
20 سنة من الخبرة | 1000+ شريك علامة تجارية | تخصيص كامل
لدينا 20 عامًا من الخبرة في الصناعة، وقد تعاوننا مع أكثر من 1000 علامة تجارية، وندعم أي احتياجات للتخصيص.
Technical Specifications
Product Overview
الخصائص المعدنية
يظهر فولاذ سبائك النيكل بنية ميكروية أوستنيتية بالكامل مع محتوى نيكل معزز يوفر مقاومة فائقة للتآكل واستقرار ميكانيكي. يضمن التوازن المتحكم فيه بين الكروم والنيكل مقاومة ممتازة للتآكل الناتج عن النقاط والشقوق وتآكل الإجهاد في بيئات الكلوريد. تعزز إضافة الموليبدينوم مقاومة التآكل في الوسائط الحمضية.
عملية المعالجة الحرارية
تستخدم MetalZenith عملية التلدين في المحلول عند 1050-1100 درجة مئوية تليها تبريد سريع للحفاظ على الهيكل الأوستنيتي ومنع ترسيب الكربيد. تضمن معالجة التمرير اللاحقة باستخدام محاليل حمض النيتريك تشكيل فيلم سالب مثالي للحصول على أقصى حماية من التآكل.
عملية التصنيع المتقدمة
تشمل عملية التصنيع لدينا صهر التحريض في الفراغ مع حماية من الغلاف الجوي المتحكم فيه، والدرفلة الساخنة الدقيقة مع مراقبة درجة الحرارة، ومعالجة سطحية متخصصة لتحقيق جودة سطح فائقة ومقاومة للتآكل. تشمل مراقبة الجودة تحليل كيميائي في الوقت الحقيقي وفحص ميكروهيكلي.
اختبارات الجودة المتخصصة
تجري MetalZenith اختبارات شاملة بما في ذلك قياس إمكانات التآكل (>350mV مقابل SCE)، واختبار تآكل الحبيبات وفقًا لمعيار ASTM A262 Practice E، وتقييم تآكل الإجهاد في محلول MgCl2 المغلي، وتحليل سمك فيلم التمرير باستخدام تقنية XPS لضمان أداء تآكل مثالي.
اعتبارات خاصة بالتطبيقات
بالنسبة لتطبيقات المعدات الكيميائية، يتم التحقق من مقاومة معززة للأحماض العضوية والكلوريدات من خلال اختبارات متخصصة. تتطلب تطبيقات صناعة المواد الغذائية الامتثال لمتطلبات FDA واختبارات نظافة معززة. تخضع تطبيقات الأجهزة الطبية لتقييم التوافق الحيوي. تشمل التطبيقات البحرية اختبار تآكل مياه البحر، بينما تركز التطبيقات المعمارية على مقاومة التآكل الجوي والمتانة الجمالية.
🧪 Chemical Composition
العنصر | التكوين (%) |
---|---|
الكربون (C) | ≤ 0.08 |
الكروم (Cr) | 17.0 - 20.0 |
النيكل (Ni) | 8.0 - 12.0 |
المنغنيز (Mn) | ≤ 2.0 |
السيليكون (Si) | ≤ 1.0 |
الفوسفور (P) | ≤ 0.045 |
الكبريت (S) | ≤ 0.030 |
الموليبدينوم (Mo) | 2.0 - 3.0 |
⚙️ Mechanical Properties
الخاصية | القيمة |
---|---|
قوة العائد (ميغاباسكال) | ≥ 205 |
قوة الشد (ميغاباسكال) | 515 - 690 |
التمدد (%) | ≥ 40 |
الصلابة (HRB) | ≤ 95 |
مقاومة التآكل (PREN) | ≥ 25 |
طاقة الصدمة عند 20°C (J) | ≥ 200 |
🔬 Physical Properties
الخاصية | القيمة |
---|---|
الكثافة (غ/سم³) | 8.0 |
نقطة الانصهار (°م) | 1400 - 1450 |
الموصلية الحرارية (W/m·K) | 16.2 |
التمدد الحراري (×10??/K) | 17.3 |
المقاومة الكهربائية (μΩ·سم) | 72 |
معامل المرونة (جيجا باسكال) | 200 |
📏 Product Specifications
المواصفات | التفاصيل |
---|---|
الأشكال المتاحة | ألواح، صفائح، قضبان، أنابيب، تركيبات، طرق |
نطاق السماكة | 0.5 - 80 مم |
نطاق العرض | 1000 - 2500 مم |
نطاق الطول | 2000 - 12000 مم |
الامتثال للمعايير | ASTM A240، AISI 316L، EN 1.4404 |
تشطيب السطح | 2B، BA، No.4، HL، مرآة |
حالة المعالجة الحرارية | تمت معالجتها بالحلول وتم تمريرها |
دعونا نخلق النجاح لمشروعك
فريق محترف، منتجات متميزة، خدمة كاملة - نجاح مشروعك هو مهمتنا
Our Advantages in Processing فولاذ سبائك النيكل

تكنولوجيا الصهر بالفراغ المتقدمة
تستخدم MetalZenith صهر التحريض الفراغي مع التحكم الدقيق في الغلاف الجوي لتحقيق توزيع مثالي للنيكل والقضاء على الشوائب. تضمن عمليات التبريد المتحكم فيها والتسخين الحلولي الحصول على بنية ميكروية أوستنيتية موحدة وزيادة مقاومة التآكل في جميع أنحاء المادة.
اختبار التآكل الشامل
تقوم MetalZenith بإجراء اختبارات تآكل شاملة بما في ذلك قياس إمكانيات التآكل (ASTM G61)، واختبار التآكل بين الحبيبات (ASTM A262)، وتقييم تشقق التآكل الناتج عن الإجهاد (ASTM G36)، وتحليل سمك فيلم التمرير باستخدام تقنية XPS لضمان أداء تآكل متفوق.


معالجة مخصصة ودعم فني
MetalZenith تقدم خدمات معالجة مخصصة شاملة بما في ذلك التشغيل الدقيق، والمعالجة الحرارية المتخصصة، والتشطيب السطحي. يوفر فريقنا الفني استشارات خبراء لاختيار المواد وتحسين التطبيقات المحددة لتلبية متطلبات المشروع الفريدة.
موثوق بك الفولاذ
شريك التصنيع
استفسار سريع
الصناعات التي نقدم خدماتنا لها
حلول الصلب الاحترافية عبر الصناعات الرئيسية
المؤهلات والشهادات




