
20 Anos de Experiência | 1000+ Parceiros de Marca | Personalização Completa
Temos 20 anos de experiência na indústria, fizemos parceria com mais de 1.000 marcas e apoiamos quaisquer necessidades de personalização.
Technical Specifications
Product Overview
Características Metalúrgicas
O aço ferramenta P20 apresenta uma microestrutura martensítica temperada com carbonetos finos distribuídos uniformemente. O sistema de liga de cromo-molibdênio proporciona excelente endurecibilidade e capacidade de endurecimento total em seções grandes. A morfologia controlada dos carbonetos garante superior usinabilidade enquanto mantém resistência ao desgaste adequada para aplicações de ferramentas.
Processo de Tratamento Térmico
A MetalZenith emprega austenitização controlada a 845-870°C seguida de resfriamento em óleo e dupla têmpera a 540-595°C para alcançar a condição pré-endurecida ideal. Nossos fornos controlados por computador garantem distribuição uniforme de temperatura e taxas de resfriamento precisas para dureza consistente e homogeneidade microestrutural em grandes seções transversais.
Processo de Fabricação Avançado
Nosso processo de fabricação começa com fusão por indução a vácuo usando matérias-primas de alta qualidade, seguida de remeltagem por arco a vácuo para maior limpeza. Operações de forjamento e laminação controladas otimizam o fluxo de grãos e eliminam defeitos internos. O tratamento térmico final utiliza controle avançado de atmosfera e monitoramento preciso de temperatura para alcançar as propriedades desejadas.
Testes de Qualidade Especializados
A MetalZenith realiza mapeamento abrangente de dureza Rockwell usando sistemas de teste automatizados para verificar a distribuição uniforme de dureza. A análise metalográfica quantitativa determina o tamanho, a distribuição e a fração de volume dos carbonetos. A medição de tensões residuais usando difração de raios X garante estabilidade dimensional durante a usinagem. Testes de fadiga com feixe rotativo validam o desempenho a longo prazo sob condições de carga cíclica.
Considerações Técnicas Específicas para Aplicações
Para aplicações de moldagem por injeção de plástico, a excelente polibilidade do P20 permite superfícies com acabamento espelhado, críticas para componentes ópticos. Em aplicações de fundição sob pressão, a condutividade térmica equilibrada proporciona dissipação de calor ideal enquanto mantém a estabilidade dimensional. Para dispositivos de usinagem de precisão, a condição pré-endurecida elimina a distorção do tratamento térmico, garantindo tolerâncias apertadas. Na fabricação de componentes automotivos, a resistência à fadiga do material suporta requisitos de produção de alta ciclagem.
🧪 Chemical Composition
Elemento | Composição (%) |
---|---|
Carbono (C) | 0.28 - 0.40 |
Cromo (Cr) | 1.40 - 2.00 |
Molibdênio (Mo) | 0.15 - 0.40 |
Manganês (Mn) | 0.60 - 1.00 |
Silício (Si) | 0.20 - 0.80 |
Fósforo (P) | ≤ 0.030 |
Enxofre (S) | ≤ 0.030 |
Níquel (Ni) | 0.30 - 1.00 |
⚙️ Mechanical Properties
Propriedade | Valor |
---|---|
Dureza (HRC) | 28 - 32 |
Resistência à Compressão (MPa) | ≥ 1200 |
Tenacidade ao Impacto (J) | ≥ 40 |
Índice de Resistência ao Desgaste | Bom (Grau 6) |
Hardenabilidade (DI) | ≥ 150mm |
Resistência à Fadiga (MPa) | ≥ 450 |
🔬 Physical Properties
Propriedade | Valor |
---|---|
Densidade (g/cm3) | 7.85 |
Ponto de Fusão (°C) | 1420 - 1460 |
Condutividade Térmica (W/m·K) | 28.5 |
Expansão Térmica (×10??/K) | 11.9 |
Módulo de Elasticidade (GPa) | 210 |
Razão de Poisson | 0.27 - 0.30 |
📏 Product Specifications
Especificação | Detalhes |
---|---|
Formas Disponíveis | Placas, Blocos, Barras, Forjados, Formas Personalizadas |
Faixa de Espessura | 10 - 300mm |
Faixa de Largura | 100 - 2000mm |
Faixa de Comprimento | 500 - 6000mm |
Conformidade com Normas | ASTM A681, DIN 1.2311, JIS SKD61 |
Condição de Tratamento Térmico | Pré-endurecido e Temperado |
Acabamento de Superfície | Usinado, Retificado ou Polido |
Tolerância Dimensional | ±0.1mm a ±0.5mm |
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Our Advantages in Processing Aço Ferramenta P20

Tecnologia de Fusão a Vácuo de Precisão
MetalZenith utiliza fusão por indução a vácuo avançada (VIM) seguida de remeltagem a arco a vácuo (VAR) para alcançar uma limpeza e homogeneidade excepcionais do aço. Nosso processo de solidificação controlada elimina a macro-segregação e garante uma distribuição uniforme de carbonetos em toda a seção transversal do material.
Protocolo Abrangente de Teste de Qualidade
Nossos testes especializados incluem mapeamento de dureza Rockwell em toda a seção transversal, análise de distribuição de carbonetos usando metalografia quantitativa, medição de tensões residuais e avaliação da resistência à fadiga. A inspeção ultrassônica avançada garante a integridade interna crítica para aplicações de ferramentas de precisão.


Usinagem Personalizada e Suporte Técnico
MetalZenith oferece serviços de usinagem personalizados abrangentes, incluindo fresamento de precisão, preparação EDM e acabamento de superfície. Nossa equipe técnica oferece consultoria especializada em otimização de design de ferramentas, recomendações de tratamento térmico e seleção de materiais específicos para aplicações para maximizar o desempenho e a vida útil das ferramentas.
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