20 Anos de Experiência | 1000+ Parceiros de Marca | Personalização Completa
Temos 20 anos de experiência na indústria, fizemos parceria com mais de 1.000 marcas e apoiamos quaisquer necessidades de personalização.
Technical Specifications
Product Overview
Características Metalúrgicas
O aço TRIP 600 exibe uma microestrutura complexa de múltiplas fases, consistindo em fases de ferrita, bainita e austenita retida. O conteúdo de austenita retida geralmente varia de 8-15%, que se transforma em martensita durante a deformação, proporcionando um comportamento excepcional de endurecimento por trabalho e superior conformabilidade. O processamento controlado da MetalZenith garante uma distribuição de fase ideal através de um recozimento intercrítico preciso seguido pela transformação isotérmica da bainita.
Processo de Tratamento Térmico
Nossa avançada linha de recozimento contínuo opera com controle preciso de temperatura durante a fase de recozimento intercrítico (750-800°C), seguido por resfriamento rápido até a temperatura de transformação da bainita (400-450°C). O tempo de manutenção isotérmica é cuidadosamente controlado para alcançar a formação ideal de bainita, enquanto preserva a quantidade suficiente de austenita retida para ativação do efeito TRIP durante as operações de conformação.
Controle do Processo de Fabricação
A MetalZenith emprega instalações de laminação a quente e a frio de última geração com sistemas de controle de processo integrados. A composição química é precisamente controlada através de metalurgia de panela avançada, enquanto as propriedades mecânicas são otimizadas através de taxas de resfriamento controladas e parâmetros de recozimento. O monitoramento em tempo real garante o desenvolvimento consistente da microestrutura e a obtenção das propriedades mecânicas.
Padrões de Qualidade & Testes
Toda a produção de TRIP 600 passa por uma verificação de qualidade abrangente, incluindo análise química via espectroscopia de emissão óptica, testes mecânicos conforme ASTM A370 e EN ISO 6892, e exame metalográfico para identificação de fases. Os testes de conformabilidade incluem expansão de furos, conformação de copos e testes de dobra para verificar o desempenho de conformação. O controle estatístico de processo garante 99,7% de conformidade com as especificações, com valores de Cpk superiores a 1,33 para parâmetros críticos.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Composição (%) |
|---|---|
| Carbono (C) | 0.15 - 0.25 |
| Manganês (Mn) | 1.50 - 2.20 |
| Silício (Si) | 0.80 - 1.50 |
| Fósforo (P) | ≤ 0.030 |
| Enxofre (S) | ≤ 0.015 |
| Alumínio (Al) | 0.020 - 0.080 |
| Cromo (Cr) | 0.30 - 0.80 |
| Molibdênio (Mo) | 0.10 - 0.30 |
| Níquel (Ni) | ≤ 0.20 |
| Cobre (Cu) | ≤ 0.20 |
| Nitrogênio (N) | ≤ 0.010 |
| Titânio (Ti) | ≤ 0.050 |
⚙️ Mechanical Properties
| Propriedade | Valor |
|---|---|
| Resistência à Tração (Rm) | 600 - 750 MPa |
| Resistência de Escoamento (Rp0.2) | 350 - 450 MPa |
| Alongamento (A80) | ≥ 30% |
| Alongamento Total (At) | ≥ 32% |
| Alongamento Uniforme (Ag) | ≥ 20% |
| Dureza (HV10) | 180 - 220 |
| Razão de Expansão do Furo (λ) | ≥ 60% |
| r-value (coeficiente de Lankford) | 0.7 - 1.0 |
| n-value (expoente de endurecimento por deformação) | 0.18 - 0.25 |
| Raio de Curvatura (90°) | 0.5t - 1.0t |
| Energia de Impacto (Charpy V-notch, 20°C) | ≥ 80 J |
| Limite de Fadiga (107 ciclos) | 280 - 320 MPa |
🔬 Physical Properties
| Propriedade | Valor |
|---|---|
| Densidade | 7.85 g/cm³ |
| Ponto de Fusão | 1510 - 1530°C |
| Módulo de Young | 210 GPa |
| Razão de Poisson | 0.27 - 0.30 |
| Coeficiente de Expansão Térmica (20-100°C) | 12.5×10-6/K |
| Condutividade Térmica (20°C) | 45 - 50 W/m·K |
| Capacidade Calorífica Específica | 460 J/kg·K |
| Resistividade Elétrica (20°C) | 0.18 - 0.22 µΩ·m |
| Permeabilidade Magnética | Ferromagnético |
| Temperatura de Curie | 750 - 780°C |
| Difusividade Térmica (20°C) | 12.5×10-6 m²/s |
📏 Product Specifications
| Especificação | Opções Disponíveis |
|---|---|
| Formas de Produto | Chapa laminada a frio, Chapa laminada a quente, Bobina, Corte sob medida |
| Faixa de Espessura | 0.6 - 3.0 mm (Laminada a frio), 1.5 - 8.0 mm (Laminada a quente) |
| Faixa de Largura | 600 - 2100 mm |
| Faixa de Comprimento | 1000 - 6000 mm (Folhas cortadas), Bobina de até 30 toneladas |
| Tolerância de Espessura | ±0.02 - ±0.05 mm (dependendo da espessura) |
| Tolerância de Largura | ±2.0 mm |
| Acabamento de Superfície | Acabamento de fábrica, Oleado, Fosfatado, Galvanizado |
| Condição da Borda | Borda de fábrica, Borda cortada, Borda aparada |
| Conformidade com Normas | EN 10338, ASTM A1011, JIS G3135, GB/T 34566 |
| Planicidade | ≤ 3 I-unidades (Laminada a frio), ≤ 5 I-unidades (Laminada a quente) |
| Peso da Bobina | 5 - 30 toneladas (padrão), Pesos personalizados disponíveis |
| Embalagem | Fita de aço, Paletes de madeira, Cobertura à prova d'água |
Vamos Criar Sucesso para o Seu Projeto
Equipe Profissional, Produtos Premium, Serviço Completo - O Sucesso do Seu Projeto é Nossa Missão
Our Advantages in Processing VIAGEM 600
Controle Avançado de Microestrutura Multi-Fásica
MetalZenith emprega tecnologia de recozimento contínuo proprietária com controle de temperatura preciso para alcançar um conteúdo ótimo de austenita retida (8-15%), garantindo um comportamento de endurecimento por trabalho superior e uma formabilidade excepcional durante operações de estampagem complexas.
Teste e Certificação de Qualidade Abrangente
Nosso laboratório de testes de última geração realiza verificação completa das propriedades mecânicas, incluindo teste de expansão de furos, teste de dobra e análise de fadiga, respaldado pelas certificações ISO 9001:2015 e IATF 16949 para aplicações automotivas.
Fornecimento Flexível e Processamento Personalizado
MetalZenith oferece amplas opções de personalização, incluindo tolerâncias de espessura específicas, tratamentos de superfície e serviços de corte sob medida, apoiados pela nossa rede de distribuição global que garante entrega confiável em todo o mundo.
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