliche mechanische Eigenschaft | Hohe Festigkeit | Moderate Festigkeit | Hohe Zähigkeit | SCM435 bietet ein Gleichgewicht zwischen Festigkeit und Zähigkeit |
Wesentliches Korrosionsmerkmal | Ausreichende Beständigkeit | Gute Beständigkeit | Moderate Beständigkeit | SCM435 ist weniger beständig als rostfreie Stähle |
Schweißbarkeit | Moderate | Gut | Ausreichend | Erfordert sorgfältigen Umgang, um Risse zu vermeiden |
Bearbeitbarkeit | Moderate | Gut | Ausreichend | SCM435 ist schwieriger zu bearbeiten als AISI 4140 |
Formbarkeit | Gut | Moderate | Gut | SCM435 kann geformt werden, erfordert jedoch möglicherweise eine Wärmebehandlung |
Ca. relativer Kosten | Moderate | Moderate | Höher | Kosteneffektiv für Hochleistungsanwendungen |
Typische Verfügbarkeit | Allgemein | Allgemein | Weniger häufig | SCM435 ist in verschiedenen Formen weit verbreitet verfügbar |
Bei der Auswahl von SCM435-Stahl sind Überlegungen wie Kosten, Verfügbarkeit und spezifische mechanische Eigenschaften entscheidend. Sein Gleichgewicht zwischen Festigkeit, Zähigkeit und moderater Korrosionsbeständigkeit macht ihn für eine breite Palette von Anwendungen geeignet, insbesondere in Branchen, in denen Zuverlässigkeit und Leistung von größter Bedeutung sind. Das Verständnis der Kompromisse mit alternativen Grades kann Ingenieuren helfen, informierte Materialentscheidungen für ihre Projekte zu treffen.
1 Kommentar
Dear Sirs
You are kindly requested to revert with cost and availability for the supply of forged round bars in steel grade SCM435, according to JIS G4053 (equivalent to 34CrMo4 / AISI 4135–4137).
Material requirements:
· Grade: SCM435 (forged steel)
· Standard: JIS G4053
· Typical chemical composition (wt.%):
o C: 0.33–0.38
o Si: 0.15–0.35
o Mn: 0.60–0.90
o Cr: 0.90–1.20
o Mo: 0.15–0.30
· Required mechanical properties after Quenching & Tempering (typical values):
o Tensile strength (UTS): 985–1080 MPa
o Yield strength (YS): 835–930 MPa
o Hardness: ~285–320 HB
o Elongation: ~12 %
o Charpy impact: ≥27 J at room temperature
Requested sizes and quantities:
· Ø 80 mm – 2 pcs x 6 m
· Ø 90 mm – 2 pcs x 6 m
· Ø 100 mm – 2 pcs x 6 m
· Ø 120 mm – 2 pcs x 6 m
· Ø 140 mm – 2 pcs x 6 m
· Ø 160 mm – 2 pcs x 6 m
Additional requirements:
· Ultrasonic test according to EN 10228-3, level 3 or better
· Inspection certificate EN 10204 3.1.b (chemical composition, mechanical properties, Charpy impact)
· Delivery condition: Forged and Q&T (quenched & tempered), rough machined or black forged
· Delivery terms: Please quote FCA/FOB [Port] and indicate delivery lead time
Please confirm your capability to supply and send us your best quotation, including technical data sheets.
Looking forward to your reply.
Best regards,
Gina Panagiotidi
Supplies Department
KIMI LOGO DARK RED smallIndustrial Park of Schisto
18863 Perama, Greece
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