20 سنة من الخبرة | 1000+ شريك علامة تجارية | تخصيص كامل
لدينا 20 عامًا من الخبرة في الصناعة، وقد تعاوننا مع أكثر من 1000 علامة تجارية، وندعم أي احتياجات للتخصيص.
Technical Specifications
Product Overview
12L14 الفولاذ المدلفن على البارد قضيب دائري هو فولاذ كربوني سهل التشغيل مع محتوى مضاف من الرصاص والكبريت لتحسين قابلية التشغيل. يوفر هذا الفولاذ المحتوي على الرصاص خصائص تشغيل ممتازة مع الحفاظ على خصائص ميكانيكية جيدة، مما يجعله مثاليًا لتطبيقات الإنتاج عالية الحجم التي تتطلب عمليات تشغيل واسعة النطاق.
الميزات الرئيسية:
- تصنيف قابلية تشغيل استثنائي يبلغ 160% (AISI 1212 = 100%)
- قدرات ممتازة في إنهاء السطح
- استقرار أبعاد جيد أثناء التشغيل
- تقليل تآكل الأدوات وعمر أطول للأدوات
- فعّال من حيث التكلفة للإنتاج عالي الحجم
عملية التصنيع: مدلفن على البارد إلى أبعاد دقيقة مع إنهاء سطح متحكم فيه. تعمل عملية العمل البارد على تحسين دقة الأبعاد وجودة السطح مع زيادة خصائص القوة.
التطبيقات: مكونات السيارات، المسامير، الدبابيس، البوشات، الأعمدة، التركيبات، مكونات الصمامات، الأجزاء الدقيقة المشغلة، وتطبيقات التشغيل العامة حيث تتطلب قابلية تشغيل ممتازة.
🧪 Chemical Composition
| العنصر | الحد الأدنى % | الحد الأقصى % | النسبة النموذجية % | متطلبات ASTM A108 |
|---|---|---|---|---|
| الكربون (C) | 0.15 | 0.20 | 0.17 | 0.15-0.20 |
| المنغنيز (Mn) | 0.85 | 1.15 | 1.00 | 0.85-1.15 |
| الفوسفور (P) | 0.04 | 0.09 | 0.06 | 0.04-0.09 |
| الكبريت (S) | 0.26 | 0.35 | 0.30 | 0.26-0.35 |
| الرصاص (Pb) | 0.15 | 0.35 | 0.25 | 0.15-0.35 |
| السيليكون (Si) | - | 0.30 | 0.15 | ≤ 0.30 |
| الكروم (Cr) | - | 0.20 | 0.10 | ≤ 0.20 |
| النيكل (Ni) | - | 0.25 | 0.12 | ≤ 0.25 |
| الحديد (Fe) | التوازن | التوازن | 97.8 | التوازن |
⚙️ Mechanical Properties
| الخاصية | متطلبات ASTM | القيمة النموذجية | طريقة الاختبار | درجة الحرارة |
|---|---|---|---|---|
| قوة الشد | 78 ksi كحد أدنى | 85 ksi | ASTM A370 | درجة حرارة الغرفة |
| قوة العائد (0.2%) | 67 ksi كحد أدنى | 72 ksi | ASTM A370 | درجة حرارة الغرفة |
| التمدد | 10% كحد أدنى | 12% | ASTM A370 | درجة حرارة الغرفة |
| تقليل المساحة | 35% كحد أدنى | 40% | ASTM A370 | درجة حرارة الغرفة |
| الصلابة (برينل) | 170-229 HB | 200 HB | ASTM E10 | درجة حرارة الغرفة |
| الصلابة (روكويل B) | 88-99 HRB | 95 HRB | ASTM E18 | درجة حرارة الغرفة |
| معامل المرونة | - | 205 GPa | ASTM E111 | درجة حرارة الغرفة |
| تصنيف القابلية للتشغيل | - | 160% | AISI 1212 = 100% | درجة حرارة الغرفة |
🔬 Physical Properties
| الخاصية | القيمة | الوحدة | درجة الحرارة | معيار الاختبار |
|---|---|---|---|---|
| الكثافة | 7.87 | غ/سم³ | 20¡ãC | ASTM B311 |
| نقطة الانصهار | 1480-1530 | ¡ãC | - | تحليل DSC |
| التوصيل الحراري | 51.9 | W/m·K | 100¡ãC | ASTM E1461 |
| السعة الحرارية النوعية | 486 | J/kg·K | 0-100¡ãC | ASTM C351 |
| التوسع الخطي | 11.7 | μm/m·K | 0-100¡ãC | ASTM E228 |
| المقاومة الكهربائية | 162 | nΩ·m | 20¡ãC | ASTM B193 |
| نفاذية مغناطيسية | مغناطيسي حديدي | - | درجة حرارة الغرفة | ASTM A342 |
| درجة حرارة كوري | 770 | ¡ãC | - | تحليل مغناطيسي |
📏 Product Specifications
| المواصفة | النطاق المتاح | الطول القياسي | متاح حسب الطلب | التسامح |
|---|---|---|---|---|
| القطر | 3mm - 300mm | متنوع | نعم | ±0.05mm إلى ±0.5mm |
| الطول | 1m - 12m | 6m | نعم | +25mm/-0mm |
| تشطيب السطح | مدرفل على البارد، مشغول، مصقول | مدرفل على البارد | نعم | Ra ≤ 1.6μm |
| استقامة | 0.5mm/m كحد أقصى | قياسي | متاح بدقة | ASTM A108 |
| المقطع العرضي | مدور | مدور | أشكال مخصصة | ±0.1mm |
| حالة النهاية | قطع بالمنشار، مشغول | قطع بالمنشار | نعم | مربع ±1¡ã |
| الامتثال للمعايير | ASTM A108، SAE J403 | ASTM A108 | متعدد | امتثال كامل |
| معالجة حرارية | مدرفل على البارد، مخفف الإجهاد | مدرفل على البارد | نعم | كما هو محدد |
| شهادة الاختبار | شهادة المصنع، تحليل كيميائي | شهادة المصنع | نعم | قياسي |
| التغليف | حزم، صناديق، منصات | حزم | مخصص | معيار التصدير |
دعونا نخلق النجاح لمشروعك
فريق محترف، منتجات متميزة، خدمة كاملة - نجاح مشروعك هو مهمتنا
Our Advantages in Processing 12L14 قضبان فولاذية مدورة مدرفلة على البارد
أداء قابلية التشغيل الفائق
تجمع عملية الدرفلة على البارد مع محتوى الرصاص لإنشاء قابلية تشغيل استثنائية، مما يسمح بعمليات قطع عالية السرعة مع الحد الأدنى من تآكل الأدوات وتشطيب سطحي ممتاز، مما يؤدي إلى تقليل وقت الإنتاج والتكاليف.
التحكم الدقيق في الأبعاد
تنتج عملية الدرفلة الباردة أبعادًا دقيقة وتناسقًا دائريًا ثابتًا على طول القضيب، مما يضمن استقامة ممتازة وتركيزًا مثاليًا للمكونات الميكانيكية الدقيقة والتصنيع الآلي.
جودة السطح المحسنة
تقدم عملية التصنيع بالدرفلة الباردة تشطيب سطح ناعم ولامع مع تحسين الصلابة ومقاومة التآكل، مما يقلل من الحاجة إلى عمليات التشطيب الإضافية ويضمن جودة أفضل للأجزاء.
موثوق بك الفولاذ
شريك التصنيع
استفسار سريع
الصناعات التي نقدم خدماتنا لها
حلول الصلب الاحترافية عبر الصناعات الرئيسية
المؤهلات والشهادات
