1050 Stahl: Eigenschaften und wichtige Anwendungen
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1050 Stahl wird als ein mittelkohlenstoffhaltiger Legierungsstahl klassifiziert, der hauptsächlich aus Eisen mit einem Kohlenstoffgehalt von etwa 0,50 % besteht. Diese Stahlgüte ist bekannt für ihr ausgezeichnetes Gleichgewicht zwischen Festigkeit, Zähigkeit und Verschleißfestigkeit, was sie zu einer beliebten Wahl in verschiedenen Ingenieuranwendungen macht. Die Hauptlegierungselemente in 1050 Stahl sind Mangan, das die Härtbarkeit und Festigkeit verbessert, und Silizium, das die Entgasung während der Stahlherstellung verbessert.
Umfassende Übersicht
Die wesentlichen Eigenschaften von 1050 Stahl umfassen gute Bearbeitbarkeit, hohe Zugfestigkeit und die Fähigkeit, wärmebehandelt zu werden, um verschiedene Härtegrade zu erreichen. Seine mechanischen Eigenschaften können durch Wärmebehandlungsprozesse angepasst werden, was eine breite Palette von Anwendungen ermöglicht.
Vorteile:
- Hohe Festigkeit: 1050 Stahl zeigt hohe Zug- und Streckgrenze, was ihn für Anwendungen geeignet macht, die strukturelle Integrität erfordern.
- Gute Härtungsfähigkeit: Der Stahl kann wärmebehandelt werden, um die gewünschten Härtegrade zu erreichen, was seine Verschleißfestigkeit erhöht.
- Vielseitige Anwendungen: Er wird in verschiedenen Branchen eingesetzt, einschließlich Automobil-, Luftfahrt- und Fertigungsindustrie.
Beschränkungen:
- Korrosionsbeständigkeit: 1050 Stahl hat eine begrenzte Korrosionsbeständigkeit, was ihn weniger geeignet für Umgebungen mit hoher Feuchtigkeit oder korrosiven Stoffen macht.
- Schweißprobleme: Obwohl er geschweißt werden kann, sind Vorwärmen und Nachbehandlung oft notwendig, um Rissbildung zu vermeiden.
Historisch gesehen war 1050 Stahl bedeutend für die Entwicklung verschiedener mechanischer Komponenten, wie Zahnräder, Wellen und Achsen, aufgrund seiner günstigen mechanischen Eigenschaften und der einfachen Bearbeitung.
Alternative Namen, Standards und Äquivalente
Standardorganisation | Bezeichnung/Grad | Land/Region des Ursprungs | Hinweise/Anmerkungen |
---|---|---|---|
UNS | G10500 | USA | Nächster Äquivalent zu AISI 1050 |
AISI/SAE | 1050 | USA | Allgemein verwendete Bezeichnung |
ASTM | A29 | USA | Allgemeine Spezifikation für Kohlenstoffstahl |
EN | C50E | Europa | Geringfügige Zusammensetzungsunterschiede |
JIS | S50C | Japan | Ähnliche Eigenschaften, aber mit unterschiedlichen Standards |
Die Unterschiede zwischen äquivalenten Graden können die Leistung in spezifischen Anwendungen beeinflussen. Zum Beispiel, während sowohl AISI 1050 als auch EN C50E ähnliche mechanische Eigenschaften haben, können die spezifischen Wärmebehandlungsprozesse unterschiedlich sein, was ihre endgültigen Eigenschaften beeinflusst.
Wesentliche Eigenschaften
Chemische Zusammensetzung
Element (Symbol und Name) | Prozentsatzbereich (%) |
---|---|
C (Kohlenstoff) | 0,48 - 0,55 |
Mn (Mangan) | 0,60 - 0,90 |
Si (Silizium) | 0,15 - 0,40 |
P (Phosphor) | ≤ 0,040 |
S (Schwefel) | ≤ 0,050 |
Die Hauptrolle von Kohlenstoff in 1050 Stahl besteht darin, die Härte und Festigkeit durch Wärmebehandlung zu erhöhen. Mangan trägt zur Härtbarkeit bei und verbessert die Zähigkeit des Stahls, während Silizium während des Stahlherstellungsprozesses bei der Entgasung hilft.
Mechanische Eigenschaften
Eigenschaft | Zustand/Temperatur | Prüftemperatur | Typischer Wert/Bereich (metrisch) | Typischer Wert/Bereich (imperial) | Referenzstandard für Prüfmethoden |
---|---|---|---|---|---|
Zugfestigkeit | Geglüht | Raumtemperatur | 600 - 850 MPa | 87 - 123 ksi | ASTM E8 |
Streckgrenze (0,2 % Offset) | Geglüht | Raumtemperatur | 350 - 600 MPa | 51 - 87 ksi | ASTM E8 |
Dehnung | Geglüht | Raumtemperatur | 15 - 20 % | 15 - 20 % | ASTM E8 |
Härte (Brinell) | Geglüht | Raumtemperatur | 150 - 200 HB | 150 - 200 HB | ASTM E10 |
Schlagfestigkeit | Geglüht | -20 °C (-4 °F) | 30 - 50 J | 22 - 37 ft-lbf | ASTM E23 |
Die Kombination aus hoher Zug- und Streckgrenze sowie guter Duktilität macht 1050 Stahl geeignet für Anwendungen, die Widerstand gegen mechanische Belastungen und strukturelle Integrität erfordern.
Physikalische Eigenschaften
Eigenschaft | Zustand/Temperatur | Wert (metrisch) | Wert (imperial) |
---|---|---|---|
Dichte | Raumtemperatur | 7,85 g/cm³ | 0,284 lb/in³ |
Schmelzpunkt | - | 1425 - 1540 °C | 2600 - 2800 °F |
Wärmeleitfähigkeit | Raumtemperatur | 50 W/m·K | 34,5 BTU·in/h·ft²·°F |
Spezifische Wärmekapazität | Raumtemperatur | 0,49 kJ/kg·K | 0,12 BTU/lb·°F |
Elektrische Widerstandsfähigkeit | Raumtemperatur | 0,0000017 Ω·m | 0,0000017 Ω·in |
Die Dichte von 1050 Stahl trägt zu seiner Festigkeit bei, während seine Wärmeleitfähigkeit für Anwendungen, die Wärmeübertragung beinhalten, von Bedeutung ist. Die spezifische Wärmekapazität gibt an, wie viel Energie benötigt wird, um die Temperatur zu erhöhen, was in thermischen Anwendungen entscheidend ist.
Korrosionsbeständigkeit
Korrosives Mittel | Konzentration (%) | Temperatur (°C/°F) | Widerstandsbewertung | Hinweise |
---|---|---|---|---|
Atmosphärisch | Variiert |
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