
20 Anos de Experiência | 1000+ Parceiros de Marca | Personalização Completa
Temos 20 anos de experiência na indústria, fizemos parceria com mais de 1.000 marcas e apoiamos quaisquer necessidades de personalização.
Technical Specifications
Product Overview
Características Metalúrgicas
MS 1700 é um aço inoxidável martensítico de endurecimento por precipitação que alcança sua excepcional resistência através de uma combinação de transformação martensítica e mecanismos de envelhecimento. A microestrutura do aço consiste em martensita temperada com finas precipitações de carbonetos, proporcionando um equilíbrio ideal de resistência, tenacidade e resistência à corrosão.
Processo de Tratamento Térmico
A MetalZenith emprega um sofisticado processo de tratamento térmico para o MS 1700, começando com o tratamento de solução a 1050°C seguido de resfriamento rápido. O material é então envelhecido a 480-510°C para alcançar a dureza e resistência máximas. Nossos fornos controlados por computador garantem uniformidade precisa de temperatura e controle de atmosfera durante todo o processo.
Excelência no Processo de Fabricação
Nosso processo de fabricação começa com fusão por indução a vácuo usando matérias-primas de alta pureza, seguido de remeltagem por eletroslag para maior limpeza. O trabalho a quente é realizado dentro de faixas de temperatura cuidadosamente controladas para otimizar a estrutura do grão. O trabalho a frio e as capacidades de usinagem de precisão nos permitem entregar componentes com especificações exatas e acabamento superficial superior.
Padrões de Qualidade & Testes
Cada lote de MS 1700 passa por testes de qualidade abrangentes, incluindo análise química por espectroscopia de emissão óptica, verificação de propriedades mecânicas, exame microestrutural e testes não destrutivos. Nosso sistema de gestão da qualidade está em conformidade com os requisitos ISO 9001:2015, AS9100D e NADCAP, garantindo desempenho consistente e rastreabilidade para aplicações críticas.
🧪 Chemical Composition
Elemento | Composição (%) |
---|---|
Carbono (C) | 0.15-0.20 |
Cromo (Cr) | 16.0-18.0 |
Níquel (Ni) | 3.5-5.5 |
Molibdênio (Mo) | 0.20-0.60 |
Manganês (Mn) | ≤ 1.00 |
Silício (Si) | ≤ 1.00 |
Fósforo (P) | ≤ 0.040 |
Enxofre (S) | ≤ 0.030 |
Cobre (Cu) | ≤ 0.50 |
Alumínio (Al) | ≤ 0.10 |
Titânio (Ti) | ≤ 0.15 |
Ferro (Fe) | Equilíbrio |
⚙️ Mechanical Properties
Propriedade | Valor |
---|---|
Resistência à Tração (Máxima) | 1700-1900 MPa |
Resistência de Escoamento (Deslocamento de 0,2%) | ≥ 1500 MPa |
Alongamento (calibre de 50mm) | ≥ 12% |
Redução de Área | ≥ 50% |
Dureza (HRC) | 48-52 |
Energia de Impacto (Charpy V-notch, 20°C) | ≥ 40 J |
Limite de Fadiga (107 ciclos) | 750 MPa |
Módulo de Young | 200 GPa |
Módulo de Cisalhamento | 80 GPa |
Razão de Poisson | 0.27-0.30 |
Tenacidade à Fratura (KIC) | 65-75 MPa·m1/2 |
🔬 Physical Properties
Propriedade | Valor |
---|---|
Densidade | 7.75 g/cm³ |
Ponto de Fusão | 1480-1520°C |
Condutividade Térmica (20°C) | 24.9 W/m·K |
Coeficiente de Expansão Térmica (20-100°C) | 10.4×10-6/K |
Capacidade Calorífica Específica | 460 J/kg·K |
Resistividade Elétrica (20°C) | 0.60 µΩ·m |
Permeabilidade Magnética | Ferromagnético |
Temperatura de Curie | ~400°C |
Difusividade Térmica (20°C) | 7.0×10-6 m²/s |
Temperatura Máxima de Serviço | 400°C |
📏 Product Specifications
Especificação | Opções Disponíveis |
---|---|
Formas de Produto | Barras redondas, barras planas, chapas, folhas, forjados, fio |
Diâmetro da Barra Redonda | 6mm - 300mm |
Dimensões da Barra Plana | 10×3mm - 150×50mm |
Espessura da Chapa | 3mm - 100mm |
Espessura da Folha | 0.5mm - 6mm |
Diâmetro do Fio | 0.1mm - 10mm |
Conformidade com Normas | ASTM A564, EN 10088-3, JIS G4303 |
Acabamento de Superfície | Laminado a quente, trefilado a frio, moído, polido |
Tolerância Dimensional | h9-h11 (barras), ±0.1mm (folhas) |
Opções de Comprimento | 3m, 6m, 12m, ou cortado para comprimento |
Condição de Tratamento Térmico | Recozido, endurecido e temperado, tratado com solução |
Vamos Criar Sucesso para o Seu Projeto
Equipe Profissional, Produtos Premium, Serviço Completo - O Sucesso do Seu Projeto é Nossa Missão
Our Advantages in Processing MS 1700

Tecnologia Avançada de Fundição a Vácuo
MetalZenith utiliza processos de fusão por indução a vácuo (VIM) e remeltagem por eletroescória (ESR) de última geração para produzir MS 1700 com pureza e homogeneidade excepcionais. Nossa fusão em atmosfera controlada elimina inclusões e garante uma composição química consistente em todo o material, resultando em propriedades mecânicas superiores e resistência ao fadiga aprimorada.
Tratamento Térmico de Precisão e Controle de Qualidade
Nossas instalações avançadas de tratamento térmico possuem fornos controlados por computador com controle preciso de temperatura e atmosfera, garantindo o desenvolvimento ideal da microestrutura no MS 1700. Combinado com protocolos de teste abrangentes, incluindo inspeção ultrassônica, mapeamento de dureza e verificação de propriedades mecânicas, garantimos qualidade e desempenho consistentes em cada entrega.


Processamento Personalizado e Cadeia de Suprimentos Global
MetalZenith oferece serviços de personalização abrangentes para o MS 1700, incluindo usinagem de precisão, tratamentos de superfície e ciclos de tratamento térmico especializados adaptados a aplicações específicas. Nossa rede global de cadeia de suprimentos e gestão estratégica de inventário garantem entrega rápida em todo o mundo, apoiada por expertise técnica e serviços de consultoria em engenharia.
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