Steel Compare

Q345R vs Q420R – Zusammensetzung, Wärmebehandlu...

Einführung Die Auswahl der richtigen Druckbehälterstahlgüte ist ein häufiges Dilemma für Ingenieure, Beschaffungsmanager und Fertigungsplaner, die Stärke, Zähigkeit, Schweißbarkeit und Kosten abwägen. Q345R und Q420R sind zwei in China bezeichnete...

X12CrMo5 vs X20CrMoV12-1 – Zusammensetzung, Wär...

Einführung Ingenieure und Beschaffungsexperten stehen häufig vor der Wahl zwischen Stählen, die auf dem Papier ähnlich aussehen, aber unterschiedliche Rollen im Einsatz erfüllen: der eine bietet Korrosions- und Temperaturbeständigkeit bei...

P91 vs X10CrMoVNb9-1 – Zusammensetzung, Wärmebe...

Einführung Die Auswahl zwischen P91 und X10CrMoVNb9-1 ist ein häufiges Dilemma für Ingenieure und Beschaffungsteams, die an Hochtemperatur-Drucksystemen, Rohrleitungen in Kraftwerken und Dampfkraftkomponenten arbeiten. Entscheidungen werden typischerweise durch Standards und...

T91 vs T92 – Zusammensetzung, Wärmebehandlung, ...

Einführung T91 und T92 sind zwei eng verwandte ferritisch-martensitische Chrom-Molybdän- (und wolfram-modifizierte) Stähle, die weit verbreitet in Hochtemperaturkraftwerks- und petrochemischen Anlagen eingesetzt werden. Ingenieure, Einkaufsleiter und Fertigungsplaner stehen häufig vor...

Incoloy 800 vs Incoloy 825 – Zusammensetzung, W...

Einführung Incoloy 800 und Incoloy 825 sind zwei Nickel-Eisen-Chrom-Legierungen, die in der chemischen Verarbeitung, der Energieerzeugung und der Erdölraffination weit verbreitet sind. Ingenieure, Einkaufsleiter und Fertigungsplaner wägen häufig die Kompromisse...

Inconel 625 vs Incoloy 825 – Zusammensetzung, W...

Einführung Inconel 625 und Incoloy 825 sind zwei weit verbreitete nickelbasierte Legierungen, die häufig als Alternativen bei der Materialauswahl für korrosive oder hochtemperaturbeständige Anwendungen in Betracht gezogen werden. Ingenieure, Einkaufsleiter...

Inconel 600 vs Inconel 625 – Zusammensetzung, W...

Einführung Inconel 600 (UNS N06600) und Inconel 625 (UNS N06625) sind zwei weit verbreitete nickelbasierte Legierungen in Hochtemperatur-, korrosiven und hochbelasteten Industrieumgebungen. Ingenieure, Einkaufsleiter und Fertigungsplaner stehen häufig vor der...

310S vs 309S – Zusammensetzung, Wärmebehandlung...

Einführung Austenitische Edelstahl 310S und 309S werden häufig nebeneinander betrachtet, wenn Designer die Hochtemperaturleistung, Korrosionsbeständigkeit, Schweißbarkeit und Materialkosten abwägen müssen. Typische Entscheidungskontexte umfassen Ofenhardware und Wärmebehandlungsvorrichtungen (wo Oxidations- und Skalenbeständigkeit...

316Ti vs 321H – Zusammensetzung, Wärmebehandlun...

Einführung 316Ti und 321H sind beide austenitische Edelstähle, die dort eingesetzt werden, wo eine Kombination aus Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturleistung erforderlich ist. Die Wahl zwischen ihnen ist ein wiederkehrendes Dilemma für...

310S vs 253MA – Zusammensetzung, Wärmebehandlun...

Einführung Ingenieure, Einkaufsleiter und Fertigungsplaner wählen routinemäßig zwischen rostfreien Legierungen auf der Grundlage von Korrosionsbeständigkeit, Hochtemperaturverhalten, Schweißbarkeit und Kosten. 310S und 253MA sind beide korrosionsbeständige rostfreie Stähle, die in Hochtemperaturumgebungen...

304H vs 321H – Zusammensetzung, Wärmebehandlung...

Einführung 304H und 321H sind zwei austenitische Edelstahlgrade, die häufig für Hochtemperatur- und korrosionsbeständige Anwendungen spezifiziert werden. Ingenieure und Beschaffungsfachleute wägen oft die Kompromisse zwischen Korrosionsbeständigkeit, Hochtemperaturleistung, Schweißbarkeit und Kosten...

1Cr18Ni9Ti vs 0Cr18Ni9 – Zusammensetzung, Wärme...

Einführung Ingenieure und Beschaffungsteams stehen oft vor der Wahl zwischen zwei nahen Edelstahlgüten: 1Cr18Ni9Ti und 0Cr18Ni9. Die Entscheidung balanciert typischerweise die Korrosionsleistung nach dem Schweißen oder der Hochtemperatureinwirkung, die Einschränkungen...

X42 vs X46 – Zusammensetzung, Wärmebehandlung, ...

Einführung X42 und X46 sind weit verbreitete Pipeline- und Rohrstahlgüten (häufig unter API/ASME-Systemen referenziert) und werden oft verglichen, wenn Ingenieure Stärke, Schweißbarkeit, Zähigkeit und Kosten abwägen. Typische Auswahl-Szenarien umfassen druckhaltende...

API 5L B vs X42 – Zusammensetzung, Wärmebehandl...

Einführung Ingenieure und Beschaffungsteams wählen häufig zwischen API 5L Grad B und X42, wenn sie Rohrleitungen, druckhaltende Elemente oder Strukturrohre spezifizieren, bei denen Kosten, Schweißbarkeit und mechanische Leistung in Einklang...

API 5L A vs B – Zusammensetzung, Wärmebehandlun...

Einführung API 5L Grad A und Grad B sind zwei langjährige Kohlenstoffstahlbezeichnungen in der API 5L-Spezifikation für Rohrleitungen. Ingenieure, Einkaufsleiter und Fertigungsplaner stehen häufig vor der Wahl zwischen diesen Graden,...

9Cr18Mo vs 9Cr18MoV – Zusammensetzung, Wärmebeh...

Einführung 9Cr18Mo und 9Cr18MoV sind martensitische rostfreie Stähle, die häufig in Komponenten vorkommen, bei denen ein Gleichgewicht zwischen Härte, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit erforderlich ist – Beispiele sind Schneidwerkzeuge, Verschleißteile, Ventilkomponenten...

9Cr18 vs 9Cr18Mo – Zusammensetzung, Wärmebehand...

Einführung Die Wahl zwischen 9Cr18 und 9Cr18Mo ist eine häufige Entscheidung für Ingenieure, Einkaufsleiter und Fertigungsplaner, die martensitische rostfreie Stähle für Komponenten spezifizieren, die eine Kombination aus Verschleißfestigkeit, hoher Härte...

4Cr13 vs 9Cr18 – Zusammensetzung, Wärmebehandlu...

Einführung 4Cr13 und 9Cr18 sind zwei weit verbreitete martensitische Edelstahlgüten in der chinesischen und internationalen Praxis. Ingenieure und Beschaffungsexperten stehen häufig vor einem Auswahldilemma zwischen ihnen: das Gleichgewicht zwischen Verschleißfestigkeit...

3Cr13 vs 4Cr13 – Zusammensetzung, Wärmebehandlu...

Einführung 3Cr13 und 4Cr13 sind martensitische Edelstahlgüten, die häufig in Komponenten verwendet werden, bei denen ein moderater Korrosionsschutz mit Verschleißfestigkeit und Festigkeit in Einklang gebracht werden muss (Beispiele: Besteck, Ventile,...

2Cr13 vs 3Cr13 – Zusammensetzung, Wärmebehandlu...

Einführung Ingenieure, Einkaufsleiter und Fertigungsplaner stehen häufig vor einem gemeinsamen Auswahlproblem, wenn sie martensitische Edelstahl für Komponenten spezifizieren: Kosten und Bearbeitbarkeit gegen Festigkeit, Verschleißfestigkeit und Korrosionsverhalten abwägen. 2Cr13 und 3Cr13...

1Cr13 vs 2Cr13 – Zusammensetzung, Wärmebehandlu...

Einführung Ingenieure, Einkaufsleiter und Fertigungsplaner stehen routinemäßig vor Entscheidungen zwischen eng verwandten rostfreien und legierten Stählen, bei denen kleine Zusammensetzungsunterschiede überproportionale Auswirkungen auf Leistung und Kosten haben. Zwei häufig vorkommende...

Hastelloy C276 vs C22 – Zusammensetzung, Wärmeb...

Einführung Hastelloy C276 und Hastelloy C22 sind zwei weit verbreitete, nickelbasierte korrosionsbeständige Legierungen, die häufig als konkurrierende Optionen in der chemischen Verarbeitung, der Abgasreinigung und in Offshore-Systemen auftreten. Ingenieure und...

Inconel 625 vs Hastelloy C276 – Zusammensetzung...

Einführung Ingenieure, Beschaffungsmanager und Fertigungsplaner wählen häufig zwischen Inconel 625 und Hastelloy C-276, wenn ein Design eine korrosionsbeständige, hochleistungsfähige Nickellegierung erfordert. Die Entscheidung balanciert typischerweise die Korrosionsbeständigkeit (einschließlich Widerstand gegen...

Inconel 718 vs Inconel X750 – Zusammensetzung, ...

Einführung Inconel 718 und Inconel X-750 sind zwei der am häufigsten spezifizierten ausfallhärtbaren Nickel-Chrom-Legierungen in der Luft- und Raumfahrt, der Energieerzeugung und in Hochtemperatur-Industrieanwendungen. Ingenieure und Beschaffungsteams wählen routinemäßig zwischen...

L415 vs L450 – Zusammensetzung, Wärmebehandlung...

Einführung Ingenieure, Beschaffungsmanager und Fertigungsplaner wählen häufig zwischen eng verwandten Stahlgüten, wenn sie Stärke, Schweißbarkeit, Kosten und Betriebsbelastung abwägen. L415 und L450 sind gekoppelte Güten, die oft in Rohrleitungen, druckhaltenden...

L390 vs L415 – Zusammensetzung, Wärmebehandlung...

Einführung Ingenieure, Beschaffungsmanager und Fertigungsplaner stehen häufig vor Abwägungen bei der Auswahl einer Stahlgüte: Höhere Festigkeit steht oft im Widerspruch zur Verarbeitungs- und Schweißbarkeit, während eine bessere Schweißbarkeit die erreichbare...

L360 vs L390 – Zusammensetzung, Wärmebehandlung...

Einführung L360 und L390 sind eng verwandte hochfeste Baustähle, die häufig spezifiziert werden, wenn Designer Stärke, Zähigkeit, Schweißbarkeit und Kosten abwägen. Ingenieure, Einkaufsleiter und Fertigungsplaner stehen häufig vor der Entscheidung,...

L290 vs L360 – Zusammensetzung, Wärmebehandlung...

Einleitung Ingenieure, Einkaufsleiter und Fertigungsplaner stehen bei der Spezifikation von Baustahl für Rahmen, Brücken, Offshore-Strukturen und Schwerfertigung häufig vor der Wahl zwischen L290 und L360. Die Entscheidung basiert meist auf...

L245 vs L290 – Zusammensetzung, Wärmebehandlung...

Einführung L245 und L290 sind zwei häufig referenzierte niedriglegierte Baustahlgüten, die in Bauwesen, Brückenbau, Schiffbau, schwerer Fertigung und allgemeinen Struktur-Anwendungen verwendet werden. Ingenieure, Beschaffungsmanager und Fertigungsplaner, die diese beiden Güten...

Nahtlos vs ERW – Zusammensetzung, Wärmebehandlu...

Einleitung Ingenieure, Einkaufsleiter und Fertigungsplaner stehen regelmäßig vor der Wahl zwischen nahtlosen und ERW-(Electric Resistance Welded)-Stahlrohren und -Rohrleitungen. Die Entscheidung basiert typischerweise auf einem Abwägen von Leistungsanforderungen wie Festigkeit, Zähigkeit...