ETD 150 Stahl: Eigenschaften und wichtige Anwendungen
Bagikan
Table Of Content
Table Of Content
ETD 150 Stahl ist eine legierte Stahllegierung mit mittlerem Kohlenstoffgehalt, die für ihre hervorragende Bearbeitbarkeit und guten mechanischen Eigenschaften bekannt ist. Als niedrig legierter Stahl eingestuft, besteht ETD 150 hauptsächlich aus Eisen, Kohlenstoff und einem kleinen Prozentsatz an Legierungselementen wie Mangan, Chrom und Molybdän. Diese Elemente erhöhen seine Härte, Festigkeit und Abriebfestigkeit und machen ihn für verschiedene ingenieurtechnische Anwendungen geeignet.
Umfassende Übersicht
ETD 150 Stahl zeichnet sich durch einen mittleren Kohlenstoffgehalt aus, der typischerweise zwischen 0,15 % und 0,25 % liegt. Die Anwesenheit von Legierungselementen wie Mangan (Mn), Chrom (Cr) und Molybdän (Mo) trägt zu seiner Gesamtleistung bei. Mangan verbessert die Härtbarkeit und Zugfestigkeit, während Chrom den Korrosionswiderstand und die Zähigkeit erhöht. Molybdän hilft, die Festigkeit des Stahls bei erhöhten Temperaturen zu steigern.
Die wichtigsten Eigenschaften von ETD 150 umfassen seine hohe Zugfestigkeit, gute Verformbarkeit und hervorragende Bearbeitbarkeit. Diese Eigenschaften machen ihn zur bevorzugten Wahl für die Herstellung von Bauteilen, die präzise Bearbeitung und hohe Abriebfestigkeit erfordern, wie Zahnräder, Wellen und Verbindungselemente.
Vorteile:
- Ausgezeichnete Bearbeitbarkeit: ETD 150 ist für eine einfache Bearbeitung ausgelegt, was ihn ideal für Präzisionskomponenten macht.
- Gute Festigkeit und Zähigkeit: Es bietet eine Balance zwischen Festigkeit und Verformbarkeit, geeignet für verschiedene mechanische Anwendungen.
- Vielseitige Anwendungen: Seine Eigenschaften ermöglichen den Einsatz in verschiedenen Branchen, einschließlich Automobil- und Luftfahrtindustrie.
Einschränkungen:
- Moderater Korrosionswiderstand: Im Vergleich zu Edelstahl kann ETD 150 in stark korrosiven Umgebungen möglicherweise nicht gut abschneiden.
- Begrenzte Hochtemperaturfähigkeit: Während er moderaten Temperaturen standhalten kann, ist er nicht für Anwendungen geeignet, die extrem hohe Temperaturbeständigkeit erfordern.
Historisch gesehen wird ETD 150 seit langem in der Herstellung von Präzisionskomponenten eingesetzt, was zu seiner etablierten Marktstellung als zuverlässige Wahl für Ingenieure und Hersteller beiträgt.
Alternative Namen, Standards und Entsprechungen
Normierende Organisation | Bezeichnung/Grad | Land/Region des Ursprungs | Bemerkungen/Anmerkungen |
---|---|---|---|
UNS | G15000 | USA | Näheste Entsprechung zu AISI 4140 |
AISI/SAE | 4140 | USA | Kleine Unterschiede in der Zusammensetzung |
ASTM | A108 | USA | Normenspezifikation für kaltgefertigte Stahlstangen |
EN | 42CrMo4 | Europa | Ähnliche Eigenschaften, verwendet in europäischen Anwendungen |
JIS | SCM440 | Japan | Entsprechung mit leichten Variationen in der Zusammensetzung |
Die obige Tabelle hebt die verschiedenen Standards und Entsprechungen für ETD 150 Stahl hervor. Auffallend ist, dass während AISI 4140 oft als Entsprechung betrachtet wird, es möglicherweise leicht unterschiedliche mechanische Eigenschaften und Reaktionen auf Wärmebehandlungen hat, die die Leistung in speziellen Anwendungen beeinflussen können.
Schlüsseleigenschaften
Chemische Zusammensetzung
Element (Symbol und Name) | Prozentbereich (%) |
---|---|
C (Kohlenstoff) | 0,15 - 0,25 |
Mn (Mangan) | 0,60 - 0,90 |
Cr (Chrom) | 0,90 - 1,20 |
Mo (Molybdän) | 0,15 - 0,25 |
Si (Silizium) | 0,15 - 0,40 |
P (Phosphor) | ≤ 0,035 |
S (Schwefel) | ≤ 0,040 |
Die primären Legierungselemente in ETD 150 Stahl spielen entscheidende Rollen bei der Definition seiner Eigenschaften:
- Kohlenstoff (C): Erhöht die Härte und Festigkeit durch Wärmebehandlung.
- Mangan (Mn): Verbessert die Härtbarkeit und Zugfestigkeit.
- Chrom (Cr): Verbessert die Zähigkeit und den Korrosionswiderstand.
- Molybdän (Mo): Erhöht die Festigkeit bei erhöhten Temperaturen und verbessert die Härtbarkeit.
Mechanische Eigenschaften
Eigenschaft | Zustand/Temperatur | Typischer Wert/Bereich (metrisch) | Typischer Wert/Bereich (imperial) | Referenzstandard für Prüfmethoden |
---|---|---|---|---|
Zugfestigkeit | Geglüht | 620 - 850 MPa | 90 - 123 ksi | ASTM E8 |
Streckgrenze (0,2 % Offset) | Geglüht | 350 - 550 MPa | 51 - 80 ksi | ASTM E8 |
Elongation | Geglüht | 20 - 30 % | 20 - 30 % | ASTM E8 |
Härte (Brinell) | Geglüht | 200 - 250 HB | 200 - 250 HB | ASTM E10 |
Kerbschlagzähigkeit (Charpy) | -40°C | 30 - 50 J | 22 - 37 ft-lbf | ASTM E23 |
Die mechanischen Eigenschaften von ETD 150 Stahl machen ihn für Anwendungen geeignet, die hohe Festigkeit und Zähigkeit erfordern. Seine Zug- und Streckgrenzen zeigen, dass er bedeutende Lasten aushalten kann, während sein Prozentsatz an Dehnung auf eine gute Verformbarkeit hindeutet, die eine Deformation ohne Bruch ermöglicht. Die Härtewerte zeigen seine Abriebfestigkeit an, was ihn ideal für Bauteile macht, die Reibung ausgesetzt sind.
Physikalische Eigenschaften
Eigenschaft | Zustand/Temperatur | Wert (metrisch) | Wert (imperial) |
---|---|---|---|
Dichte | - | 7,85 g/cm³ | 0,284 lb/in³ |
Schmelzpunkt | - | 1425 - 1540 °C | 2600 - 2800 °F |
Wärmeleitfähigkeit | 20°C | 45 W/m·K | 31 BTU·in/h·ft²·°F |
Spezifische Wärmefähigkeit | 20°C | 460 J/kg·K | 0,11 BTU/lb·°F |
Elektrischer Widerstand | 20°C | 0,0000017 Ω·m | 0,0000017 Ω·in |
Wichtige physikalische Eigenschaften von ETD 150 Stahl umfassen seine Dichte und seinen Schmelzpunkt, die für Anwendungen mit Gewichtserwägungen und Wärmemanagement kritisch sind. Die Wärmeleitfähigkeit zeigt seine Fähigkeit, Wärme abzuleiten, was ihn geeignet macht für Komponenten, die thermischen Zyklen ausgesetzt sein könnten.
Korrosionsbeständigkeit
Korrosives Mittel | Koncentration (%) | Temperatur (°C/°F) | Widerstandswertung | Bemerkungen |
---|---|---|---|---|
Chloride | Variiert | Umgebung | Befriedigend | Risiko von Lochkorrosion |
Säuren | Variiert | Umgebung | Schlecht | Nicht empfohlen |
Alkalische Lösungen | Variiert | Umgebung | Befriedigend | Moderat beständig |
ETD 150 Stahl weist eine moderate Korrosionsbeständigkeit auf, insbesondere in Umgebungen mit Chloriden, wo er anfällig für Lochfraß sein kann. Unter sauren Bedingungen nimmt seine Leistung erheblich ab, was ihn für Anwendungen, die starken Säuren ausgesetzt sind, ungeeignet macht. Im Vergleich zu Edelstahl ist ETD 150 weniger korrosionsbeständig, was bei der Auswahl von Materialien für spezifische Umgebungen berücksichtigt werden sollte.
Hitzebeständigkeit
Eigenschaft/Grenze | Temperatur (°C) | Temperatur (°F) | Bemerkungen |
---|---|---|---|
Maximale kontinuierliche Betriebstemperatur | 400 °C | 752 °F | Geeignet für moderate Temperaturen |
Maximale intermittierende Betriebstemperatur | 450 °C | 842 °F | Nur kurzfristige Exposition |
Skalierungstemperatur | 600 °C | 1112 °F | Risiko einer Oxidation oberhalb dieser Temperatur |
Beginn der Berücksichtigung der Kriechfestigkeit | 300 °C | 572 °F | Signifikanter Festigkeitsverlust über dieser Temperatur |
Bei erhöhten Temperaturen erhält ETD 150 Stahl seine Festigkeit bis etwa 400 °C (752 °F), kann jedoch über diesen Punkt hinaus Oxidation und Skalierung erfahren. Seine Leistung in Hochtemperaturanwendungen ist im Vergleich zu anderen legierten Stählen, die für solche Umgebungen konzipiert sind, begrenzt.
Bearbeitungseigenschaften
Schweißbarkeit
Schweißverfahren | Empfohlene Füllmetall (AWS-Klassifikation) | Typisches Schutzgas/Flussmittel | Bemerkungen |
---|---|---|---|
MIG | ER70S-6 | Argon + CO2-Mischung | Gut für dünne Abschnitte |
TIG | ER70S-2 | Argon | Saubere Schweißnähte, geringe Verzerrung |
Elektrode | E7018 | - | Geeignet für dickere Abschnitte |
ETD 150 Stahl wird allgemein als schweißbar angesehen, es kann jedoch eine Vorwärmung erforderlich sein, um Rissbildung zu vermeiden. Eine Nachbehandlung nach dem Schweißen kann die Eigenschaften des Schweißbereichs verbessern und die strukturelle Integrität gewährleisten.
Bearbeitbarkeit
Bearbeitungsparameter | ETD 150 | AISI 1212 | Bemerkungen/Tipps |
---|---|---|---|
Relativer Bearbeitbarkeitsindex | 100 | 150 | ETD 150 ist weniger bearbeitbar als 1212 |
Typische Schnittgeschwindigkeit (Drehen) | 80 m/min | 120 m/min | Anpassung an Werkzeuggut |
ETD 150 bietet eine gute Bearbeitbarkeit, obwohl es nicht so einfach zu bearbeiten ist wie einige frei bearbeitbare Stähle wie AISI 1212. Optimum Schnittgeschwindigkeiten und Werkzeuge sollten berücksichtigt werden, um die besten Ergebnisse zu erzielen.
Formbarkeit
ETD 150 weist eine moderate Formbarkeit auf, die kalte und heiße Formgebungsverfahren ermöglicht. Es muss jedoch darauf geachtet werden, übermäßige Umformhärtung zu vermeiden, die während Biegeoperationen zu Rissen führen kann. Empfohlene Biegradi sollten für optimale Ergebnisse eingehalten werden.
Wärmebehandlung
Behandlungsprozess | Temperaturbereich (°C/°F) | Typische Haltezeit | Kühlmethode | Wesentliche Zweck/Erwartetes Ergebnis |
---|---|---|---|---|
Glühen | 600 - 700 °C / 1112 - 1292 °F | 1 - 2 Stunden | Luft | Härte reduzieren, Verformbarkeit verbessern |
Härten | 800 - 850 °C / 1472 - 1562 °F | 30 Minuten | Öl | Härte und Festigkeit erhöhen |
Anlassen | 400 - 600 °C / 752 - 1112 °F | 1 Stunde | Luft | Brittle verringern, Zähigkeit erhöhen |
Die Wärmebehandlungsprozesse beeinflussen die Mikrostruktur von ETD 150 Stahl erheblich. Glühen macht den Stahl weich, während Härten die Härte erhöht. Anlassen ist entscheidend, um Härte und Zähigkeit auszubalancieren, sodass er für verschiedene Anwendungen geeignet ist.
Typische Anwendungen und Endverwendungen
Branche/Sektor | Beispiel für spezifische Anwendung | Wesentliche Stahleigenschaften, die in dieser Anwendung genutzt werden | Grund für die Auswahl |
---|---|---|---|
Automobil | Zahnräder | Hohe Zugfestigkeit, gute Bearbeitbarkeit | Präzision und Haltbarkeit |
Luftfahrt | Verbindungselemente | Korrosionsbeständigkeit, Festigkeit | Leicht und stark |
Maschinenbau | Wellen | Zähigkeit, Abriebfestigkeit | Hohe Tragfähigkeit |
Weitere Anwendungen von ETD 150 Stahl umfassen:
- Bauwesen: Verwendet in Strukturbestandteilen aufgrund seiner Festigkeit.
- Herstellung: Ideal für Präzisionswerkzeuge und -formen.
ETD 150 wird für Anwendungen gewählt, die eine Kombination aus Festigkeit, Bearbeitbarkeit und Abriebfestigkeit erfordern, wodurch er eine vielseitige Option in verschiedenen Branchen darstellt.
Wichtige Überlegungen, Auswahlkriterien und weitere Einblicke
Merkmal/Eigenschaft | ETD 150 | AISI 4140 | SCM440 | Kurze Pro-/Contra- oder Abwägungshinweise |
---|---|---|---|---|
Schlüsselige mechanische Eigenschaft | Gute Festigkeit | Ausgezeichnete Festigkeit | Gute Zähigkeit | ETD 150 ist bearbeitbarer als 4140 |
Wichtiger Korrosionsaspekt | Befriedigend | Gut | Befriedigend | 4140 bietet bessere Korrosionsbeständigkeit |
Schweißbarkeit | Gut | Moderat | Moderat | ETD 150 ist leichter zu schweißen als 4140 |
Bearbeitbarkeit | Gut | Moderat | Befriedigend | ETD 150 ist leichter zu bearbeiten als SCM440 |
Formbarkeit | Moderat | Moderat | Gut | SCM440 kann leichter geformt werden |
Ungefährer relativer Preis | Moderat | Höher | Moderat | ETD 150 ist kosteneffektiv für Präzisionsteile |
Typische Verfügbarkeit | Allgemein | Allgemein | Allgemein | Alle Grades sind weit verbreitet verfügbar |
Bei der Auswahl von ETD 150 Stahl sollten Aspekte wie seine mechanischen Eigenschaften, Bearbeitbarkeit und Kosteneffektivität berücksichtigt werden. Während er hervorragende Bearbeitbarkeit und Festigkeit bietet, könnte seine Korrosionsbeständigkeit nicht den Anforderungen aller Anwendungen entsprechen. Der Vergleich mit Alternativen wie AISI 4140 und SCM440 kann helfen, die beste Wahl für spezifische ingenieurtechnische Anforderungen zu bestimmen.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass ETD 150 Stahl ein vielseitiger legierter Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt ist, der in Bearbeitbarkeit und mechanischen Eigenschaften herausragt und sich somit für eine Vielzahl von Anwendungen eignet. Seine Auswahl sollte auf einer sorgfältigen Bewertung der spezifischen Anforderungen des beabsichtigten Gebrauchs basieren, wobei sowohl seine Vorteile als auch Einschränkungen berücksichtigt werden.