تخطي إلى معلومات المنتج
1 من 1

1018 بار سُداسي من الفولاذ المدرفل على البارد

1018 بار سُداسي من الفولاذ المدرفل على البارد

شريط سته زوايا من الفولاذ المدلفن على البارد 1018 هو سبائك فولاذية منخفضة الكربون معروفة بخصائصها الميكانيكية والتشغيلية الممتازة. إنها تقدم قابلية جيدة للحام، وقابلية للتشكيل، وتشطيب سطحي، مما يجعلها مثالية للأجزاء الدقيقة، والمحاور، ومكونات ميكانيكية متنوعة. يتم دلفنتها على البارد، مما يعزز قوتها وتحملها، بينما الشكل السداسي يسمح بالإمساك السهل وتطبيقات التصميم الفريدة.

عرض التفاصيل الكاملة

20 سنة من الخبرة | 1000+ شريك علامة تجارية | تخصيص كامل

لدينا 20 عامًا من الخبرة في الصناعة، وقد تعاوننا مع أكثر من 1000 علامة تجارية، وندعم أي احتياجات للتخصيص.

Technical Specifications

Product Overview

بار سداسي من الفولاذ المدلفن على البارد 1018 مصنوع من فولاذ منخفض الكربون يتمتع بخصائص ممتازة في القابلية للتشغيل واللحام. يوفر هذا البار السداسي المدلفن على البارد دقة أبعاد متفوقة وتشطيب سطح أفضل مقارنة بالبدائل المدلفنة على الساخن، مما يجعله مثاليًا لتطبيقات التشغيل الدقيقة.

الميزات الرئيسية:

  • قابلية تشغيل ممتازة مع تشطيب سطح جيد
  • دقة أبعاد متفوقة واستقامة
  • قابلية لحام جيدة وقابلية للتشكيل
  • حل فعال من حيث التكلفة للهندسة العامة
  • خصائص ميكانيكية متسقة في جميع الأنحاء

عملية التصنيع: مدلفن على البارد من فولاذ 1018 المدلفن على الساخن من خلال مطاحن دلفنة دقيقة، مما يضمن ت tolerances أبعاد ضيقة وتحسين جودة السطح. يتم تشكيل الشكل السداسي من خلال تقنيات دلفنة متخصصة.

التطبيقات: مكونات الآلات، المسامير، الأعمدة، الدبابيس، مخزون التشغيل العام، قطع غيار السيارات، الأجهزة الإنشائية، وتطبيقات الهندسة العامة حيث تكون القابلية للتشغيل الجيدة والقوة المتوسطة مطلوبة.

🧪 Chemical Composition

تركيب كيميائي:
العنصر الحد الأدنى % الحد الأقصى % النسبة النموذجية % متطلبات ASTM A108
الكربون (C) 0.15 0.20 0.18 0.15-0.20
المنغنيز (Mn) 0.60 0.90 0.75 0.60-0.90
الفوسفور (P) - 0.040 0.025 ≤ 0.040
الكبريت (S) - 0.050 0.030 ≤ 0.050
السيليكون (Si) - 0.30 0.15 ≤ 0.30
الكروم (Cr) - 0.25 0.10 ≤ 0.25
النيكل (Ni) - 0.25 0.10 ≤ 0.25
النحاس (Cu) - 0.30 0.15 ≤ 0.30
الحديد (Fe) التوازن التوازن 98.4 التوازن

⚙️ Mechanical Properties

الخصائص الميكانيكية:
الخاصية متطلبات ASTM القيمة النموذجية طريقة الاختبار درجة الحرارة
قوة الشد 440 ميجا باسكال كحد أدنى 500 ميجا باسكال ASTM A370 درجة حرارة الغرفة
قوة الخضوع (0.2%) 370 ميجا باسكال كحد أدنى 415 ميجا باسكال ASTM A370 درجة حرارة الغرفة
التمدد 15% كحد أدنى 20% ASTM A370 درجة حرارة الغرفة
الصلابة (برينيل) 143-179 HB 160 HB ASTM E10 درجة حرارة الغرفة
الصلابة (روكويل B) 80-88 HRB 84 HRB ASTM E18 درجة حرارة الغرفة
معامل المرونة - 205 جيجا باسكال ASTM E111 درجة حرارة الغرفة
طاقة الصدمة (شاربي V) - 80+ جول ASTM E23 درجة حرارة الغرفة

🔬 Physical Properties

الخصائص الفيزيائية:
الخاصية القيمة الوحدة درجة الحرارة معيار الاختبار
الكثافة 7.87 غ/سم³ 20¡ãC ASTM B311
نقطة الانصهار 1515-1525 ¡ãC - تحليل DSC
التوصيل الحراري 51.9 W/m·K 100¡ãC ASTM E1461
السعة الحرارية النوعية 486 J/kg·K 0-100¡ãC ASTM C351
التوسع الخطي 11.7 μm/m·K 0-100¡ãC ASTM E228
المقاومة الكهربائية 169 nΩ·m 20¡ãC ASTM B193
نفاذية مغناطيسية عالية μ/μ₀ درجة حرارة الغرفة ASTM A342
درجة حرارة كوري 770 ¡ãC - مغناطيسي حديدي

📏 Product Specifications

Product Specifications:
المواصفات النطاق المتاح الحجم القياسي متاح حسب الطلب التسامح
العرض بين الجوانب (AF) 6mm - 100mm متنوع نعم ±0.13mm
الطول 1m - 12m 6m نعم +25mm/-0mm
تشطيب السطح مبرد بارد، لامع مبرد بارد نعم Ra ≤ 1.6μm
استقامة 0.5mm/m كحد أقصى قياسي دقيق ASTM A108
حالة النهاية مقطوع، مشغول مقطوع نعم مربع ±1¡ã
نصف قطر الزاوية 0.1-0.5mm 0.3mm محدد ±0.1mm
الامتثال للمعايير ASTM A108, A576 A108 متعدد امتثال كامل
معالجة حرارية مبرد بارد، مخلل مبرد بارد نعم محدد
شهادة الاختبار Mill TC, EN 10204 3.1 Mill TC نعم قياسي
التغليف حزم، صناديق حزم حسب الطلب معيار التصدير

دعونا نخلق النجاح لمشروعك

فريق محترف، منتجات متميزة، خدمة كاملة - نجاح مشروعك هو مهمتنا

Our Advantages in Processing 1018 بار سُداسي من الفولاذ المدرفل على البارد

Manufacturing Advantage 1

دقة السطح المحسنة

تخلق عملية الدرفلة الباردة تشطيب سطح ناعم بشكل استثنائي مع تسامحات أبعاد ضيقة، مما يؤدي إلى استقامة وموثوقية فائقة مقارنة بالحديد المدرفل على الساخن. هذه الدقة ضرورية لتطبيقات التشغيل.

خصائص القوة المحسّنة

اللف البارد يقوي الفولاذ من خلال تصلب العمل، مما يزيد من عائدها وقوتها الشد بينما يحافظ على قابلية التشغيل الممتازة. هذه العملية توفر خصائص ميكانيكية أفضل من البدائل المدلفنة على الساخن القياسية.

Manufacturing Advantage 2
Manufacturing Advantage 3

شكل سداسي متسق

تضمن عملية التصنيع بالدرفلة الباردة هندسة سداسية دقيقة مع زوايا حادة ومحددة جيدًا وأبعاد متسقة على طولها بالكامل، مما يجعلها مثالية للتناسب الدقيق والتطبيقات الميكانيكية.

موثوق بك الفولاذ

شريك التصنيع

20
سنوات الخبرة
تصنيع وتوزيع الصلب الرائد
1000+
شركاء العلامة التجارية
موثوق به من قبل قادة الصناعة العالمية
كامل
تخصيص
حلول مصممة خصيصًا لكل مشروع
50M+
الأطنان المسلمة
منتجات الصلب عالية الجودة في جميع أنحاء العالم
95%
احتفاظ العملاء
نجاح الشراكة طويلة الأجل
ISO 9001
معتمد جودة
امتثال المعايير الدولية
20
سنوات الخبرة
تصنيع وتوزيع الصلب الرائد
1000+
شركاء العلامة التجارية
موثوق به من قبل قادة الصناعة العالمية
كامل
تخصيص
حلول مصممة خصيصًا لكل مشروع
50M+
الأطنان المسلمة
منتجات الصلب عالية الجودة في جميع أنحاء العالم
95%
احتفاظ العملاء
نجاح الشراكة طويلة الأجل
ISO 9001
معتمد جودة
امتثال المعايير الدولية
تواصل معنا

استفسار سريع

الصناعات التي نقدم خدماتنا لها

حلول الصلب الاحترافية عبر الصناعات الرئيسية

البناء

مباني شاهقة • البنية التحتية • العقارات التجارية

النفط والغاز

أنظمة الأنابيب • معدات التخزين • مرافق التكرير

تصنيع

آلات دقيقة • معدات صناعية • أنظمة أتمتة

السيارات

هيكل الجسم • مكونات الشاسيه • أجزاء المحرك

بناء السفن

هيكل الهيكل • الهندسة البحرية • معدات الموانئ

طاقة وقوة

توليد الطاقة • أبراج النقل • الطاقة المتجددة

الفضاء الجوي

مواد الطائرات • مكونات دقيقة • سبائك خاصة

سكك حديدية

أنظمة التتبع • تصنيع المركبات • البنية التحتية

المؤهلات والشهادات

Client logo
Client logo
Client logo
Client logo
Client logo