20 năm kinh nghiệm | Hơn 1000 đối tác thương hiệu | Tùy chỉnh hoàn toàn
Chúng tôi có 20 năm kinh nghiệm trong ngành, đã hợp tác với hơn 1.000 thương hiệu và hỗ trợ mọi nhu cầu tùy chỉnh.
Technical Specifications
Product Overview
Đặc điểm luyện kim
MS 1400 có cấu trúc vi mô chủ yếu là martensitic với các kết tủa carbide mịn, đạt được thông qua quá trình austenit hóa có kiểm soát ở 900-950°C sau đó là quá trình làm nguội nhanh và ram chính xác ở 200-400°C. Hàm lượng carbon và các nguyên tố hợp kim được tối ưu hóa đảm bảo khả năng tôi tuyệt vời trong khi vẫn duy trì độ dẻo dai thích hợp cho các ứng dụng đòi hỏi khắt khe.
Quy trình xử lý nhiệt
MetalZenith sử dụng một giao thức xử lý nhiệt tinh vi liên quan đến gia nhiệt chân không hoặc khí quyển bảo vệ để ngăn ngừa quá trình khử cacbon, sau đó là quá trình tôi có kiểm soát trong môi trường polyme hoặc dầu. Quá trình tôi luyện tiếp theo được kiểm soát chính xác bằng hệ thống lò tự động với độ chính xác nhiệt độ ±5°C để đạt được các đặc tính cơ học mục tiêu một cách nhất quán.
Quy trình sản xuất
Sản xuất bắt đầu bằng quá trình nấu chảy lò hồ quang điện sau đó là quá trình tinh chế thứ cấp thông qua lò nung và khử khí chân không để đạt được hàm lượng lưu huỳnh và phốt pho cực thấp. Đúc liên tục đảm bảo thành phần hóa học đồng nhất, trong khi cán có kiểm soát và làm mát nhanh tối ưu hóa cấu trúc vi mô cuối cùng. Hệ thống kiểm soát quy trình tiên tiến theo dõi các thông số quan trọng trong suốt quá trình sản xuất.
Tiêu chuẩn chất lượng & Kiểm tra
Mỗi lô hàng đều trải qua quá trình thử nghiệm toàn diện bao gồm quang phổ phát xạ quang học để phân tích hóa học, thử nghiệm kéo và va đập theo tiêu chuẩn ASTM E8 và E23, xác minh độ cứng bằng thang đo Rockwell C và kiểm tra cấu trúc vi mô. Kiểm tra không phá hủy bao gồm kiểm tra siêu âm đảm bảo tính toàn vẹn bên trong. Chứng chỉ tuân thủ được cung cấp cùng với kết quả thử nghiệm chi tiết và tài liệu truy xuất nguồn gốc.
Đề xuất xử lý
Để có khả năng định hình tối ưu, hãy duy trì nhiệt độ xử lý dưới 150°C để tránh các hiệu ứng tôi luyện. Hàn đòi hỏi phải nung nóng trước ở 200-300°C và xử lý nhiệt sau khi hàn để phục hồi các đặc tính cơ học. Gia công nên sử dụng các dụng cụ cacbua có tốc độ cắt và tốc độ ăn dao phù hợp để quản lý các đặc tính làm cứng vốn có của thép martensitic.
🧪 Chemical Composition
| Yếu tố | Thành phần (%) |
|---|---|
| Cacbon (C) | 0,10 - 0,16 |
| Mangan (Mn) | 1,40 - 1,80 |
| Silic (Si) | 0,15 - 0,50 |
| Phốt pho (P) | ≤ 0,020 |
| Lưu huỳnh (S) | ≤ 0,010 |
| Crom (Cr) | 0,20 - 0,60 |
| Niken (Ni) | 0,10 - 0,40 |
| Molipđen (Mo) | 0,05 - 0,25 |
| Nhôm (Al) | 0,020 - 0,080 |
| Titan (Ti) | 0,010 - 0,050 |
| Bo (B) | 0,0005 - 0,0050 |
| Nitơ (N) | ≤ 0,008 |
⚙️ Mechanical Properties
| Tài sản | Giá trị |
|---|---|
| Độ bền kéo (Rm) | 1400 - 1600MPa |
| Giới hạn chảy (Rp0.2) | ≥ 1200MPa |
| Độ giãn dài (A80) | ≥ 6% |
| Giảm Diện Tích (Z) | ≥ 25% |
| Độ cứng (HRC) | 42 - 48 |
| Năng lượng va chạm (KV ở 20°C) | ≥ 25J |
| Năng lượng va chạm (KV ở -40°C) | ≥ 15J |
| Giới hạn mỏi (10 7 chu kỳ) | 600 - 700MPa |
| Mô đun Young (E) | 210 GPa |
| Tỷ số Poisson (ν) | 0,30 |
| Mô đun cắt (G) | 81 GPa |
🔬 Physical Properties
| Tài sản | Giá trị |
|---|---|
| Tỉ trọng | 7,85g/cm³ |
| Điểm nóng chảy | 1510°C |
| Độ dẫn nhiệt (20°C) | 42 W/m·K |
| Hệ số giãn nở nhiệt (20-100°C) | 11,5× 10-6 /K |
| Hệ số giãn nở nhiệt (20-200°C) | 12,2× 10-6 /K |
| Nhiệt dung riêng | 460 J/kg·K |
| Điện trở suất (20°C) | 0,18 µΩ·m |
| Độ từ thẩm | Sắt từ |
| Nhiệt độ Curie | 770°C |
| Độ khuếch tán nhiệt (20°C) | 11,6× 10-6 m²/giây |
📏 Product Specifications
| Đặc điểm kỹ thuật | Tùy chọn có sẵn |
|---|---|
| Biểu mẫu sản phẩm | Tấm cán nóng, Tấm cán nguội, Tấm, Dải, Thanh, Ống |
| Độ dày tấm | 0,5 - 6,0mm |
| Độ dày tấm | 6.0 - 50.0mm |
| Phạm vi chiều rộng | 600 - 2100mm |
| Đường kính thanh | 10 - 300mm |
| Hoàn thiện bề mặt | Cán nóng, cán nguội, ngâm, tẩm dầu, mạ kẽm |
| Điều kiện cạnh | Cạnh phay, Cạnh xẻ, Cạnh cắt |
| Tuân thủ tiêu chuẩn | ASTM A514, EN 10025-6, JIS G3106, GB/T 16270 |
| Dung sai kích thước | ±0,02 mm (độ dày), ±2,0 mm (chiều rộng) |
| Độ phẳng dung sai | ≤ 2 mm/m |
| Trọng lượng cuộn dây | 5 - 35 tấn |
| Điều kiện giao hàng | Làm nguội và tôi luyện (QT) |
Hãy để chúng tôi tạo nên thành công cho dự án của bạn
Đội ngũ chuyên nghiệp, sản phẩm cao cấp, dịch vụ trọn gói - Thành công của dự án là sứ mệnh của chúng tôi
Our Advantages in Processing MS 1400
Công nghệ làm mát được kiểm soát tiên tiến
MetalZenith sử dụng hệ thống làm mát được kiểm soát độc quyền với khả năng theo dõi nhiệt độ chính xác và quy trình làm nguội tự động, đảm bảo chuyển đổi martensitic tối ưu và các tính chất cơ học đồng nhất trên toàn bộ mặt cắt ngang của vật liệu để có hiệu suất tin cậy vượt trội.
Hệ thống kiểm soát chất lượng toàn diện
Hệ thống quản lý chất lượng tích hợp của chúng tôi có tính năng theo dõi thành phần hóa học theo thời gian thực, thử nghiệm cơ học tự động và phân tích cấu trúc vi mô tiên tiến bằng kính hiển vi điện tử quét, đảm bảo mọi lô hàng đều đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế nghiêm ngặt và thông số kỹ thuật của khách hàng.
Xử lý tùy chỉnh & Chuỗi cung ứng toàn cầu
MetalZenith cung cấp các giao thức xử lý nhiệt được thiết kế riêng, dịch vụ gia công chính xác và các tùy chọn kích thước linh hoạt được hỗ trợ bởi mạng lưới phân phối toàn cầu của chúng tôi, đảm bảo cung cấp kịp thời các giải pháp MS 1400 tùy chỉnh để đáp ứng các yêu cầu ứng dụng cụ thể trên toàn thế giới.
TIN CẬY CỦA BẠN THÉP
ĐỐI TÁC SẢN XUẤT
Tư vấn nhanh
Các ngành công nghiệp chúng tôi phục vụ
Giải pháp thép chuyên nghiệp trong các ngành công nghiệp lớn
Bằng cấp & chứng chỉ
