20 năm kinh nghiệm | Hơn 1000 đối tác thương hiệu | Tùy chỉnh hoàn toàn
Chúng tôi có 20 năm kinh nghiệm trong ngành, đã hợp tác với hơn 1.000 thương hiệu và hỗ trợ mọi nhu cầu tùy chỉnh.
Technical Specifications
Product Overview
Đặc điểm luyện kim
MS 1200 có cấu trúc vi mô martensitic tôi luyện được tối ưu hóa cho các ứng dụng có độ bền cực cao. Thành phần hợp kim được cân bằng cẩn thận thúc đẩy quá trình kết tủa cacbua mịn trong quá trình tôi luyện, tạo ra độ bền đặc biệt trong khi vẫn duy trì độ dẻo dai thích hợp. Hàm lượng cacbon thấp kết hợp với hợp kim chiến lược giúp giảm thiểu khả năng nứt mối hàn trong khi vẫn duy trì khả năng tôi cứng.
Quy trình xử lý nhiệt
Quá trình xử lý nhiệt độc quyền của MetalZenith bao gồm austenit hóa ở 900-950°C sau đó là làm nguội nhanh để đạt được sự chuyển đổi martensitic hoàn toàn. Quá trình tôi luyện tiếp theo ở 580-620°C tối ưu hóa sự cân bằng giữa độ bền và độ dai. Lò nung điều khiển bằng máy tính của chúng tôi đảm bảo quá trình gia nhiệt đồng đều và kiểm soát nhiệt độ chính xác trong suốt quá trình, với việc theo dõi liên tục tốc độ làm mát và động học chuyển đổi.
Quy trình sản xuất xuất sắc
Sản xuất bắt đầu bằng việc nấu chảy cảm ứng chân không các nguyên liệu thô cao cấp, sau đó là nấu chảy lại bằng điện xỉ để tăng cường độ sạch. Cán nóng được thực hiện bằng cách sử dụng quy trình nhiệt cơ được kiểm soát để tinh chỉnh cấu trúc hạt. Các nhà máy cán tiên tiến của MetalZenith duy trì kiểm soát nhiệt độ chính xác và lịch trình biến dạng để tối ưu hóa các đặc tính cơ học và độ chính xác về kích thước.
Tiêu chuẩn chất lượng & Kiểm tra
Mỗi lô sản xuất đều trải qua quá trình thử nghiệm toàn diện bao gồm phân tích hóa học bằng quang phổ phát xạ quang, xác minh tính chất cơ học theo tiêu chuẩn ASTM và thử nghiệm siêu âm để kiểm tra độ chắc chắn bên trong. Thử nghiệm va đập Charpy ở nhiều nhiệt độ khác nhau đảm bảo độ bền thích hợp, trong khi thử nghiệm mỏi xác nhận hiệu suất lâu dài. MetalZenith duy trì đầy đủ tài liệu truy xuất nguồn gốc và cung cấp báo cáo thử nghiệm được chứng nhận cho mỗi lô hàng, đảm bảo tuân thủ hệ thống quản lý chất lượng hàng không vũ trụ AS9100D và ô tô TS16949.
🧪 Chemical Composition
| Yếu tố | Thành phần (%) |
|---|---|
| Cacbon (C) | 0,10-0,15 |
| Mangan (Mn) | 1,40-1,80 |
| Silic (Si) | 0,15-0,35 |
| Phốt pho (P) | ≤ 0,015 |
| Lưu huỳnh (S) | ≤ 0,005 |
| Crom (Cr) | 0,30-0,60 |
| Niken (Ni) | 1,80-2,20 |
| Molipđen (Mo) | 0,15-0,30 |
| Bo (B) | 0,002-0,005 |
| Titan (Ti) | 0,020-0,050 |
| Nhôm (Al) | 0,015-0,050 |
| Nitơ (N) | ≤ 0,008 |
⚙️ Mechanical Properties
| Tài sản | Giá trị |
|---|---|
| Độ bền kéo (Rm) | 1200-1400MPa |
| Giới hạn chảy (Rp0.2) | ≥ 1050MPa |
| Độ giãn dài (A5) | ≥ 12% |
| Giảm Diện Tích (Z) | ≥ 45% |
| Độ cứng (HRC) | 38-42 |
| Năng lượng va chạm (KV ở -40°C) | ≥ 27J |
| Giới hạn mỏi (10 7 chu kỳ) | 420MPa |
| Mô đun Young (E) | 210 GPa |
| Tỷ số Poisson (ν) | 0,30 |
| Độ bền gãy (KIC) | 85MPa·m 1/2 |
🔬 Physical Properties
| Tài sản | Giá trị |
|---|---|
| Tỉ trọng | 7,85g/cm³ |
| Điểm nóng chảy | 1480-1520°C |
| Độ dẫn nhiệt (20°C) | 42 W/m·K |
| Hệ số giãn nở nhiệt (20-100°C) | 11,5× 10-6 /K |
| Nhiệt dung riêng | 460 J/kg·K |
| Điện trở suất (20°C) | 0,18 µΩ·m |
| Độ từ thẩm | Sắt từ |
| Nhiệt độ Curie | 760°C |
| Độ khuếch tán nhiệt | 11,6 mm²/giây |
📏 Product Specifications
| Đặc điểm kỹ thuật | Tùy chọn có sẵn |
|---|---|
| Biểu mẫu sản phẩm | Tấm, Tấm, Thanh, Rèn, Ống |
| Độ dày tấm | 3-150mm |
| Độ dày tấm | 0,5-6,0mm |
| Đường kính thanh | 10-300mm |
| Kích thước tối đa | 3000×1500 mm (tấm) |
| Hoàn thiện bề mặt | Cán nóng, cán nguội, ngâm chua, nghiền |
| Dung sai kích thước | ±0,1 mm (độ dày), ±2 mm (chiều rộng/chiều dài) |
| Tuân thủ tiêu chuẩn | ASTM A514, EN 10025-6, JIS G3106 |
| Điều kiện xử lý nhiệt | Làm nguội và tôi luyện (Q&T) |
| Điều kiện cạnh | Cạnh phay, cạnh xẻ, cạnh cắt |
Hãy để chúng tôi tạo nên thành công cho dự án của bạn
Đội ngũ chuyên nghiệp, sản phẩm cao cấp, dịch vụ trọn gói - Thành công của dự án là sứ mệnh của chúng tôi
Our Advantages in Processing MS 1200
Công nghệ luyện kim chân không tiên tiến
MetalZenith sử dụng quy trình nấu chảy cảm ứng chân không (VIM) và nấu chảy lại bằng điện xỉ (ESR) tiên tiến để đạt được độ sạch và đồng nhất đặc biệt trong sản xuất MS 1200. Quy trình xử lý khí quyển được kiểm soát của chúng tôi loại bỏ tạp chất và đảm bảo các đặc tính cơ học nhất quán trên toàn bộ mặt cắt ngang của vật liệu.
Xử lý nhiệt chính xác và kiểm soát chất lượng
Các cơ sở xử lý nhiệt hiện đại của chúng tôi có hệ thống làm nguội và tôi luyện được điều khiển bằng máy tính với chức năng giám sát theo thời gian thực. Mỗi lô đều trải qua quá trình thử nghiệm toàn diện bao gồm thử nghiệm kéo, thử nghiệm va đập và thử nghiệm mỏi, với quy trình kiểm soát thống kê đảm bảo chất lượng và hiệu suất nhất quán.
Kỹ thuật tùy chỉnh & Chuỗi cung ứng toàn cầu
MetalZenith cung cấp khả năng tùy chỉnh hoàn chỉnh bao gồm các thành phần hóa học theo yêu cầu, xử lý nhiệt chuyên dụng và dịch vụ gia công chính xác. Mạng lưới phân phối toàn cầu và quản lý hàng tồn kho chiến lược của chúng tôi đảm bảo nguồn cung đáng tin cậy với thời gian giao hàng được tối ưu hóa cho lịch trình sản xuất của khách hàng.
TIN CẬY CỦA BẠN THÉP
ĐỐI TÁC SẢN XUẤT
Tư vấn nhanh
Các ngành công nghiệp chúng tôi phục vụ
Giải pháp thép chuyên nghiệp trong các ngành công nghiệp lớn
Bằng cấp & chứng chỉ
