20 سنة من الخبرة | 1000+ شريك علامة تجارية | تخصيص كامل
لدينا 20 عامًا من الخبرة في الصناعة، وقد تعاوننا مع أكثر من 1000 علامة تجارية، وندعم أي احتياجات للتخصيص.
Technical Specifications
Product Overview
شريط فولاذي مسطح مدلفن على البارد 1018 مصنوع من فولاذ منخفض الكربون يتمتع بخصائص ممتازة في التشغيل واللحام. يوفر هذا الفولاذ المدلفن على البارد تشطيبًا سطحيًا فائقًا ودقة أبعاد مقارنةً بالبدائل المدلفنة على الساخن، مما يجعله مثاليًا للتطبيقات الدقيقة.
الميزات الرئيسية:
- تشغيل ممتاز وقابلية تشكيل
- تشطيب سطحي فائق ودقة أبعاد
- لحام جيد مع التقنيات المناسبة
- حل فعال من حيث التكلفة للتصنيع العام
- خصائص ميكانيكية متسقة في جميع الأنحاء
عملية التصنيع: مدلفن على البارد من الفولاذ المدلفن على الساخن من خلال مطاحن دلفنة دقيقة، تليها عملية التلدين لتحقيق الخصائص الميكانيكية المثلى والتشطيب السطحي.
التطبيقات: التصنيع العام، مكونات الآلات، الأقواس، الدعامات، الأعمدة، الدبابيس، البراغي، المكونات الهيكلية، قطع غيار السيارات، وتطبيقات الهندسة العامة حيث يتطلب الأمر تشطيب سطحي جيد ودقة أبعاد.
🧪 Chemical Composition
| العنصر | الحد الأدنى % | الحد الأقصى % | النسبة النموذجية % | متطلبات ASTM A108 |
|---|---|---|---|---|
| الكربون (C) | 0.15 | 0.20 | 0.18 | 0.15-0.20 |
| المنغنيز (Mn) | 0.60 | 0.90 | 0.75 | 0.60-0.90 |
| الفوسفور (P) | - | 0.040 | 0.025 | ≤ 0.040 |
| الكبريت (S) | - | 0.050 | 0.030 | ≤ 0.050 |
| السيليكون (Si) | - | 0.30 | 0.15 | ≤ 0.30 |
| الكروم (Cr) | - | 0.25 | 0.10 | ≤ 0.25 |
| النيكل (Ni) | - | 0.25 | 0.10 | ≤ 0.25 |
| النحاس (Cu) | - | 0.30 | 0.15 | ≤ 0.30 |
| الحديد (Fe) | الرصيد | الرصيد | 98.4 | الرصيد |
⚙️ Mechanical Properties
| الخاصية | متطلبات ASTM | القيمة النموذجية | طريقة الاختبار | درجة الحرارة |
|---|---|---|---|---|
| قوة الشد | 440 ميجا باسكال كحد أدنى | 465 ميجا باسكال | ASTM A370 | درجة حرارة الغرفة |
| قوة الخضوع (0.2%) | 370 ميجا باسكال كحد أدنى | 385 ميجا باسكال | ASTM A370 | درجة حرارة الغرفة |
| التمدد | 15% كحد أدنى | 20% | ASTM A370 | درجة حرارة الغرفة |
| الصلابة (برينيل) | 131-179 HB | 155 HB | ASTM E10 | درجة حرارة الغرفة |
| الصلابة (روكويل B) | 75-88 HRB | 82 HRB | ASTM E18 | درجة حرارة الغرفة |
| معامل المرونة | - | 205 جيجا باسكال | ASTM E111 | درجة حرارة الغرفة |
| طاقة الصدمة (شاربي V) | - | 80+ جول | ASTM E23 | درجة حرارة الغرفة |
🔬 Physical Properties
| الخاصية | القيمة | الوحدة | درجة الحرارة | معيار الاختبار |
|---|---|---|---|---|
| الكثافة | 7.87 | غ/سم³ | 20¡ãC | ASTM B311 |
| نقطة الانصهار | 1510-1540 | ¡ãC | - | تحليل DSC |
| التوصيل الحراري | 51.9 | W/m·K | 100¡ãC | ASTM E1461 |
| السعة الحرارية النوعية | 486 | J/kg·K | 0-100¡ãC | ASTM C351 |
| التوسع الخطي | 11.7 | μm/m·K | 0-100¡ãC | ASTM E228 |
| المقاومة الكهربائية | 159 | nΩ·m | 20¡ãC | ASTM B193 |
| نفاذية مغناطيسية | عالية | μ/μ₀ | درجة حرارة الغرفة | ASTM A342 |
| درجة حرارة كوري | 770 | ¡ãC | - | مغناطيسي حديدي |
📏 Product Specifications
| المواصفات | النطاق المتاح | الطول القياسي | متاح حسب الطلب | التسامح |
|---|---|---|---|---|
| العرض | 6mm - 300mm | متنوع | نعم | ±0.8mm |
| السماكة | 3mm - 100mm | متنوع | نعم | ±0.5mm |
| الطول | 1m - 12m | 6m | نعم | +25mm/-0mm |
| تشطيب السطح | مدلفن على البارد، مخلل | مدلفن على البارد | نعم | Ra ≤ 1.6μm |
| حالة الحافة | حافة مطحنة، حافة مقطوعة | حافة مطحنة | كلاهما | معيار ASTM |
| استقامة | ±3mm/m | قياسي | دقيق | ASTM A108 |
| الامتثال للمعايير | ASTM A108، A576 | A108 | متعدد | امتثال كامل |
| معالجة حرارية | مخمرة، مُعَادلة | مخمرة | نعم | حسب المواصفات |
| شهادة الاختبار | شهادة مطحنة TC، EN 10204 3.1 | شهادة مطحنة TC | نعم | قياسي |
| التغليف | حزم، منصات، حاويات | حزم | حسب الطلب | معيار التصدير |
دعونا نخلق النجاح لمشروعك
فريق محترف، منتجات متميزة، خدمة كاملة - نجاح مشروعك هو مهمتنا
Our Advantages in Processing 1018 قضيب فولاذي مسطح مدرفل على البارد
عملية الدرفلة الباردة المتفوقة
تخلق عملية التصنيع بالدرفلة الباردة تسامحات أبعاد ضيقة للغاية وتشطيب سطحي متفوق، مما يؤدي إلى قضبان مسطحة بسمك متسق وخصائص ميكانيكية محسّنة مقارنةً بالبدائل المدرفلة على الساخن.
تحكم دقيق في السطح
تكنولوجيا الدرفلة الباردة تتيح التحكم الدقيق في نعومة السطح واستقامة السطح، مما ينتج قضبانًا بعيوب سطحية minimal واستقامة ممتازة، مما يجعلها مثالية لعمليات التشغيل الدقيق والتشطيب.
تعزيز قوة المواد
تعمل عملية العمل البارد على تحسين قوة المادة وصلابتها بشكل كبير من خلال تصلب الإجهاد، مع الحفاظ على قابلية تشغيل ممتازة، مما يجعلها مثالية للتطبيقات الهيكلية وتصنيع الأجزاء.
موثوق بك الفولاذ
شريك التصنيع
استفسار سريع
الصناعات التي نقدم خدماتنا لها
حلول الصلب الاحترافية عبر الصناعات الرئيسية
المؤهلات والشهادات
