20 سنة من الخبرة | 1000+ شريك علامة تجارية | تخصيص كامل
لدينا 20 عامًا من الخبرة في الصناعة، وقد تعاوننا مع أكثر من 1000 علامة تجارية، وندعم أي احتياجات للتخصيص.
Technical Specifications
Product Overview
الخصائص المعدنية
AISI 4340 هو فولاذ منخفض السبيكة يتمتع بقدرة ممتازة على التصلب بفضل محتواه من النيكل والكروم والموليبدينوم. يظهر الفولاذ بنية ميكروية مارتنسيتية عند التبريد، والتي يمكن أن تُعالج حرارياً لتحقيق التوازن المطلوب بين القوة والصلابة. تجعل قدرة السبيكة على التصلب العميق مناسبة للأقسام الكبيرة مع الحفاظ على خصائص موحدة في جميع الأنحاء.
عملية المعالجة الحرارية
تبدأ عملية المعالجة الحرارية في MetalZenith بالتطبيع عند 870-900°C، تليها عملية التلدين عند 810-840°C لتخفيف الضغط. يتم التصلب عن طريق الأوستنيتيز عند 845-870°C، تليها عملية التبريد بالزيت لتحقيق أقصى صلابة. يسمح التخمير عند 200-650°C بالتحكم الدقيق في الخصائص الميكانيكية النهائية. تضمن أفراننا التي يتم التحكم فيها بواسطة الكمبيوتر تسخينًا وتبريدًا متساويين للحصول على نتائج متسقة.
عملية التصنيع
تستخدم إنتاج فولاذ AISI 4340 لدينا صهر فرن القوس الكهربائي مع تنقية القالب وإزالة الغازات بالفراغ لتحقيق نظافة فائقة. يتم صب الفولاذ في قوالب أو قضبان مصبوبة بشكل مستمر، ثم يتم درفلتها على الساخن لتحقيق الأبعاد المطلوبة. تشمل العمليات الثانوية التشغيل الدقيق، والمعالجة الحرارية، والتشطيب السطحي وفقًا لمواصفات العملاء. تضمن اختبارات الموجات فوق الصوتية المتقدمة سلامة داخلية.
معايير الجودة والاختبار
تحافظ MetalZenith على رقابة صارمة على الجودة طوال عملية الإنتاج، مع اختبارات شاملة تشمل التحليل الكيميائي بواسطة طيفية الانبعاث الضوئي، والاختبارات الميكانيكية وفقًا لمعايير ASTM، والتفتيش بالموجات فوق الصوتية للعيوب الداخلية، والفحص المعدني. يتوافق نظام إدارة الجودة لدينا مع متطلبات ISO 9001:2015 وAS9100D وNADCAP، مما يضمن جودة متسقة وقابلية تتبع للتطبيقات الحرجة.
🧪 Chemical Composition
| العنصر | التكوين (%) |
|---|---|
| الكربون (C) | 0.38 - 0.43 |
| المنغنيز (Mn) | 0.60 - 0.80 |
| السيليكون (Si) | 0.15 - 0.35 |
| الفوسفور (P) | ≤ 0.035 |
| الكبريت (S) | ≤ 0.040 |
| الكروم (Cr) | 0.70 - 0.90 |
| النيكل (Ni) | 1.65 - 2.00 |
| الموليبدينوم (Mo) | 0.20 - 0.30 |
| الألمنيوم (Al) | 0.020 - 0.035 |
| النحاس (Cu) | ≤ 0.35 |
⚙️ Mechanical Properties
| الخاصية | القيمة | الحالة |
|---|---|---|
| قوة الشد | 1280 - 1520 ميغاباسكال | مبرد ومقسى |
| قوة العائد (0.2% انحراف) | 1080 - 1280 ميغاباسكال | مبرد ومقسى |
| التمدد | 10 - 13% | في طول قياس 50 مم |
| تقليل المساحة | 40 - 50% | مبرد ومقسى |
| الصلابة (برينل) | 262 - 321 HB | مخمّر |
| الصلابة (روكويل C) | 38 - 45 HRC | مبرد ومقسى |
| طاقة الصدمة (شاربي V-notch) | ≥ 54 J | عند درجة حرارة الغرفة |
| حد التعب | 620 - 690 ميغاباسكال | 10&sup7; دورة |
| معامل المرونة | 205 جيجا باسكال | قيمة نموذجية |
🔬 Physical Properties
| الخاصية | القيمة | درجة الحرارة/الحالة |
|---|---|---|
| الكثافة | 7.85 جرام/سم³ | عند 20°م |
| نقطة الانصهار | 1427 - 1482°م | صلب - سائل |
| التوصيل الحراري | 44.5 واط/م·ك | عند 100°م |
| معامل التمدد الحراري | 12.3×10-6/ك | 20-100°م |
| السعة الحرارية النوعية | 475 جول/كجم·ك | عند 20°م |
| المقاومة الكهربائية | 0.23 µΩ·م | عند 20°م |
| نفاذية مغناطيسية | مغناطيسي حديدي | حالة مقلوبة |
| درجة حرارة كوري | 770°م | تقريبية |
| نسبة بواسون | 0.27 - 0.30 | نطاق مرن |
📏 Product Specifications
| المواصفات | الخيارات المتاحة | المعايير |
|---|---|---|
| أشكال المنتج | قضبان دائرية، قضبان مربعة، قضبان مسطحة، ألواح، صفائح، سبائك، أنابيب | ASTM A29, A322, A331 |
| قطر القضيب الدائري | 6mm - 500mm | مُدرفل على الساخن، مُسحوب على البارد |
| سمك اللوح | 6mm - 200mm | ASTM A29, A322 |
| الطول | حتى 12 متر | أطوال مخصصة متاحة |
| تشطيب السطح | مُدرفل على الساخن، مُسحوب على البارد، مُدار، مُصقول، مُصقول | Ra 0.8 - 12.5 µm |
| تحمل الأبعاد | ±0.1mm إلى ±3mm | اعتمادًا على الشكل والحجم |
| حالة المعالجة الحرارية | مُعالج، مُنظم، مُبرد ومُعالج | محدد من قبل العميل |
| المعايير الدولية | ASTM A29, SAE 4340, EN 1.6565, JIS SCM440 | شهادات متعددة |
| شهادات الاختبار | شهادة اختبار المصنع، تقرير اختبار المواد، شهادة 3.1 | EN 10204 |
دعونا نخلق النجاح لمشروعك
فريق محترف، منتجات متميزة، خدمة كاملة - نجاح مشروعك هو مهمتنا
Our Advantages in Processing AISI 4340
تكنولوجيا الصهر بالفراغ المتقدمة
تستخدم MetalZenith عمليات الصهر بالتحريض الفراغي المتطورة وإعادة الصهر بالتيار الكهربائي لإنتاج AISI 4340 مع نظافة استثنائية وتجانس. تضمن عملياتنا في جو محكم القضاء على الشوائب الضارة وتضمن تركيبة كيميائية متسقة في جميع أنحاء هيكل الفولاذ.
قدرات معالجة الحرارة الدقيقة
تتميز مرافق المعالجة الحرارية المتطورة لدينا بأفران تتحكم فيها الكمبيوتر مع مراقبة دقيقة لدرجة الحرارة والتحكم في الأجواء. وهذا يمكننا من تحقيق تركيبات مثالية من الصلابة والقوة والصلابة مع الحفاظ على الاستقرار الأبعاد وتقليل التشوه.
اختبار شامل وتخصيص
تقدم MetalZenith خدمات تخصيص كاملة بما في ذلك المعالجات الحرارية المتخصصة، والتشغيل إلى شكل قريب من الشكل النهائي، واختبار المواد الشامل. يوفر مختبرنا الداخلي تحليلًا كيميائيًا كاملًا، واختبارات ميكانيكية، وتقييمًا معدنيًا لتلبية متطلبات العملاء المحددة.
موثوق بك الفولاذ
شريك التصنيع
استفسار سريع
الصناعات التي نقدم خدماتنا لها
حلول الصلب الاحترافية عبر الصناعات الرئيسية
المؤهلات والشهادات
