1020 Stahl: Eigenschaften und wichtige Anwendungsübersicht
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1020 Stahl wird als ein niedriglegierter mild steel klassifiziert, der hauptsächlich aus Eisen mit einem Kohlenstoffgehalt von etwa 0,20 % besteht. Diese Stahlgüte gehört zum AISI/SAE-Klassifizierungssystem und ist weithin für ihre Vielseitigkeit und einfache Bearbeitbarkeit anerkannt. Das primäre Legierungselement, Kohlenstoff, beeinflusst erheblich die mechanischen Eigenschaften, verbessert die Festigkeit und Härte und erhält gleichzeitig eine gute Verformbarkeit und Schweißbarkeit.
Umfassende Übersicht
1020 Stahl zeichnet sich durch sein Gleichgewicht zwischen Festigkeit, Verformbarkeit und Schweißbarkeit aus, was ihn zu einer beliebten Wahl in verschiedenen Ingenieuranwendungen macht. Sein niedriger Kohlenstoffgehalt ermöglicht eine hervorragende Bearbeitbarkeit und Formbarkeit, die in Fertigungsprozessen entscheidend sind. Der Stahl zeigt eine gute Zugfestigkeit und Streckgrenze, was ihn für strukturelle Anwendungen geeignet macht, bei denen eine moderate Festigkeit erforderlich ist.
Vorteile von 1020 Stahl:
- Gute Bearbeitbarkeit: Der niedrige Kohlenstoffgehalt ermöglicht eine einfache Bearbeitung, was ihn ideal für Teile macht, die präzise Abmessungen erfordern.
- Schweißbarkeit: Er kann mit verschiedenen Methoden ohne signifikantes Vorwärmen geschweißt werden, was in der Fertigung von Vorteil ist.
- Kosteneffektivität: Als weit verbreitete Stahlgüte ist er im Allgemeinen zu einem niedrigeren Preis erhältlich als höherlegierte Stähle.
Beschränkungen von 1020 Stahl:
- Begrenzte Härte: Im Vergleich zu höherlegierten Stählen ist 1020 Stahl möglicherweise nicht für Anwendungen geeignet, die eine hohe Verschleißfestigkeit erfordern.
- Korrosionsbeständigkeit: Er hat eine begrenzte Korrosionsbeständigkeit, was in bestimmten Umgebungen Schutzbeschichtungen erforderlich macht.
Historisch gesehen war 1020 Stahl bedeutend für die Entwicklung verschiedener industrieller Anwendungen, einschließlich Automobilkomponenten, Maschinenbauteilen und strukturellen Elementen, aufgrund seiner günstigen mechanischen Eigenschaften und der einfachen Verfügbarkeit.
Alternative Namen, Standards und Äquivalente
Standardorganisation | Bezeichnung/Güte | Land/Region des Ursprungs | Hinweise/Anmerkungen |
---|---|---|---|
UNS | G10200 | USA | Nächster Äquivalent zu AISI 1020 |
AISI/SAE | 1020 | USA | Allgemein verwendete Bezeichnung |
ASTM | A108 | USA | Standard-Spezifikation für kaltveredelte Kohlenstoffstahl-Stäbe |
EN | C22E | Europa | Geringfügige Zusammensetzungsunterschiede |
DIN | C22 | Deutschland | Ähnliche Eigenschaften, können jedoch in spezifischen Anwendungen variieren |
JIS | S20C | Japan | Äquivalent mit geringfügigen Unterschieden in den mechanischen Eigenschaften |
GB | Q195 | China | Vergleichbar, aber mit unterschiedlichen Standards |
Die subtilen Unterschiede zwischen diesen äquivalenten Güten können die Auswahl basierend auf spezifischen Anwendungsanforderungen beeinflussen, wie z.B. mechanische Leistung oder Verfügbarkeit in verschiedenen Regionen.
Wichtige Eigenschaften
Chemische Zusammensetzung
Element (Symbol und Name) | Prozentsatzbereich (%) |
---|---|
C (Kohlenstoff) | 0,18 - 0,23 |
Mn (Mangan) | 0,30 - 0,60 |
P (Phosphor) | ≤ 0,04 |
S (Schwefel) | ≤ 0,05 |
Fe (Eisen) | Rest |
Die primären Legierungselemente in 1020 Stahl sind Kohlenstoff und Mangan. Kohlenstoff erhöht die Festigkeit und Härte, während Mangan die Härtbarkeit und Zugfestigkeit verbessert. Die niedrigen Gehalte an Phosphor und Schwefel tragen zu einer besseren Verformbarkeit und Schweißbarkeit bei, was diesen Stahl für verschiedene Anwendungen geeignet macht.
Mechanische Eigenschaften
Eigenschaft | Zustand/Temperatur | Testtemperatur | Typischer Wert/Bereich (metrisch) | Typischer Wert/Bereich (imperial) | Referenzstandard für Testmethode |
---|---|---|---|---|---|
Zugfestigkeit | Angeglüht | Raumtemperatur | 350 - 450 MPa | 50 - 65 ksi | ASTM E8 |
Streckgrenze (0,2 % Offset) | Angeglüht | Raumtemperatur | 210 - 310 MPa | 30 - 45 ksi | ASTM E8 |
Dehnung | Angeglüht | Raumtemperatur | 20 - 30% | 20 - 30% | ASTM E8 |
Härte (Brinell) | Angeglüht | Raumtemperatur | 120 - 160 HB | 120 - 160 HB | ASTM E10 |
Schlagfestigkeit | Charpy, -20°C | -20°C | 30 - 50 J | 22 - 37 ft-lbf | ASTM E23 |
Die mechanischen Eigenschaften von 1020 Stahl machen ihn geeignet für Anwendungen, die moderate Festigkeit und gute Verformbarkeit erfordern. Seine Streckgrenze und Zugfestigkeit sind ausreichend für strukturelle Komponenten, während seine Dehnung auf eine gute Formbarkeit hinweist, die Biegen und Formen ohne Rissbildung ermöglicht.
Physikalische Eigenschaften
Eigenschaft | Zustand/Temperatur | Wert (metrisch) | Wert (imperial) |
---|---|---|---|
Dichte | Raumtemperatur | 7,85 g/cm³ | 0,284 lb/in³ |
Schmelzpunkt | - | 1425 - 1540 °C | 2600 - 2800 °F |
Wärmeleitfähigkeit | Raumtemperatur | 50 W/m·K | 34,5 BTU·in/h·ft²·°F |
Spezifische Wärmekapazität | Raumtemperatur | 0,49 kJ/kg·K | 0,12 BTU/lb·°F |
Elektrische Widerstandsfähigkeit | Raumtemperatur | 0,0000017 Ω·m | 0,0000017 Ω·in |
Die Dichte von