S700 Stahl: Eigenschaften und wichtige Anwendungen im Bauwesen
Bagikan
Table Of Content
Table Of Content
S700-Stahl ist eine hochfesten Baustahlgüte, die in die Kategorie der niedriglegierten hochfesten Stähle fällt. Er zeichnet sich hauptsächlich durch seine hohe Streckgrenze aus, die ihn für verschiedene strukturelle Anwendungen geeignet macht, bei denen Gewichtsreduzierung und Stärke entscheidend sind. Die Hauptlegierungselemente im S700-Stahl umfassen Kohlenstoff (C), Mangan (Mn), Silizium (Si) und kleine Mengen anderer Elemente wie Chrom (Cr) und Nickel (Ni). Diese Elemente tragen zu den mechanischen Eigenschaften und der Leistung des Stahls bei.
Umfassender Überblick
S700-Stahl wird als niedriglegierter hochfester Baustahl klassifiziert, der entwickelt wurde, um überlegene Stärke zu bieten und gleichzeitig eine gute Schweißbarkeit und Formbarkeit zu gewährleisten. Seine hohe Streckgrenze, die typischerweise bei etwa 700 MPa (101,5 ksi) liegt, ermöglicht dünnere Querschnitte in strukturellen Anwendungen, was zu Gewichtseinsparungen und reduzierten Materialkosten führen kann. Die Zusammensetzung des Stahls ist auf strukturelle Integrität optimiert, was ihn zu einer bevorzugten Wahl im Bauwesen, bei schweren Maschinen und im Transportsektor macht.
Wesentliche Merkmale:
- Hohe Streckgrenze: Ermöglicht die Verwendung dünnerer Querschnitte, ohne die strukturelle Integrität zu beeinträchtigen.
- Gute Schweißbarkeit: Geeignet für verschiedene Schweißverfahren, was die Herstellung erleichtert.
- Ausgezeichnete Zähigkeit: Bewahrt die Leistung in Umgebungen mit niedrigen Temperaturen.
Vorteile (Pro):
- Gewichtseffizienz: Dünnere Querschnitte verringern das Gesamtgewicht, vorteilhaft für Transport und Bau.
- Kosteneffektivität: Weniger Materialverbrauch kann zu geringeren Kosten bei Großanwendungen führen.
- Vielseitigkeit: Anwendbar in verschiedenen Branchen, einschließlich Bauwesen, Automobilindustrie und Schiffbau.
Einschränkungen (Contra):
- Korrosionsbeständigkeit: Möglicherweise sind Schutzbeschichtungen in aggressiven Umgebungen erforderlich.
- Kostenvariation: Die Preise können je nach Legierungselementen und Marktnachfrage schwanken.
Historisch gesehen hat S700-Stahl in der modernen Technik an Bedeutung gewonnen, da er den Anforderungen leistungsstarker Anwendungen gerecht wird und gleichzeitig eine Balance zwischen Festigkeit und Zähigkeit bietet.
Alternative Namen, Normen und Äquivalente
Normenorganisation | Bezeichnung/Güte | Herkunftsland/-region | Bemerkungen |
---|---|---|---|
EN | S700MC | Europa | Nächster Äquivalent zu S700QL |
ASTM | A572 Grade 50 | USA | Ähnliche Streckgrenze, aber andere Zusammensetzung |
JIS | SM490A | Japan | Geringe Zusammensetzungsunterschiede |
DIN | S690QL | Deutschland | Höhere Streckgrenze, geeignet für ähnliche Anwendungen |
ISO | 10025-6 | International | Allgemeine Norm für Baustähle |
Die obige Tabelle hebt verschiedene Standards und gleichwertige Güten für S700-Stahl hervor. Besonders erwähnenswert ist, dass beim Vergleich mit Güten wie S690QL, die höhere Streckgrenzen aufweisen, S700 möglicherweise nicht dasselbe Gleichgewicht zwischen Zähigkeit und Schweißbarkeit bietet und somit in bestimmten Anwendungen eine vielseitigere Wahl darstellt.
Wesentliche Eigenschaften
Chemische Zusammensetzung
Element (Symbol und Name) | Prozentsatzbereich (%) |
---|---|
C (Kohlenstoff) | 0,12 - 0,20 |
Mn (Mangan) | 1,00 - 1,60 |
Si (Silizium) | 0,10 - 0,50 |
Cr (Chrom) | 0,00 - 0,30 |
Ni (Nickel) | 0,00 - 0,30 |
Mo (Molybdän) | 0,00 - 0,10 |
P (Phosphor) | ≤ 0,025 |
S (Schwefel) | ≤ 0,015 |
Die Hauptlegierungselemente im S700-Stahl spielen eine entscheidende Rolle für seine Leistung:
- Mangan (Mn): Erhöht die Härtbarkeit und Zugfestigkeit.
- Silizium (Si): Verbessert die Festigkeit und Oxidationsbeständigkeit.
- Chrom (Cr): Erhöht die Härte und Korrosionsbeständigkeit.
Mechanische Eigenschaften
Eigenschaft | Zustand/Temperierung | Typischer Wert/Bereich (metrisch) | Typischer Wert/Bereich (imperial) | Referenzstandard für Prüfmethoden |
---|---|---|---|---|
Streckgrenze (0,2% Dehnung) | Geglüht & Temperaturbehandelt | 700 - 900 MPa | 101,5 - 130,5 ksi | ASTM E8 |
Zugfestigkeit | Geglüht & Temperaturbehandelt | 770 - 950 MPa | 111,5 - 137,5 ksi | ASTM E8 |
Elongation | Geglüht & Temperaturbehandelt | 14 - 20% | 14 - 20% | ASTM E8 |
Querschnittsreduktion | Geglüht & Temperaturbehandelt | 40 - 50% | 40 - 50% | ASTM E8 |
Härte (Brinell) | Geglüht & Temperaturbehandelt | 235 - 300 HB | 235 - 300 HB | ASTM E10 |
Schlagfestigkeit | -40 °C | 27 J | 20 ft-lbf | ASTM E23 |
Die mechanischen Eigenschaften des S700-Stahls machen ihn geeignet für Anwendungen, die hohe Festigkeit und Zähigkeit erfordern. Seine Streckgrenze ermöglicht effiziente tragende Strukturen, während seine Dehnung und Querschnittsreduktion auf eine gute Zähigkeit hinweisen, die für Umformprozesse erforderlich ist.
Physikalische Eigenschaften
Eigenschaft | Zustand/Temperatur | Wert (metrisch) | Wert (imperial) |
---|---|---|---|
Dichte | - | 7850 kg/m³ | 490 lb/ft³ |
Schmelzpunkt | - | 1420 - 1540 °C | 2590 - 2810 °F |
Wärmeleitzahl | 20 °C | 50 W/m·K | 34,5 BTU·in/h·ft²·°F |
spezifische Wärmekapazität | - | 460 J/kg·K | 0,11 BTU/lb·°F |
Elektrische Widerstandsfähigkeit | - | 0,0000017 Ω·m | 0,0000017 Ω·ft |
Die Dichte des S700-Stahls trägt zu seiner Gewichtseffizienz in strukturellen Anwendungen bei. Seine Wärmeleitfähigkeit und spezifische Wärmekapazität sind wichtig für Anwendungen, die Wärmebehandlung oder die Exposition gegenüber unterschiedlichen Temperaturen umfassen.
Korrosionsbeständigkeit
Korrosives Mittel | Konzentration (%) | Temperatur (°C/°F) | Widerstandsbewertung | Bemerkungen |
---|---|---|---|---|
Chloride | 3-5 | 20-60 °C (68-140 °F) | Ausreichend | Gefahr der Lochkorrosion |
Säuren | 10-20 | 20-40 °C (68-104 °F) | Schlecht | Nicht empfohlen |
Alkalisch | 5-10 | 20-60 °C (68-140 °F) | Ausreichend | Gefahr der Spannungsrisskorrosion |
Atmosphärisch | - | - | Gut | Benötigt Schutzbeschichtung |
S700-Stahl weist eine moderate Korrosionsbeständigkeit auf, insbesondere unter atmosphärischen Bedingungen. Er ist jedoch anfällig für Lochkorrosion in chloridhaltigen Umgebungen und sollte in sauren oder alkalischen Bedingungen geschützt werden. Im Vergleich zu Edelstahl ist die Korrosionsbeständigkeit von S700 begrenzt, was Schutzmaßnahmen in rauen Umgebungen notwendig macht.
Wärmebeständigkeit
Eigenschaft/Grenze | Temperatur (°C) | Temperatur (°F) | Bemerkungen |
---|---|---|---|
Maximale kontinuierliche Betriebstemperatur | 400 °C | 752 °F | Geeignet für strukturelle Anwendungen |
Maximale intermittierende Betriebstemperatur | 500 °C | 932 °F | Nur kurzfristige Exposition |
Skalierungstemperatur | 600 °C | 1112 °F | Gefahr der Oxidation über dieser Temperatur |
Creep-Stärke Überlegungen | 400 °C | 752 °F | Beginnt, an Festigkeit zu verlieren |
S700-Stahl behält bei erhöhten Temperaturen gute mechanische Eigenschaften bei, was ihn für Anwendungen geeignet macht, bei denen Wärmeexposition ein Faktor ist. Es ist jedoch Vorsicht geboten, um eine längere Exposition gegenüber Temperaturen über 400 °C zu vermeiden, da dies zu einem signifikanten Festigkeitsverlust führen kann.
Bearbeitungseigenschaften
Schweißbarkeit
Schweißverfahren | Empfohlenes Zusatzmaterial (AWS-Klassifikation) | Typisches Schutzgas/Füllstoff | Bemerkungen |
---|---|---|---|
MIG | ER70S-6 | Argon + CO2 | Gut für dünne Querschnitte |
TIG | ER70S-2 | Argon | Ausgezeichnet für Präzisionsarbeiten |
Bogen | E7018 | - | Geeignet für Arbeiten im Freien |
S700-Stahl ist bekannt für seine gute Schweißbarkeit, was ihn für verschiedene Schweißverfahren geeignet macht. Das Vorwärmen kann erforderlich sein, um Rissbildung zu vermeiden, insbesondere bei dickeren Querschnitten. Eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen kann die mechanischen Eigenschaften der Schweißnaht verbessern.
Zerspanbarkeit
Zerspanungsparameter | S700-Stahl | AISI 1212 | Bemerkungen/Tipps |
---|---|---|---|
Relativer Zerspanungsindex | 60 | 100 | Moderate Zerspanbarkeit |
Typische Schnittgeschwindigkeit (Drehen) | 50 m/min | 80 m/min | An Werkzeuge anpassen |
S700-Stahl hat eine moderate Zerspanbarkeit im Vergleich zu Referenzstählen wie AISI 1212. Optimale Bedingungen umfassen die Verwendung scharfer Werkzeuge und geeigneter Schnittgeschwindigkeiten, um den Werkzeugverschleiß zu minimieren.
Formbarkeit
S700-Stahl zeigt eine gute Formbarkeit, die kalte und warme Umformverfahren ermöglicht. Aufgrund seiner hohen Festigkeit muss jedoch darauf geachtet werden, übermäßige Kaltverfestigung zu vermeiden. Empfohlene Biegeradien sollten eingehalten werden, um Rissbildung während der Umformung zu verhindern.
Wärmebehandlung
Behandlungsprozess | Temperaturbereich (°C/°F) | Typische Haltezeit | Kühlmethode | Hauptzweck / Erwartetes Ergebnis |
---|---|---|---|---|
Normalisieren | 900 - 950 °C (1652 - 1742 °F) | 1 - 2 Stunden | Luft | Verfeinerung der Kornstruktur |
Härten | 850 - 900 °C (1562 - 1652 °F) | 1 Stunde | Wasser/Öl | Erhöhung der Härte |
Tempering | 500 - 700 °C (932 - 1292 °F) | 1 Stunde | Luft | Reduzierung der Sprödigkeit |
Wärmebehandlungsprozesse wie Normalisieren und Tempern beeinflussen die Mikrostruktur des S700-Stahls erheblich und verbessern seine Zähigkeit und Zähigkeit, während die hohe Festigkeit erhalten bleibt.
Typische Anwendungen und Endverwendungen
Branche/Sektor | Beispiel für spezifische Anwendung | Schlüsselfestigkeitseigenschaften, die in dieser Anwendung genutzt werden | Grund für die Auswahl (kurz) |
---|---|---|---|
Bauwesen | Hochhäuser | Hohe Streckgrenze, gute Schweißbarkeit | Strukturelle Integrität |
Automobil | Chassis-Komponenten | Leichtgewicht, hohe Festigkeit | Gewichtsreduzierung |
Schiffbau | Rumpfkonstruktionen | Zähigkeit, Korrosionsbeständigkeit | Haltbarkeit in maritimen Umgebungen |
Schwere Maschinen | Lasttragende Rahmen | Hohe Zugfestigkeit | Sicherheit und Zuverlässigkeit |
Weitere Anwendungen sind:
- Brücken und Infrastruktur
- Offshore-Plattformen
- Schienenfahrzeuge
S700-Stahl wird für diese Anwendungen ausgewählt, da er in der Lage ist, Festigkeit ohne übermäßiges Gewicht zu bieten, was im Ingenieurbau entscheidend ist.
Wichtige Überlegungen, Auswahlkriterien und weitere Einsichten
Merkmal/Eigenschaft | S700-Stahl | S690QL | SM490A | Kurz pro/contra oder Trade-Off Hinweis |
---|---|---|---|---|
Wichtigste mechanische Eigenschaft | Hohe Streckgrenze | Höhere Streckgrenze | Moderate Streckgrenze | S700 ist vielseitiger für verschiedene Anwendungen |
Wichtigster Korrosionsaspekt | Ausreichende Beständigkeit | Gute Beständigkeit | Ausreichende Beständigkeit | S690QL könnte besser für korrosive Umgebungen geeignet sein |
Schweißbarkeit | Gut | Moderat | Gut | S700 ist einfacher zu schweißen als S690QL |
Zerspanbarkeit | Moderat | Moderat | Gut | S700 ist weniger zerspanbar als SM490A |
Formbarkeit | Gut | Moderat | Gut | S700 bietet eine bessere Formbarkeit als S690QL |
Ungefähre Kosten | Moderat | Höher | Günstiger | S700 bietet ein Gleichgewicht zwischen Kosten und Leistung |
Typische Verfügbarkeit | Gewöhnlich | Weniger gewöhnlich | Gewöhnlich | S700 ist weit verbreitet auf dem Markt verfügbar |
Bei der Auswahl von S700-Stahl sind Überlegungen wie Kosten-Effektivität, Verfügbarkeit und Eignung für spezifische Anwendungen zu berücksichtigen. Sein Gleichgewicht zwischen Festigkeit, Zähigkeit und Schweißbarkeit macht ihn zu einer bevorzugten Wahl in vielen strukturellen Anwendungen. Für Umgebungen mit hohen Korrosionsrisiken können jedoch alternative Stähle geeigneter sein.
Zusammenfassend ist S700-Stahl ein hochleistungsfähiges Material, das den Anforderungen moderner Ingenieuranwendungen gerecht wird und eine Kombination aus Stärke, Vielseitigkeit und Kosteneffektivität bietet.