20 سنة من الخبرة | 1000+ شريك علامة تجارية | تخصيص كامل
لدينا 20 عامًا من الخبرة في الصناعة، وقد تعاوننا مع أكثر من 1000 علامة تجارية، وندعم أي احتياجات للتخصيص.
Technical Specifications
Product Overview
خصائص المعادن
AISI 8740 هو فولاذ منخفض السبيكة مع بنية ميكروية من البيرليتيت والفريت في حالة التلدين. إن إضافة النيكل والكروم والموليبدينوم تعزز بشكل كبير من القدرة على التصلب، مما يسمح بالتصلب الكامل في الأقسام الأكبر. محتوى النيكل يحسن من المتانة ومقاومة الصدمات، بينما يساهم الكروم في القدرة على التصلب ومقاومة التآكل. يمنع الموليبدينوم هشاشة التصلب ويعزز القوة عند درجات الحرارة العالية.
عمليات المعالجة الحرارية
تستخدم MetalZenith بروتوكولات معالجة حرارية دقيقة لتحقيق الأداء الأمثل. يتم التعديل عند 870-900°C يتبعه التبريد في الهواء. للتصلب، يتم تحويل الفولاذ إلى أوستنيت عند 845-870°C، ثم يتم تبريده في الزيت أو الماء، ثم يتم تليينه عند 540-650°C حسب الصلابة المطلوبة. تمنع أفراننا ذات الجو المسيطر من إزالة الكربون وتضمن تسخينًا متساويًا في جميع أنحاء المقطع العرضي.
تميز عملية التصنيع
تبدأ عملية التصنيع لدينا بصهر فرن القوس الكهربائي باستخدام خردة ممتازة وإضافات سبيكة. يتم التنقية الثانوية من خلال علم المعادن في القادوس وإزالة الغاز بالفراغ لإزالة العناصر الضارة والشوائب. ينتج الصب المستمر قضبان عالية الجودة، والتي يتم درفلتها على الساخن باستخدام مطاحن درفلة تتحكم بها الكمبيوتر لتحقيق أبعاد دقيقة وخصائص ميكانيكية. توفر عمليات السحب البارد تشطيبًا سطحيًا ممتازًا ودقة في الأبعاد.
معايير الجودة والاختبار
تحافظ MetalZenith على مراقبة جودة شاملة طوال عملية الإنتاج. يتم إجراء التحليل الكيميائي باستخدام طيف الانبعاث الضوئي وتحليل الاحتراق. تشمل الاختبارات الميكانيكية اختبار الشد، واختبار الصدمات، واختبار الصلابة وفقًا لمعايير ASTM. تشمل الاختبارات غير التدميرية الفحص بالموجات فوق الصوتية للتحقق من السلامة الداخلية وفحص الجسيمات المغناطيسية للعيوب السطحية. يتم تزويد جميع المنتجات بتقارير اختبار معتمدة ووثائق تتبع المواد.
🧪 Chemical Composition
| العنصر | التكوين (%) |
|---|---|
| الكربون (C) | 0.38 - 0.43 |
| المنغنيز (Mn) | 0.75 - 1.00 |
| السيليكون (Si) | 0.20 - 0.35 |
| الفوسفور (P) | ≤ 0.035 |
| الكبريت (S) | ≤ 0.040 |
| الكروم (Cr) | 0.40 - 0.60 |
| النيكل (Ni) | 0.40 - 0.70 |
| الموليبدينوم (Mo) | 0.20 - 0.30 |
| النحاس (Cu) | ≤ 0.35 |
| الحديد (Fe) | التوازن |
⚙️ Mechanical Properties
| الخاصية | القيمة | الحالة |
|---|---|---|
| قوة الشد | 1030 - 1380 ميغاباسكال | مبرد ومقسى |
| قوة العائد (0.2% انحراف) | 895 - 1240 ميغاباسكال | مبرد ومقسى |
| التمدد | 12 - 17% | في طول قياس 50 مم |
| تقليل المساحة | 40 - 55% | مبرد ومقسى |
| الصلابة (برينل) | 302 - 388 HB | مبرد ومقسى |
| طاقة الصدمة (شاربي V-notch) | ≥ 54 J | عند درجة حرارة الغرفة |
| حد التعب | 515 - 690 ميغاباسكال | 10&sup7; دورة |
| معامل المرونة | 200 - 210 جيجا باسكال | قيمة نموذجية |
🔬 Physical Properties
| الخاصية | القيمة | درجة الحرارة/الحالة |
|---|---|---|
| الكثافة | 7.85 جرام/سم³ | عند 20°م |
| نقطة الانصهار | 1420 - 1460°م | صلب - سائل |
| التوصيل الحراري | 42.7 واط/م·ك | عند 20°م |
| معامل التمدد الحراري | 12.3×10-6/ك | 20-100°م |
| السعة الحرارية النوعية | 460 جول/كجم·ك | عند 20°م |
| المقاومة الكهربائية | 0.28 µΩ·م | عند 20°م |
| نفاذية مغناطيسية | مغناطيسي حديدي | حالة مقلوبة |
| درجة حرارة كوري | 770°م | تقريباً |
📏 Product Specifications
| المواصفات | الخيارات المتاحة | المعايير |
|---|---|---|
| أشكال المنتج | قضبان دائرية، قضبان مربعة، قضبان مسطحة، لوحات، صفائح، سبائك، أنابيب | ASTM A322, A331, A505 |
| قطر القضيب الدائري | 6mm - 500mm | مدرفل على الساخن، مسحوب على البارد |
| سمك اللوحة | 5mm - 200mm | مدرفل على الساخن، مُعالج حرارياً |
| الطول | حتى 12 متر | قص مخصص متاح |
| تشطيب السطح | مدرفل على الساخن، مسحوب على البارد، مشغول، مصقول | Ra 0.8 - 12.5 µm |
| تحمل الأبعاد | h9 إلى h11 (مسحوب على البارد)، ±1-3mm (مدرفل على الساخن) | ISO 2768, DIN 1013 |
| حالة المعالجة الحرارية | مُعالج حرارياً، مُعالج، مُبرد ومُقسى | محدد من قبل العميل |
| المكافئات الدولية | 40NiCrMo7 (EN)، SCM440 (JIS)، 40KhNMA (GOST) | معايير مرجعية متقاطعة |
دعونا نخلق النجاح لمشروعك
فريق محترف، منتجات متميزة، خدمة كاملة - نجاح مشروعك هو مهمتنا
Our Advantages in Processing AISI 8740
تكنولوجيا الصهر بالفراغ المتقدمة
تستخدم MetalZenith عمليات الصهر بالتحريض الفراغي والصهر بالكهرباء المتدفق المتطورة لإنتاج AISI 8740 مع نظافة استثنائية وتجانس. تضمن عملية الصهر في جو محكم السيطرة القضاء على الشوائب الضارة وتضمن تركيبة كيميائية متسقة في جميع أنحاء الحرارة بأكملها، مما يؤدي إلى خصائص ميكانيكية متفوقة وزيادة مقاومة التعب.
معالجة الحرارة الدقيقة ومراقبة الجودة
تتميز مرافق المعالجة الحرارية المتطورة لدينا بأفران تتحكم فيها الكمبيوتر مع مراقبة دقيقة لدرجة الحرارة وأنظمة تبريد آلية. تخضع كل دفعة لاختبارات شاملة تشمل اختبار الشد، والتحقق من الصلابة، واختبار الصدمات، والفحص بالموجات فوق الصوتية لضمان جودة وأداء متسق يتجاوز معايير الصناعة.
معالجة مخصصة وسلسلة التوريد العالمية
MetalZenith تقدم خدمات تخصيص شاملة تشمل التشغيل الدقيق، ومعالجات السطح، ودورات المعالجة الحرارية المتخصصة المصممة لتطبيقات محددة. تضمن شبكة التوزيع العالمية لدينا ومواقع المخزون الاستراتيجية التسليم السريع في جميع أنحاء العالم، بينما يقدم فريق الدعم الفني لدينا المساعدة الهندسية لاختيار المواد ومعالجتها بشكل مثالي.
موثوق بك الفولاذ
شريك التصنيع
استفسار سريع
الصناعات التي نقدم خدماتنا لها
حلول الصلب الاحترافية عبر الصناعات الرئيسية
المؤهلات والشهادات
