20 سنة من الخبرة | 1000+ شريك علامة تجارية | تخصيص كامل
لدينا 20 عامًا من الخبرة في الصناعة، وقد تعاوننا مع أكثر من 1000 علامة تجارية، وندعم أي احتياجات للتخصيص.
Technical Specifications
Product Overview
الخصائص المعدنية
UNS N07718 هو سبيكة فائقة من النيكل والكروم تتصلب عن طريق الترسيب بواسطة جزيئات غاما برايم (Ni&sub3;(Al,Ti)) وغاما دبل برايم (Ni&sub3;Nb). توفر التركيبة الفريدة من إضافات النيوبيوم والتيتانيوم احتفاظًا استثنائيًا بالقوة عند درجات حرارة مرتفعة تصل إلى 700°C، بينما يضمن محتوى الكروم مقاومة فائقة للأكسدة والتآكل في البيئات العدائية.
عملية المعالجة الحرارية
تستخدم MetalZenith عملية شيخوخة دقيقة من مرحلتين بعد التلدين في محلول عند 980°C. تتكون معالجة الشيخوخة من التسخين عند 720°C لمدة 8 ساعات، ثم التبريد في الفرن إلى 620°C، والاحتفاظ لمدة 8 ساعات، ثم التبريد في الهواء. تعمل هذه التسلسلات المتحكم فيها على تحسين تشكيل مراحل التقوية مع الحفاظ على اللدونة والصلابة.
تميز عملية التصنيع
تبدأ عملية التصنيع المتكاملة لدينا بالذوبان بالتحريض في الفراغ (VIM) تليها إعادة الذوبان بالقوس الكهربائي في الفراغ (VAR) أو إعادة الذوبان بالحمام الكهربائي (ESR) لضمان نظافة استثنائية وتجانس. يتم إجراء عمليات العمل الساخن ضمن نطاقات درجات حرارة محددة بعناية (1010-1180°C) لتحقيق هيكل حبيبي وخصائص ميكانيكية مثالية. تتيح قدرات العمل البارد التحكم الدقيق في الأبعاد وتحسين التشطيب السطحي.
معايير الجودة والاختبار
تخضع كل دفعة إنتاج لاختبارات شاملة تشمل التحليل الكيميائي بواسطة مطيافية الانبعاث الضوئي، والتحقق من الخصائص الميكانيكية من خلال اختبارات الشد والصدمات، وفحص البنية المجهرية. تضمن طرق الاختبار غير التدميرية بما في ذلك الفحص بالموجات فوق الصوتية، واختبار السائل النافذ، وفحص الجسيمات المغناطيسية سلامة داخلية. يتوافق نظام إدارة الجودة لدينا مع متطلبات ISO 9001:2015 وAS9100D وNADCAP، مما يوفر تتبعًا كاملاً من المواد الخام إلى المنتجات النهائية.
الدعم الفني وخدمات الهندسة
تقدم MetalZenith دعمًا فنيًا شاملاً بما في ذلك إرشادات اختيار المواد، وتحسين المعالجة الحرارية، وتطوير إجراءات اللحام، وخدمات تحليل الفشل. يعمل مهندسونا المعدنيون عن كثب مع العملاء لتطوير حلول مخصصة لتطبيقات محددة، مما يضمن أداءً مثاليًا في ظروف الخدمة الصعبة. تشمل حزم الوثائق الكاملة شهادات المواد، وتقارير الاختبار، وسجلات التتبع التي تلبي متطلبات صناعة الطيران والطاقة النووية.
🧪 Chemical Composition
| العنصر | نسبة الوزن % |
|---|---|
| نيكل (Ni) | 50.0 - 55.0 |
| كروم (Cr) | 17.0 - 21.0 |
| حديد (Fe) | الرصيد |
| نيوبيم + تانتالوم (Nb+Ta) | 4.75 - 5.50 |
| موليبدينوم (Mo) | 2.80 - 3.30 |
| تيتانيوم (Ti) | 0.65 - 1.15 |
| ألمنيوم (Al) | 0.20 - 0.80 |
| كربون (C) | ≤ 0.08 |
| منغنيز (Mn) | ≤ 0.35 |
| سيليكون (Si) | ≤ 0.35 |
| فوسفور (P) | ≤ 0.015 |
| كبريت (S) | ≤ 0.015 |
| نحاس (Cu) | ≤ 0.30 |
| كوبالت (Co) | ≤ 1.00 |
| بورون (B) | ≤ 0.006 |
⚙️ Mechanical Properties
| الخاصية | القيمة | الحالة |
|---|---|---|
| قوة الشد | ≥ 1275 MPa | درجة حرارة الغرفة |
| قوة الخضوع (0.2% انزياح) | ≥ 1035 MPa | درجة حرارة الغرفة |
| التمدد | ≥ 12% | درجة حرارة الغرفة |
| تقليل المساحة | ≥ 15% | درجة حرارة الغرفة |
| الصلابة | 331-444 HB | حالة قديمة |
| طاقة الصدمة (شاربي V-notch) | ≥ 27 J | درجة حرارة الغرفة |
| قوة التعب (10&sup7; دورة) | 620 MPa | درجة حرارة الغرفة |
| معامل يونغ | 200 GPa | درجة حرارة الغرفة |
| معامل القص | 77 GPa | درجة حرارة الغرفة |
| نسبة بواسون | 0.30 | درجة حرارة الغرفة |
| قوة الشد عند 650°C | ≥ 1035 MPa | درجة حرارة عالية |
| قوة الخضوع عند 650°C | ≥ 825 MPa | درجة حرارة عالية |
🔬 Physical Properties
| الخاصية | القيمة | درجة الحرارة |
|---|---|---|
| الكثافة | 8.19 g/cm³ | 20°C |
| نقطة الانصهار | 1260-1336°C | - |
| الموصلية الحرارية | 11.2 W/m·K | 20°C |
| الموصلية الحرارية | 18.6 W/m·K | 650°C |
| معامل التمدد الحراري | 13.0×10-6/K | 20-100°C |
| معامل التمدد الحراري | 14.4×10-6/K | 20-650°C |
| السعة الحرارية النوعية | 435 J/kg·K | 20°C |
| المقاومة الكهربائية | 1.25 µΩ·m | 20°C |
| نفاذية مغناطيسية | 1.0011 | درجة حرارة الغرفة |
| درجة حرارة كوري | -112°C | - |
| الانتشار الحراري | 3.15×10-6 m²/s | 20°C |
| أقصى درجة حرارة للخدمة | 700°C | مستمر |
📏 Product Specifications
| المواصفات | الخيارات المتاحة | المعايير |
|---|---|---|
| أشكال المنتج | قضبان دائرية، قضبان مربعة، قضبان مسطحة، ألواح، صفائح، سبائك، أنابيب، مواسير | ASTM B637، AMS 5662/5663 |
| قطر القضيب الدائري | 6mm - 500mm | ASTM B637 |
| حجم القضيب المربع | 10mm - 200mm | ASTM B637 |
| سمك اللوح | 3mm - 150mm | ASTM B670 |
| سمك الورقة | 0.5mm - 6mm | ASTM B670 |
| قطر الأنبوب الخارجي | 6mm - 200mm | ASTM B983 |
| تشطيب السطح | مدرفل على الساخن، مسحوب على البارد، مشغول، مصقول، مخلل | حسب مواصفات العميل |
| حالة المعالجة الحرارية | مخلوط محلول، مُعمر، مخلوط محلول + مُعمر | AMS 5662/5663 |
| تحمل الأبعاد | ±0.1mm إلى ±3mm حسب الحجم | معايير ASTM |
| الطول | حتى 12 مترًا (أطوال مخصصة متاحة) | مواصفات العميل |
| المعايير الدولية | ASTM، AMS، UNS، EN، DIN، JIS، GB | شهادات متعددة |
| شهادات الاختبار | شهادة اختبار المصنع، شهادة المواد، شهادة الفحص | EN 10204 3.1/3.2 |
دعونا نخلق النجاح لمشروعك
فريق محترف، منتجات متميزة، خدمة كاملة - نجاح مشروعك هو مهمتنا
Our Advantages in Processing UNS N07718
تكنولوجيا الصهر بالفراغ المتقدمة
تستخدم MetalZenith تقنية الصهر بالتحريض الفراغي المتطورة (VIM) تليها عمليات الصهر بالقوس الفراغي (VAR)، مما يضمن نقاء المواد الاستثنائي، والتجانس، والقضاء على الشوائب. تضمن عملياتنا في جو محكم التركيب تركيبة كيميائية متسقة وخصائص معدنية فائقة في جميع أنحاء مجموعة المنتجات.
قدرات معالجة الحرارة الدقيقة
تقدم مرافق المعالجة الحرارية التي تتحكم فيها الكمبيوتر تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة والوقت لتحقيق تصلب الترسيب الأمثل لـ UNS N07718. تضمن تقنية الفرن المتقدمة مع مناطق تسخين متجانسة خصائص ميكانيكية متسقة وتطوير بنية دقيقة، مما يلبي أكثر المواصفات تطلبًا في مجالات الطيران والنووية.
تكامل سلسلة الإمداد الكامل
تقدم MetalZenith خدمات تخصيص شاملة من معالجة المواد الخام إلى المكونات النهائية. تشمل سلسلة التوريد المتكاملة لدينا التشغيل الدقيق، ومعالجات السطح، والتغليف المتخصص للتطبيقات الحرجة. تضمن شبكة اللوجستيات العالمية التسليم في الوقت المناسب مع وثائق تتبع كاملة وحزم شهادات.
موثوق بك الفولاذ
شريك التصنيع
استفسار سريع
الصناعات التي نقدم خدماتنا لها
حلول الصلب الاحترافية عبر الصناعات الرئيسية
المؤهلات والشهادات
