1214 Stahl: Eigenschaften und wichtige Anwendungen

Table Of Content

Table Of Content

1214 Stahl ist ein mittellegierter Kohlenstoffstahl, der für seine hervorragende Bearbeitbarkeit und guten mechanischen Eigenschaften bekannt ist. Als niedriglegierter Stahl klassifiziert, enthält er typischerweise einen Kohlenstoffgehalt von etwa 0,12 % bis 0,14 %, zusammen mit signifikanten Mengen an Mangan und Schwefel. Das Vorhandensein dieser Legierungselemente verbessert seine Härte, Festigkeit und Verschleißfestigkeit, was ihn für verschiedene Ingenieuranwendungen geeignet macht.

Umfassende Übersicht

1214 Stahl wird hauptsächlich als mittellegierter Kohlenstoffstahl klassifiziert. Zu seinen wichtigsten Legierungselementen gehören Kohlenstoff (C), Mangan (Mn) und Schwefel (S), die entscheidende Rollen bei der Definition seiner Eigenschaften spielen. Der Kohlenstoffgehalt trägt zur Härte und Festigkeit des Stahls bei, während Mangan seine Zähigkeit und Härtbarkeit verbessert. Schwefel, obwohl in geringen Mengen vorhanden, verbessert die Bearbeitbarkeit, indem es die Bildung von Freischnitmerkmalen fördert.

Die bedeutendsten Eigenschaften von 1214 Stahl sind:

  • Hohe Bearbeitbarkeit: Diese Stahlgüte wird oft in Anwendungen bevorzugt, die umfangreiche Bearbeitung erfordern, aufgrund ihrer Fähigkeit, feine Oberflächen und enge Toleranzen zu erzeugen.
  • Gute Festigkeit und Härte: Sie zeigt ein Gleichgewicht zwischen Festigkeit und Härte, was sie für Teile geeignet macht, die moderaten Belastungen ausgesetzt sind.
  • Schweißbarkeit: Obwohl sie geschweißt werden kann, muss darauf geachtet werden, Rissbildung aufgrund des Schwefelgehalts zu vermeiden.

Vorteile und Einschränkungen

Vorteile Einschränkungen
Hervorragende Bearbeitbarkeit Begrenzte Korrosionsbeständigkeit
Gutes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht Nicht geeignet für Hochtemperaturanwendungen
Kosteneffektiv für die Massenproduktion Kann Wärmebehandlung für optimale Eigenschaften erfordern

1214 Stahl hat eine bedeutende Position auf dem Markt aufgrund seiner weit verbreiteten Verwendung in der Herstellung von Komponenten wie Zahnrädern, Wellen und Befestigungen. Seine historische Bedeutung liegt in seiner Entwicklung als Freischnitstahl, der den Weg für Fortschritte in automatisierten Bearbeitungsprozessen geebnet hat.

Alternative Namen, Standards und Äquivalente

Standardorganisation Bezeichnung/Güte Land/Region des Ursprungs Hinweise/Anmerkungen
UNS G12140 USA Nächster Äquivalent zu AISI 1214
AISI/SAE 1214 USA Freischnitstahl mit Schwefelzusatz
ASTM A108 USA Standard-Spezifikation für kaltveredelte Kohlenstoffstahlstäbe
EN 1.0737 Europa Ähnliche Eigenschaften, geringfügige Zusammensetzungsunterschiede
JIS S45C Japan Vergleichbar, aber mit unterschiedlichem Schwefelgehalt

Die obige Tabelle hebt verschiedene Standards und Äquivalente für 1214 Stahl hervor. Besonders bemerkenswert ist, dass während Grade wie S45C ähnlich erscheinen, sie oft unterschiedliche Schwefelgehalte aufweisen, die die Bearbeitbarkeit und Schweißbarkeit beeinflussen. Das Verständnis dieser subtilen Unterschiede ist entscheidend für die Auswahl des geeigneten Materials für spezifische Anwendungen.

Wesentliche Eigenschaften

Chemische Zusammensetzung

Element (Symbol und Name) Prozentsatzbereich (%)
Kohlenstoff (C) 0,12 - 0,14
Mangan (Mn) 0,60 - 0,90
Schwefel (S) 0,15 - 0,30
Phosphor (P) ≤ 0,04
Eisen (Fe) Rest

Die primären Legierungselemente in 1214 Stahl beeinflussen erheblich seine Eigenschaften. Kohlenstoff erhöht die Härte und Zugfestigkeit, während Mangan die Zähigkeit und Härtbarkeit verbessert. Schwefel, obwohl er die Duktilität verringern kann, ist vorteilhaft für die Bearbeitbarkeit, da er das Schneiden und Formen während der Fertigungsprozesse erleichtert.

Mechanische Eigenschaften

Eigenschaft Zustand/Temperatur Typischer Wert/Bereich (metrisch - SI-Einheiten) Typischer Wert/Bereich (imperiale Einheiten) Referenzstandard für Prüfmethoden
Zugfestigkeit Angeglüht 580 - 700 MPa 84 - 102 ksi ASTM E8
Streckgrenze (0,2 % Offset) Angeglüht 350 - 450 MPa 51 - 65 ksi ASTM E8
Dehnung Angeglüht 20 - 30 % 20 - 30 % ASTM E8
Härte (Brinell) Angeglüht 150 - 200 HB 150 - 200 HB ASTM E10
Schlagfestigkeit Charpy (20 °C) 30 - 50 J 22 - 37 ft-lbf ASTM E23

Die mechanischen Eigenschaften von 1214 Stahl machen ihn geeignet für Anwendungen, bei denen moderate Festigkeit und gute Bearbeitbarkeit erforderlich sind. Seine Zug- und Streckfestigkeiten zeigen, dass er erheblichen Lasten standhalten kann, während sein Dehnungsprozentsatz eine angemessene Duktilität anzeigt, die eine gewisse Verformung vor dem Versagen ermöglicht. Die Härtewerte zeigen, dass er eine scharfe Kante beibehalten kann, was ihn ideal für Schneidwerkzeuge und Präzisionskomponenten macht.

Physikalische Eigenschaften

Eigenschaft Zustand/Temperatur Wert (metrisch - SI-Einheiten) Wert (imperiale Einheiten)
Dichte Raumtemperatur 7,85 g/cm³ 0,284 lb/in³
Schmelzpunkt - 1425 - 1540 °C 2600 - 2800 °F
Wärmeleitfähigkeit Raumtemperatur 45 W/m·K 31 BTU·in/(hr·ft²·°F)
Spezifische Wärmekapazität Raumtemperatur 0,46 kJ/kg·K 0,11 BTU/lb·°F
Elektrische Widerstandsfähigkeit Raumtemperatur 0,00065 Ω·m
Zurück zum Blog

Hinterlasse einen Kommentar

KONTAKT AUFNEHMEN

Schnellanfrage

50M+ Tonnen Geliefert
1000+ Markenpartner
95% Kundenbindung
ISO Zertifizierte Qualität
Kernstärken
Premium Stahlherstellung
Vollständige Anpassungslösungen
Globales Lieferkettennetzwerk
Strategische Lage in Liaoning
Kontaktieren Sie uns jetzt
ISO 9001 ASTM JIS