
20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка
У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.
Technical Specifications
Product Overview
Металлургические характеристики
NS334 обладает кубической аустенитной структурой с центром на грани (FCC), которая остается стабильной в широком диапазоне температур. Исключительная коррозионная стойкость сплава обусловлена синергетическими эффектами добавок хрома, молибдена и вольфрама, которые образуют защитные пассивные пленки в агрессивных средах. Низкое содержание углерода минимизирует осаждение карбидов, поддерживая коррозионную стойкость даже в термически обработанных зонах сварных конструкций.
Термическая обработка и переработка
Протокол термической обработки MetalZenith включает в себя отжиг в растворе при 1120-1180°C с последующим быстрым охлаждением для достижения оптимальной микроструктуры. Этот процесс растворяет любые осадки и обеспечивает максимальную коррозионную стойкость. Холодная обработка может быть применена для увеличения прочности, с промежуточными циклами отжига для тяжелой деформации. Сплав демонстрирует отличную горячую обрабатываемость в диапазоне 1000-1200°C.
Совершенство производственного процесса
Наш производственный процесс начинается с вакуумного индукционного плавления с использованием высокочистых сырьевых материалов, за которым следует вакуумное дуговое переплавление для повышения чистоты. Операции горячей обработки выполняются в контролируемых атмосферных условиях для предотвращения окисления. Возможности точной механической обработки включают в себя токарную обработку с ЧПУ, фрезерование и сверление с использованием специализированного инструмента, разработанного для никелевых суперсплавов. Поверхностные обработки включают в себя травление, пассивацию и электрохимическую полировку для повышения коррозионной стойкости.
Стандарты качества и испытания
MetalZenith придерживается строгих стандартов качества, включая ASTM B575, ASME SB-575 и EN 2.4819. Комплексные протоколы испытаний охватывают химический анализ с помощью оптической эмиссионной спектроскопии, проверку механических свойств через испытания на растяжение и ударные испытания, а также специализированные испытания на коррозию в смоделированных условиях эксплуатации. Методы неразрушающего контроля включают ультразвуковую инспекцию, тестирование с использованием жидких проникающих веществ и рентгенографическое обследование для обеспечения структурной целостности.
🧪 Chemical Composition
Элемент | Состав (%) |
---|---|
Никель (Ni) | Остальное (57.0 мин) |
Хром (Cr) | 14.5-16.5 |
Молибден (Mo) | 15.0-17.0 |
Вольфрам (W) | 3.0-4.5 |
Железо (Fe) | 4.0-7.0 |
Кобальт (Co) | ≤ 2.5 |
Углерод (C) | ≤ 0.010 |
Марганец (Mn) | ≤ 1.0 |
Кремний (Si) | ≤ 0.08 |
Фосфор (P) | ≤ 0.040 |
Сера (S) | ≤ 0.030 |
Ванадий (V) | ≤ 0.35 |
⚙️ Mechanical Properties
Свойство | Значение |
---|---|
Устойчивость к растяжению (Rm) | ≥ 690 MPa |
Устойчивость к текучести (Rp0.2) | ≥ 283 MPa |
Удлинение (A5) | ≥ 40% |
Твердость (HB) | ≤ 230 |
Твердость (HRC) | ≤ 22 |
Энергия удара (KV) | ≥ 200 J |
Модуль Юнга (E) | 205 GPa |
Предел усталости (10&sup7; циклов) | 310 MPa |
Коэффициент Пуассона | 0.31 |
Сокращение площади | ≥ 65% |
🔬 Physical Properties
Свойство | Значение |
---|---|
Плотность | 8.89 g/cm³ |
Температура плавления | 1370°C |
Теплопроводность (100°C) | 10.1 W/m·K |
Теплопроводность (500°C) | 17.8 W/m·K |
Тепловое расширение (20-100°C) | 11.2×10-6/K |
Тепловое расширение (20-500°C) | 12.4×10-6/K |
Удельная теплоемкость | 427 J/kg·K |
Электрическое сопротивление (20°C) | 1.29 µΩ·m |
Магнитная проницаемость | 1.002 (немагнитный) |
Температура Кюри | Не применимо |
📏 Product Specifications
Спецификация | Доступные варианты |
---|---|
Формы продукта | Круглые прутки, плоские прутки, пластины, листы, трубы, трубы, кованые изделия, фланцы |
Диаметр круглого прутка | 6мм - 300мм |
Толщина пластины | 3мм - 100мм |
Толщина листа | 0.5мм - 6мм |
Внешний диаметр трубы | 6мм - 219мм |
Соответствие стандартам | ASTM B575, ASME SB-575, EN 2.4819, JIS NW276, GB/T 15007 |
Обработка поверхности | Горячекатаный, холоднокатаный, отожженный, травленный, полированный |
Допуск по размерам | ±0.1мм до ±0.5мм (в зависимости от формы и размера) |
Варианты длины | Стандартные длины: 3м, 6м, 12м; Доступны индивидуальные длины |
Сертификаты | Сертификат испытаний на заводе (MTC), инспекция третьей стороны, сертификаты на материалы |
Давайте создадим успех для вашего проекта
Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией
Our Advantages in Processing NS334

Совершенная вакуумная плавильная технология
MetalZenith использует современные процессы вакуумного индукционного плавления (VIM) и вакуумного дугового переплавления (VAR) для производства NS334 с исключительной чистотой и однородностью. Наше плавление в контролируемой атмосфере устраняет примеси и обеспечивает оптимальную согласованность химического состава, что приводит к превосходной коррозионной стойкости и механическим свойствам.
Комплексная система контроля качества
Наша интегрированная система управления качеством включает в себя современный спектроскопический анализ, механические испытательные лаборатории и возможности неразрушающего контроля. Каждая партия NS334 проходит строгую проверку химического состава, испытания механических свойств и оценку коррозионной стойкости, чтобы гарантировать соответствие международным стандартам и требованиям клиентов.


Индивидуальная обработка и глобальные поставки
MetalZenith предлагает обширные возможности настройки, включая прецизионную обработку, оптимизацию термообработки и специализированные обработки поверхности для NS334. Наша глобальная сеть поставок обеспечивает надежную доставку по всему миру, поддерживаемую техническими инженерными услугами и рекомендациями по материалам, специфичным для применения, для достижения оптимальной производительности.
ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ
ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ
Быстрый запрос
Отрасли, которые мы обслуживаем
Профессиональные стальные решения для основных отраслей
Квалификации и сертификаты




