20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка
У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.
Technical Specifications
Product Overview
Металлургические характеристики
Никелевый сталь обладает полностью аустенитной микроструктурой с кубической решеткой с центром на грани, что обеспечивает отличную пластичность и прочность. Повышенное содержание никеля стабилизирует аустенитную фазу и улучшает коррозионную стойкость за счет образования стабильного пассивного слоя оксида хрома. Микроструктура остается стабильной в широком диапазоне температур, обеспечивая постоянную производительность в различных условиях эксплуатации.
Процесс термообработки
MetalZenith использует растворное отжиг при 1050-1100°C с последующим быстром охлаждением для достижения оптимальных микроструктурных свойств. Этот процесс растворяет карбиды, снимает внутренние напряжения и обеспечивает максимальную коррозионную стойкость. Обработка пассивации после отжига улучшает образование защитного оксидного слоя.
Современный производственный процесс
MetalZenith использует вакуумное индукционное плавление, за которым следует декарбонизация с помощью аргоном и кислородом (AOD), чтобы достичь точного контроля химического состава и минимизировать примеси. Наши контролируемые процессы прокатки и отжига обеспечивают однородную зернистую структуру и оптимальные механические свойства по всему сечению материала.
Специализированное качество тестирования
Комплексное тестирование включает измерение потенциала коррозии в 3.5% растворе NaCl, испытания на межзерновую коррозию по ASTM A262 Practice A, оценку коррозионного растрескивания под напряжением в кипящем растворе MgCl2 и анализ толщины пассивного слоя с использованием рентгеновской фотоэлектронной спектроскопии. Дополнительные испытания включают измерение содержания феррита и анализ размера зерна для обеспечения оптимальных микроструктурных свойств.
Учет специфических приложений
Для применения в химическом оборудовании особое внимание уделяется стойкости к коррозии под напряжением хлорида и стойкости к окислению при высоких температурах. Применения в пищевой промышленности требуют соблюдения норм FDA и улучшенного качества отделки поверхности. Применения в медицинских устройствах требуют тестирования на биосовместимость и точного контроля размеров. Морские приложения сосредоточены на стойкости к коррозии в трещинах и долговечности в соленой воде. Архитектурные приложения подчеркивают эстетическую отделку поверхности и стойкость к атмосферным воздействиям.
🧪 Chemical Composition
| Элемент | Состав (%) |
|---|---|
| Углерод (C) | ≤ 0.08 |
| Хром (Cr) | 17.0 - 20.0 |
| Никель (Ni) | 8.0 - 12.0 |
| Марганец (Mn) | ≤ 2.0 |
| Кремний (Si) | ≤ 1.0 |
| Фосфор (P) | ≤ 0.045 |
| Сера (S) | ≤ 0.030 |
| Азот (N) | ≤ 0.10 |
⚙️ Mechanical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Предел текучести (МПа) | ≥ 205 |
| Предел прочности на растяжение (МПа) | 515 - 690 |
| Удлинение (%) | ≥ 40 |
| Твердость (HRB) | ≤ 92 |
| Скорость коррозии (мм/год) | < 0.1 в морской воде |
| Потенциал коррозии (мВ по отношению к SCE) | > 350 |
🔬 Physical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Плотность (г/см3) | 8.0 |
| Температура плавления (°C) | 1400 - 1450 |
| Теплопроводность (Вт/м·К) | 16.2 |
| Тепловое расширение (×10??/К) | 17.3 |
| Электрическое сопротивление (μΩ·см) | 72 |
| Модуль упругости (ГПа) | 200 |
📏 Product Specifications
| Спецификация | Детали |
|---|---|
| Доступные формы | Пластины, Листы, Бруски, Трубки, Фитинги, Ковка |
| Диапазон толщины | 0.5 - 80мм |
| Диапазон ширины | 1000 - 2500мм |
| Диапазон длины | 2000 - 12000мм |
| Соответствие стандартам | ASTM A240, AISI 304, EN 1.4301, JIS SUS304 |
| Обработка поверхности | 2B, BA, No.4, HL, Зеркало |
| Условия термообработки | Решение отжиг |
Давайте создадим успех для вашего проекта
Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией
Our Advantages in Processing Никелевый сталь
Совершенная технология вакуумного плавления
MetalZenith использует современные технологии вакуумного индукционного плавления и обработки в контролируемой атмосфере для достижения оптимального распределения никеля и минимизации примесей. Наша прецизионная отжиговая обработка при 1050-1100°C обеспечивает полное формирование аустенитной структуры и максимальную коррозионную стойкость.
Комплексное испытание на коррозию
MetalZenith проводит обширные испытания на коррозию, включая измерение потенциала питтинга (>350mV по отношению к SCE), испытания на межкристаллитную коррозию ASTM A262, оценку коррозионной трещинообразования в хлоридных средах и анализ толщины пассивного слоя с использованием технологии XPS для обеспечения превосходной производительности.
Пользовательская обработка и техническая поддержка
MetalZenith предлагает комплексные услуги по индивидуальной обработке, включая точное механическое加工, отделку поверхности и специализированные термические обработки. Наша техническая команда предоставляет экспертные консультации по требованиям, специфичным для применения, и оптимизации выбора материалов.
ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ
ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ
Быстрый запрос
Отрасли, которые мы обслуживаем
Профессиональные стальные решения для основных отраслей
Квалификации и сертификаты
