
20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка
У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.
Technical Specifications
Product Overview
Металлургические характеристики
UNS N10276 обладает кубической аустенитной структурой с центром в гранях (FCC), которая остается стабильной в широком диапазоне температур. Исключительная коррозионная стойкость сплава обусловлена высоким содержанием молибдена и хрома, которые образуют защитную пассивную пленку в агрессивных средах. Контролируемый процесс плавления MetalZenith обеспечивает равномерное распределение легирующих элементов, минимизируя сегрегацию и оптимизируя коррозионные характеристики.
Процесс термической обработки
MetalZenith использует запатентованный процесс растворного отжига при 1120°C ± 15°C, за которым следует быстрое водяное закаливание для достижения оптимальной микроструктуры. Эта обработка растворяет карбиды и обеспечивает однородную аустенитную структуру, максимизируя коррозионную стойкость. Обезжиривание после отжига удаляет окалину термической обработки и поверхностные загрязнения, обеспечивая превосходное качество поверхности для критических применений.
Совершенство производственного процесса
Наш интегрированный производственный процесс начинается с вакуумного индукционного плавления (VIM) высококачественных сырьевых материалов, за которым следует электрошлаковая переплавка (ESR) для повышения чистоты. Операции горячей обработки используют печи с контролируемой атмосферой и прецизионное оборудование для прокатки/ковки. Процессы холодной обработки применяют специализированные инструменты для поддержания точности размеров при сохранении свойств материала. Все операции выполняются в соответствии с строгими протоколами контроля качества с мониторингом в реальном времени.
Стандарты качества и испытания
MetalZenith поддерживает комплексные программы обеспечения качества, соответствующие требованиям ISO 9001:2015, AS9100D и NADCAP. Каждая плавка проходит полное химическое анализирование с использованием оптической эмиссионной спектроскопии и рентгеновской флуоресценции. Проверка механических свойств включает испытания на растяжение, измерение твердости и испытания на удар по стандартам ASTM. Специализированные испытания на коррозию подтверждают эффективность в конкретных средах, в то время как неразрушающее тестирование обеспечивает целостность материала на протяжении всей цепочки поставок.
🧪 Chemical Composition
Элемент | Состав (%) |
---|---|
Никель (Ni) | Баланс (57.0 мин) |
Молибден (Mo) | 15.0 - 17.0 |
Хром (Cr) | 14.5 - 16.5 |
Железо (Fe) | 4.0 - 7.0 |
Вольфрам (W) | 3.0 - 4.5 |
Кобальт (Co) | ≤ 2.5 |
Марганец (Mn) | ≤ 1.0 |
Ванадий (V) | ≤ 0.35 |
Кремний (Si) | ≤ 0.08 |
Углерод (C) | ≤ 0.01 |
Сера (S) | ≤ 0.03 |
Фосфор (P) | ≤ 0.04 |
⚙️ Mechanical Properties
Свойство | Значение |
---|---|
Упругость при растяжении (комнатная температура) | ≥ 690 MPa (100 ksi) |
Предел текучести (сдвиг 0.2%) | ≥ 283 MPa (41 ksi) |
Удлинение на 50 мм | ≥ 40% |
Снижение площади | ≥ 65% |
Твердость (Rockwell B) | ≤ 100 HRB |
Твердость (Бринелль) | ≤ 230 HB |
Энергия удара (Charpy V-Notch, комнатная температура) | ≥ 200 J (148 ft-lbs) |
Устойчивость к усталости (10&sup7; циклов) | 310 MPa (45 ksi) |
Модуль Юнга | 205 GPa (29.7 × 10&sup6; psi) |
Модуль сдвига | 81 GPa (11.8 × 10&sup6; psi) |
Коэффициент Пуассона | 0.31 |
🔬 Physical Properties
Свойство | Значение |
---|---|
Плотность | 8.89 g/cm³ (0.321 lb/in³) |
Диапазон температуры плавления | 1370-1400°C (2500-2550°F) |
Теплопроводность (100°C) | 10.1 W/m·K (70 BTU·in/hr·ft²·°F) |
Теплопроводность (500°C) | 17.4 W/m·K (121 BTU·in/hr·ft²·°F) |
Тепловое расширение (20-100°C) | 11.2×10-6/K (6.2×10-6/°F) |
Тепловое расширение (20-500°C) | 12.4×10-6/K (6.9×10-6/°F) |
Удельная теплоемкость (20°C) | 427 J/kg·K (0.102 BTU/lb·°F) |
Электрическое сопротивление (20°C) | 1.29 µΩ·m (51 µΩ·in) |
Магнитная проницаемость | 1.002 (Практически немагнитный) |
Температура Кюри | Не применимо |
📏 Product Specifications
Спецификация | Доступные варианты |
---|---|
Формы продукта | Круглый прут, Плоский прут, Плита, Лист, Лента, Труба, Трубопровод, Проволока, Заготовка для ковки |
Диаметр круглого прута | 6mm - 300mm (0.25" - 12") |
Толщина плиты | 3mm - 150mm (0.125" - 6") |
Толщина листа | 0.5mm - 6mm (0.02" - 0.25") |
Внешний диаметр трубы | 6mm - 200mm (0.25" - 8") |
Соответствие стандартам | ASTM B575, ASME SB-575, UNS N10276, DIN 2.4819, EN 10204-3.1 |
Обработка поверхности | Горячекатаный, Холоднокатаный, Отожженный, Кислотный, Полированный (2B, BA, Зеркало) |
Допуск по размерам | Стандарт ASTM, Доступны индивидуальные допуски по точности |
Варианты длины | Стандарт: 3m, 6m, 12m | Индивидуальные длины до 18m |
Условия термообработки | Растворное отжиг (1120°C), Быстрое охлаждение, Индивидуальная термообработка |
Тестирование и сертификация | Сертификат испытаний завода, Проверка третьей стороной, PMI, Механические испытания |
Давайте создадим успех для вашего проекта
Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией
Our Advantages in Processing UNS N10276

Совершенная технология вакуумного плавления
MetalZenith использует современные процессы вакуумного индукционного плавления (VIM) и электрошлакового переплавления (ESR) для производства UNS N10276 с исключительной химической однородностью и минимальным содержанием включений. Наши процессы в контролируемой атмосфере обеспечивают оптимальную металлургическую структуру и стабильные механические свойства по всему материалу.
Комплексные системы контроля качества
Наша интегрированная система управления качеством включает в себя анализ химических веществ в реальном времени, продвинутые механические испытания и специализированную оценку коррозионной стойкости. Лабораторные мощности MetalZenith оснащены самым современным спектроскопическим оборудованием и камерами для испытаний на коррозию, чтобы проверить характеристики материалов в соответствии с самыми строгими отраслевыми стандартами.


Пользовательская обработка и глобальная цепочка поставок
MetalZenith предлагает обширные возможности настройки, включая точную механическую обработку, специализированные термические обработки и модификации сплавов на заказ. Наша глобальная сеть распределения обеспечивает надежную доставку по всему миру, в то время как наша команда технической поддержки предоставляет инженерную помощь для специфических требований приложений и оптимизации выбора материалов.
ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ
ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ
Быстрый запрос
Отрасли, которые мы обслуживаем
Профессиональные стальные решения для основных отраслей
Квалификации и сертификаты




